Módulo 1. Pastas, morteros, adhesivos y hormigones

Unidad didáctica 1. Morteros y pastas en albañilería y revestimientos

• Morteros y pastas elaborados en el tajo.
• Morteros y pastas predosificados.
• Componentes: Aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
• Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
• Normativa y ensayos.
• Marcado ce de los materiales de construcción.
• Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

Unidad didáctica 2. Adhesivos y materiales de rejuntado.

• Adhesivos cementosos.
• Adhesivos de resinas en dispersión.
• Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
• Componentes
• Aglomerantes.
• Aditivos.
• Arenas.
• Agua y emulsiones.
• Dosificación, consistencia y plasticidad.
• Aplicaciones.
• Normativa y ensayos.
• Marcado ce de los materiales de construcción.
• Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

Unidad didáctica 3. Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.

• Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros
• Identificación y control de componentes.
• Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
• Amasado con medios manuales y mecánicos.
• Aporte de agua.
• Llenado de contenedores de transporte.
• Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
• Procesos y condiciones de elaboración de hormigones
• Identificación y control de componentes.
• Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
• Amasado con medios manuales y mecánicos.
• Aporte de agua.
• Llenado de contenedores de transporte.
• Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
• Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado
• Identificación y control de componentes.
• Correcciones de dosificación.
• Amasado con medios manuales y mecánicos.
• Llenado de contenedores de transporte.
• Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
• Equipos
• Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
• Equipos de protección
• Individuales.
• Colectivos.
• Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Módulo 2. Tratamiento de soportes para revestimiento en construcción

Unidad formativa 1. Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

Unidad didáctica 1. Trabajos elementales en las obras de albañilería.

• Conocimiento de los trabajos de albañilería
• Tipos de trabajos.
• Composición de los elementos y función que desempeñan.
• Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
• Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
• Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
• Geometría elemental aplicada a obra
• Replanteos elementales.
• Trazado de escuadras.
• Disposición de plomos y niveles.
• Determinación de planeidad.
• Colocación de miras. Utilización de las mismas.

Unidad didáctica 2. Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

• Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería
• Características y propiedades de cada elemento.
• Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.
• Comprobación del funcionamiento de los mismos.
• Limpieza y mantenimiento.
• Almacenaje.
• Condiciones de seguridad a observar.
• Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería
• Características y propiedades de cada máquina.
• Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
• Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
• Limpieza y mantenimiento.
• Almacenaje.
• Medidas de prevención a tener en cuenta.

Unidad didáctica 3. Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

• Técnicas preventivas específicas
• Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.
• Aplicación del plan de seguridad y salud.
• Evaluación elemental de riesgos.
• Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.
• Interferencias entre actividades: Actividades simultáneas o sucesivas.
• Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
• Equipos de protección individual
• Conocimiento de riesgos.
• Cumplimiento de normas.
• Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
• Equipos de protección colectiva
• Conocimiento de riesgos.
• Normas básicas.
• Tipos y función.
• Montaje y desmontaje.
• Limpieza y conservación.
• Almacenaje.
• Medios auxiliares empleados en obras de albañilería
• Clases y características.
• Adecuación y uso.
• Montaje, revisión y desmontaje.
• Almacenaje.

Unidad formativa 2. Preparación de soportes para revestir

Unidad didáctica 1. Saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.

• Tipos de soportes para revestimiento
• Por materiales que las forman.
• Por su situación en la obra.
• Tipos de revestimientos: Continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
• Estado y condiciones previas del soporte: Humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
• Patología de los revestimientos: Manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
• Materiales para saneamiento y limpieza: Tipos, funciones y propiedades.
• Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento
• Selección.
• Comprobación y manejo.
• Ejecución de tratamientos de saneamiento: Fungicidas, impermeabilizantes.
• Ejecución de tratamientos de limpieza: Lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
• Ejecución de tratamiento de contornos: Enmascaramiento, cubrición.
• Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
• Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: Causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
• Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
• Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

Unidad didáctica 2. Tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.

• Estado y condiciones previas del soporte
• Continuidad.
• Regularidad.
• Planeidad.
• Horizontalidad.
• Rugosidad.
• Acabados previos.
• Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
• Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: Tipos, funciones y propiedades.
• Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento
• Selección.
• Comprobación y manejo.
• Ejecución de tratamientos de regularización
• Raspado.
• Lijado.
• Plastecido.
• Vendado.
• Nivelación de suelos.
• Colocación de guardavivos.
• Ejecución de tratamientos de adherencia
• Picado.
• Mallas.
• Salpicados de lechada de cemento.
• Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
• Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: Causas y efectos.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
• Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
• Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad

Módulo 3. Enfoscados y guarnecidos “A buena vista”

Unidad formativa 1. Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

Unidad didáctica 1. Trabajos elementales en las obras de albañilería.

• Conocimiento de los trabajos de albañilería
• Tipos de trabajos.
• Composición de los elementos y función que desempeñan.
• Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
• Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
• Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
• Geometría elemental aplicada a obra
• Replanteos elementales.
• Trazado de escuadras.
• Disposición de plomos y niveles.
• Determinación de planeidad.
• Colocación de miras. Utilización de las mismas.

Unidad didáctica 2. Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

• Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería
• Características y propiedades de cada elemento.
• Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.
• Comprobación del funcionamiento de los mismos.
• Limpieza y mantenimiento.
• Almacenaje.
• Condiciones de seguridad a observar.
• Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería
• Características y propiedades de cada máquina.
• Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
• Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
• Limpieza y mantenimiento.
• Almacenaje.
• Medidas de prevención a tener en cuenta.

Unidad didáctica 3. Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

• Técnicas preventivas específicas
• Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.
• Aplicación del plan de seguridad y salud.
• Evaluación elemental de riesgos.
• Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.
• Interferencias entre actividades: Actividades simultáneas o sucesivas.
• Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
• Equipos de protección individual
• Conocimiento de riesgos.
• Cumplimiento de normas.
• Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
• Equipos de protección colectiva
• Conocimiento de riesgos.
• Normas básicas.
• Tipos y función.
• Montaje y desmontaje.
• Limpieza y conservación.
• Almacenaje.
• Medios auxiliares empleados en obras de albañilería
• Clases y características.
• Adecuación y uso.
• Montaje, revisión y desmontaje.
• Almacenaje.

Unidad formativa 2. Ejecución de enfoscados y guarnecidos “A buena vista”

Unidad didáctica 1. Revestimientos continuos conglomerados.

• Tipos de revestimientos: Continuos, discontinuos, en láminas, pinturas. Funciones.
• Tipos de revestimientos continuos conglomerados: Enfoscados, revocos, estucos, esgrafiados, guarnecidos, tendidos de yeso, enlucidos. Revestimientos sintéticos, revestimientos monocapa y bicapa. Propiedades.
• Tipos de soportes adecuados.
• Condiciones ambientales para la puesta en obra de revestimientos continuos conglomerados.
• Relaciones de los revestimientos con otros elementos y tajos de obra.
• Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de revestimientos continuos conglomerados.

Unidad didáctica 2. Ejecución de enfoscados «A buena vista».

• Procesos y condiciones de ejecución de enfoscados “a buena vista”.
• Suministro de materiales para enfoscar.
• Condiciones previas del soporte a enfoscar
• . Estabilidad.
• . Resistencia.
• . Estanqueidad.
• . Temperatura.
• Control de humedad del soporte.
• Ejecución de enfoscados “a buena vista”.
• Colocación de reglas o miras
• . Proyección de la masa.
• . Extendido.
• . Raseado.
• . Llagueado de juntas propias.
• . Empalme.
• . Curado.
• Control de ejecución de enfoscados
• . Espesor.
• . Distancia entre juntas propias.
• . Planeidad.
• . Desplome.
• . Defectos de ejecución habituales: Causas y efectos.
• Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantac