Módulo 1. Procesos de montaje en fabricación mecánica

Unidad didáctica 1. Representación gráfica de montaje en fabricación mecánica.

• Introducción a la normalización en el dibujo.
• Sistemas de representación gráfica.
• Diferenciación entre planos de despiece y planos de conjunto.
• Interpretación de planos a partir de vistas, perspectivas, cortes y secciones.
• Utilización de tolerancias.
• Uso de escalas.
• Diferenciación entre acotación funcional o de montaje.
• Especificaciones de elementos normalizados.
• Simbología de tratamientos.
• Representación de materiales.
• Realización de croquis.
• Especificaciones de montaje en fabricación mecánica.
• Plegado de planos.

Unidad didáctica 2. Documentación técnica de montaje en fabricación mecánica.

• Tratamiento y análisis de la documentación técnica
• Listas de materiales.
• Planos de conjunto y de despiece.
• Normas y especificaciones técnicas de calidad, materiales, tratamientos térmicos y superficiales.
• Especificaciones del plan de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
• Manejo de catálogos, revistas, etc.…
• Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica.
• Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje
• Amfe de producto.
• Amfe de proceso.

Unidad didáctica 3. Análisis de tiempos y costes de procesos de montaje en fabricación mecánica.

• Determinación de tiempos de montaje.
• Tipos de costes.
• Factores del coste.
• Cálculo de costes en los procesos de montaje
• Costes de materia prima.
• Costes de mano de obra directa.
• Coste de amortización de equipos.
• Coste de herramientas, utillajes y consumibles.
• Costes generales:, energía, calefacción….
• Disminución de costes.
• Elaboración de presupuestos de procesos de montaje en fabricación mecánica.
• Materiales y tratamientos usados en fabricación mecánica
• Tipos, propiedades, manipulación y comportamiento de los materiales utilizados en fabricación mecánica.
• Tipos, calidades y nomenclatura de las formas comerciales de los materiales.
• Tipos, aplicaciones y características de los tratamientos superficiales usados en fabricación mecánica.

Unidad didáctica 4. Procesos de montaje en fabricación mecánica.

• Descripción de “Procesos de trabajo”.
• Tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas
• Uniones fijas.
• Uniones desmontables.
• Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica.
• Técnicas de montaje de elementos mecánicos.
• Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas.
• Capacidad de máquina.
• Distribución en planta de los recursos.
• Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica
• Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
• Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
• Aspectos legislativos y normativos.

Unidad didáctica 5. Metrología de montaje en fabricación mecánica.

• Introducción a la metrología en fabricación mecánica.
• Unidades del Sistema Internacional de Unidades.
• Planificación y condiciones de las mediciones.
• Plan de calibración. Trazabilidad.
• Temperatura de referencia. Efectos de la dilatación.
• Uso y manejo de tolerancias.
• Errores e incertidumbres de medida.
• Control de longitudes
• Tipos, descripción y utilización de los instrumentos de medida de longitud.
• Clasificación y uso de los patrones de longitud.
• Realización de hojas de medición.
• Utilización de instrumentos de verificación.
• Control de ángulos
• Tipos, descripción y utilización de los instrumentos de medidas angulares.
• Clasificación y uso de los patrones de ángulo.
• Realización de hojas de medición.
• Utilización de instrumentos de verificación.
• Instrumentos, calibración y verificación de formas geométricas y superficiales
• Planitud.
• Rectitud.
• Redondez.
• Cilindridad.
• Rugosidad.
• Ondulación.