Planificación logística

Descripción

Programa detallado

1. 1. Definición de la demanda según tipos de empresa y procesos de producción
2. 2. Tipos de demanda y procesos de producción
3. 3. Previsión de demandas y plan de venta3.1. Variables a considerar3.2. Políticas y estrategias de comunicación posibles
4. 4. Previsión de la actividad y de los costes4.1. Técnicas y hojas de cálculo: formulas habituales4.2. Cuadros de control y presupuestoUD
5. 2. Planificación de la producción/distribución
6. 1. La función productiva de la empresa y el aprovisionamiento
7. 2. Elementos que intervienen en la planificación de la producción2.1. Procesos de fabricación2.2. Equipos e instalaciones2.3. Capacidad de producción2.4. Estructura de fabricación de un producto2.5. Disposición de mano de obra directa2.6. Relación con proveedores
   1. 2.7 Calidad y costes de producción/distribución UD
8. 3. Organización de la producción/distribución
9. 1. Clasificación de la producción/distribución1.1. Producción regular y extraordinaria1.2. Producción por montaje1.3. Producción por lotes1.4. Producción sobre pedidos1.5. Producción sobre proceso continuo1.6. Producción para stock1.7. Producción por proyectos
10. 2. Nivel de producción y capacidad productiva: concepto y niveles2.1. Capacidad ideal2.2. Capacidad práctica2.3. Capacidad normal
11. 3. Estrategias actuales de organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y necesidades.UD
12. 4. Técnicas de planificación y control de proyectos
13. 1. Introducción a los sistemas de planificación, programación y control de proyectos
14. 2. Definición de actividades
15. 3. Representación gráfica de un plan de producción
16. 4. Teoría de las restricciones (cuello de botella)4.1. Restricción de mercado4.2. Restricción de materiales4.3. Restricción de capacidad4.4. Restricción logística4.5. Restricción administrativa4.6. Restricción de comportamiento
17. 5. Cálculo de tiempos y holguras
18. 6. Calendario de nivelación y ejecución de registros
19. 7. Métodos de control de planes de producción7.1. PERT y CPM7.2. Gantt7.3. Método Roy o de potenciales
20. 8. Ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control
21. 9. Aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectosUD
22. 5. Gestión de la producción y aprovisionamiento.1. Concepto e importancia de la gestión de la producción y aprovisionamiento
23. 2. La política de aprovisionamiento en el marco de la empresa2.1. Funciones de aprovisionamiento
    1. 2.2 Fases del aprovisionamiento
    2. 2.3 Objetivos de la función de aprovisionamiento
    3. 2.4 Incidencias sobre la gestión de stock
24. 3. Métodos de gestión de la producción
    1. 3.1 Planificada
    2. 3.2 Por demanda
    3. 3.3 Multiproyecto de estudio
25. 4. Niveles de gestión de la producción4.1. Programa director4.2. Determinación de necesidades o requerimientos de material4.3. Orden de pago4.4. Seguimiento y control de flujos
26. 5. Variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento
    1. 5.1 Volumen de pedido
    2. 5.2 Costo
    3. 5.3 Plazo de aprovisionamiento
    4. 5.4 Plazo de pagoUD
27. 6. Planificación de requerimientos y necesidades de producción
28. 1. Fundamentos y conceptos de un sistema MRP (Material Requirement Planning)1.1. Objetivos1.2. Beneficios
29. 2. Estructura Básica de un sistema MRP2.1. Flujo de proceso2.2. Elementos básicos de entrada: Listas de Materiales (BOM); Plan Maestro de producción; Registro de Inventarios2.3. Elementos básicos de salida: Plan de materiales; registros secundarios; datos de transacciones de inventarios
30. 3. Funcionalidades básicas de un MRP3.1. Cálculo de requerimientos netos3.2. Definición de tamaño de lote3.3. Desfase de tiempo3.4. Explosión de materiales3.5. Iteración
31. 4. Requerimientos de recursos productivos (MRP II)4.1. Descripción4.2. Ámbito
32. 5. Aplicaciones de gestión de la producción informática5.1. Ficheros básicos5.2. Elaboración de informes: costes
33. 6. Otros métodos
    1. 6.1 Just in time
    2. 6.2 Técnica Kanban
34. 7. Optimización de la cadena de suministro7.1. Capacidad de la producción7.2. Variabilidad de la demandaUD
35. 7. Planificación de los recursos de distribución
36. 1. Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning)1.1. Concepto1.2. Finalidad
37. 2. Estructura del DRP
38. 3. Fases integrantes de un proceso DRP
39. 4. Técnicas de DRP4.1. Métodos de Brown y Martin
40. 5. Flujo de los procesos
41. 6. Cálculo de las necesidades de distribución
42. 7. Implementación del DRP7.1. La tabla DRP7.2. La combinación de tablas