Organización del Mantenimiento de Instalaciones de Maquinaria y Equipo Industrial

Catálogo / Formación Complementaria

Curso

Organización del Mantenimiento de Instalaciones de Maquinaria y Equipo Industrial

Hasta 100%
de la cuota FUNDAE
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
SCORM
Acceso 24/7

Descripción

En el ámbito de las Instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la Planificación, Gestión Y Realización Del Mantenimiento Y Supervisión Del Montaje De Maquinaria, Equipo Industrial y Líneas Automatizadas De Producción, dentro del área profesional Maquinaria y Equipo Industrial. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para planificar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.

80 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

Módulo 1. Organización del mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo industrial

Unidad didáctica 1. Estructura del mantenimiento para líneas de producción automatizadas.

  • Mantenimiento de instalaciones: Función, objetivos.
  • Empresas de mantenimiento. Organización. Oferta tipo de prestación de servicios.
  • Industrias con mantenimiento propio. Organización. Recursos propios y ajenos.
  • La contratación del mantenimiento.
  • El cuadro de mando de mantenimiento. Informes y gestión.
  • Tipos de mantenimiento
  • Mantenimiento correctivo.
  • Mantenimiento preventivo (sistemático y programado).
  • Mantenimiento predictivo.
  • Mantenimiento productivo y total (tpm).
  • Planificación y programación del mantenimiento.
  • Las distintas fichas de mantenimiento.
  • La informatización del mantenimiento.
  • Normativa de seguridad, higiene y medio ambiental.

Unidad didáctica 2. Organización y gestión del mantenimiento en líneas de producción automatizadas.

  • Documentación técnica: Planos, listas de materiales, esquemas, manuales de instrucciones, etc.
  • Inventario de las instalaciones.
  • Banco de históricos y análisis de fallos (amfe).
  • Detección de anomalías a través de inspecciones y revisiones periódicas.
  • Planificación del tipo de mantenimiento más adecuado.
  • Recursos humanos y materiales para la realización del mantenimiento.
  • Organización y gestión del mantenimiento correctivo.
  • Organización y gestión del mantenimiento preventivo. Gamas.
  • Organización y gestión del mantenimiento predictivo.
  • Organización y planificación de las intervenciones de mantenimiento.
  • Control de calidad para la verificación de la realización del mantenimiento.
  • Planes de modificación. Propuestas de mejora continua.
  • Suministros. Homologación de proveedores.
  • Almacén de mantenimiento: Organización, gestión de stocks, Catálogo de repuestos, control de existencias, control de pedidos, gestión de herramientas, utillaje y manutención.
  • La informatización del mantenimiento
  • Bases de datos.
  • Software de mantenimiento, correctivo, preventivo y predictivo.
  • Software de gestión (de compras y suministro) y almacenamiento de repuestos.

Unidad didáctica 3. Gestión económica del mantenimiento de líneas de producción automatizadas.

  • El coste del mantenimiento integral. Análisis de costos.
  • Productividad del mantenimiento.
  • Estudio y criterios de fiabilidad, «mantenibilidad» y disponibilidad de las instalaciones.
  • Programas informáticos de gestión.

Unidad didáctica 4. Mantenimiento energético y ambiental en instalaciones.

  • Procesos energéticos en la producción.
  • Distribución de los consumos energéticos.
  • Posibilidades de ahorro energético. Inversiones necesarias.
  • Aprovechamiento integral de una máquina ó instalación.
  • Prevención y corrección de la contaminación atmosférica.
  • Ruidos. Técnicas de control y eliminación.
  • Tratamientos de residuos industriales.

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