MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Descripción
Este Curso IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Instalación y mantenimiento. Con este CURSO IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. el alumno será capaz de Organizar y supervisar el mantenimiento industrial de instalaciones dominando los niveles de mantenimiento el análisis de tiempos.
150 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.
Programa detallado
Unidad didáctica 1. La función de mantenimiento.
- El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación.
- ¿Qué es el mantenimiento?
- El mantenimiento tradicional.
- Los problemas del mantenimiento tradicional.
- Evolución. El mantenimiento actual.
- Ámbito de aplicación del mantenimiento.
- Estrategia, plan y políticas de mantenimiento.
- Estrategias y plan de mantenimiento.
- Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento.
- El factor humano en el mantenimiento.
- El personal interno de mantenimiento.
- La subcontratación del mantenimiento.
- Informática y mantenimiento.
Unidad didáctica 2.-tipos de mantenimiento.
- Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas.
- Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones.
- Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación.
- Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones.
- Otros tipos de Mantenimiento.
- Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar.
Unidad didáctica 3. Documentación básica de mantenimiento.
- Documentación inicial: Planos, esquemas eléctricos, manuales,….
- La orden de trabajo (ot).
- Gamas y procedimientos.
- Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén,…).
- Informes (de trabajo, de averías, de resultados,…).
Unidad didáctica 4. Programación de las actividades de mantenimiento preventivo.
- Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo.
- Configuración del diagrama de planta.
- Punto de partida para su elaboración.
- Agrupaciones de activos.
- Configuración del diagrama de planta.
- Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas.
- Clasificación de las tareas de mantenimiento.
- Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento.
- Configuración de recursos para los mantenimientos.
- El programa de mantenimiento preventivo.
- Relación de esm a incluir en el programa de mantenimiento preventivo.
- El programa de mantenimiento preventivo.
- La periodicidad de las tareas preventivas.
- La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (sgmao).
- Sistemas de codificación.
- Los ficheros básicos del sgmao.
- La planificación del mantenimiento preventivo.
- Operativa diaria de trabajo.
- Preparación y planificación del trabajo.
- Modelo de manual del sgmao.
- Objeto.
- Alcance.
- Referencias y relaciones.
- Diagrama general de planta.
- Planos.
- Sistema de codificación.
- Datos técnicos.
- Clases de trabajos de mantenimiento.
- El circuito documentario.
- Planificación de mantenimiento preventivo.
Unidad didáctica 5. Gestión del stock de repuestos.
- Codificación.
- Otros campos de la ficha de almacén.
- Gestión del almacén de repuestos.
- Ejemplos de aplicación.
Unidad didáctica 6. Costes de mantenimiento.
- Costes fijos y variables.
- Costes directos y costes inducidos.
- Costes del ciclo de vida.
Unidad didáctica 7. El presupuesto de mantenimiento.
- Técnicas de elaboración.
- Seguimiento, análisis de desviaciones.
- Realimentación y revisión.
Unidad didáctica 8. Optimización del mantenimiento. Principios del jit, calidad total y tpm.
- Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción.
- Fundamentos para optimizar el mantenimiento.
- Optimización del desempeño de la función de mantenimiento.
- Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento.
- Las historias y los informes.
- Optimización de la organización del factor humano.
- Las auditorias.
- La Telegestión.
- Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento.
- – Indicadores y ratios.
Unidad didáctica 9. Introducción de las filosofías jit, calidad total y tpm en la optimización del mantenimiento.
- Los cinco ceros de la filosofía Just In Time.
- La calidad total en el mantenimiento.
- Mantenimiento productivo total.
- Fundamentos.
- Pilares tpm.
- Estrategias para la productividad.
- Implantación de las 5 “s”.
- Resumen y/o conclusiones, etc.
Unidad didáctica 10. Medida de los resultados de mantenimiento. Norma une 15341.
- Criterios para la selección de los indicadores.
- Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición.
- Representación, ensayos y validación.
- Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones.
- La norma une 15341: Indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento.
Unidad didáctica 11. El cuadro de mando integral (cmi) de mantenimiento.
- El cmi según Kaplan y Norton: Definición y objetivos.
- Pautas de configuración.
- Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.).
Unidad didáctica 12. Auditorías de la función de mantenimiento.
- Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría.
- Análisis y revisión de resultados.
- Autodiagnóstico.
Unidad didáctica 13. Herramientas avanzadas para la mejora del mantenimiento.
- Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto,…).
- Sistemas de ayuda a la diagnosis (sad).
- Técnica de resolución de problemas (Metodología W V).
- Las 5 S.
- La mejora continua.
Unidad didáctica 14. Nuevas técnicas de mantenimiento.
- Lean Manufacturing.
- Mantenimiento basado en la fiabilidad (rcm).
- Tpm.
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