Módulo 1. Organización y gestión en industrias de proceso químico

Unidad didáctica 1. Organización de los procesos químicos.

• Procesos químicos industriales.
• Introducción. Breve historia. Importancia actual. Tipos de procesos y “procesos tipo” en la industria química. Estructura y relaciones.
• Industria Química y Planta Química.
• * Las materias primas.
• * Los productos químicos. Los 50 productos químicos principales.
• * Subproductos y residuos. Importancia, utilización y tratamiento.
• * Esquema general de un proceso químico-industrial. Partes de que consta una planta química.
• Representación grafica de los procesos de fabricación.
• Simbología de la industria química. Representaciones gráficas de los procesos, (importancia, descripción, función, utilidad etc.).
• Diagramas de proceso.
• * Diagramas de bloques. Diagramas de flujo. Diagramas de flujo simplificado.
• * Diagramas de proceso e instrumentación (P&I, Piping & Instrumentation).
• * Otros diagramas: En Planta, Isométricos, Constructivos, de Detalle,…
• * Análisis de diagramas de procesos.
• Sistemas de representación de máquinas y elementos
• * Símbolos e identificación de elementos, instrumentación, equipos e instalaciones.
• * Representación y nomenclatura de máquinas y equipos de proceso.
• Procesos químicos industriales.
• Conversión, productividad y rendimiento de los procesos químicos.
• Descripción básica de los procesos que se relacionan.
• * Refino de petróleo: Exploración, extracción y transporte de crudo. Refinerías de primera generación. Procesos de conversión. Petroquímica.
• * Química orgánica: Aceites, grasas y ceras. Jabones y detergentes. Fermentación industrial.
• * Química inorgánica: Procesos de obtención de: Sosa Solvay o Carbonato Sódico, Acido Sulfúrico, Nitrógeno y Oxigeno, Acido Nítrico, Amoniaco, Fertilizantes, Electrolisis del ClNa, Obtención de Cloro y Acido Clorhídrico.
• * Fabricación de fármacos. Al menos un ejemplo representativo.
• * Fabricación de pulpa y papel. Materias primas. Procesos obtención de pulpa: Proceso kraft, proceso de la pulpa sulfítica. Celulosa mecánica y termomecánica, nuevos procesos de pulpa. Fabricación de papel; proceso húmedo, proceso seco.
• * Transformación de polímeros. Proceso de moldeo del polietileno.
• A partir del Diagramas de flujo simplificado de los procesos químicos anteriores
• Identificar reactivos, productos, subproductos, residuos, tipos de reacciones puestas en juego.
• Identificar de campos de aplicación de los productos fabricados.
• Definir parámetros característicos de cada etapa: Naturaleza de las fases temperatura, presión, concentraciones, pH, otras variables.
• Desglosar las etapas de proceso y su cronología.
• Realizar balance de materia en las líneas principales de fabricación.
• Describir las fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos.
• Operaciones básicas y operaciones auxiliares.
• Gestión de edificios, estructuras, instalaciones, maquinas, equipos y materiales.
• La organización de la planta de proceso: Secuencia de operación del proceso.
• El mantenimiento.
• * Clases. Funciones. Planes de mantenimiento.
• * Mantenimiento preventivo. Mantenimiento correctivo.
• * Mejoras (reingeniería): Propuestas de mejora y optimización.
• Normas de Correcta Fabricación.
• Fundamentos.
• Especificaciones de materiales.
• Fórmulas y métodos patrón.
• Instrucciones de acondicionamiento.
• Protocolos de fabricación por lotes.
• Procedimientos normalizados de operación.

Unidad didáctica 2. Sistemas y métodos de trabajo en planta química.

• Métodos de trabajo.
• Estudio y organización del trabajo en planta química.
• La mejora de métodos.
• Análisis de las tareas.
• Descripción de puestos de trabajo en las industrias química y de proceso.
• La importancia de la seguridad y condiciones ambientales en la organización del proceso productivo.
• La documentación en la planta química.
• Documentación disponible
• * Manuales de operación de la unidad. Manuales de ingeniería.
• * Procedimientos normalizados de trabajo.
• * Manuales de operación y fichas técnicas de los equipos principales. Ejemplo
• Elaboración de manuales
• * Hojas de instrucciones para la producción.
• * Procedimientos normalizados de trabajo.
• * Manuales de operación.
• * Planes de vigilancia, control y mantenimiento preventivo de los equipos principales.
• * Fichas de vida de equipos principales y equipos dinámicos.
• * El curso de relevo o libro de incidencias de la unidad.
• Archivo, gestión y control de la documentación en la unidad. Importancia.

Unidad didáctica 3. Planificación y control de la producción continua y discontinua.

• Conceptos generales sobre la gestión de la producción.
• Nociones de coste y productividad.
• Sistemas de planificación de la producción.
• Mrp (Planificación de Requerimientos de Materiales).
• Opt (Gestión de los Cuellos de Botella.
• Jit (Justo a Tiempo).
• Aprovisionamiento/Compras.
• Gestión y sistemas de compras.
• Gestión y control de existencias.
• Integración de los sistemas de compras y existencias.
• Gestión de stocks para reducir costes.
• Aplicaciones informáticas. Programas de control de procesos y de control de la producción.
• Elaboración de un plan de producción.
• Descripción del proceso.
• Materias primas. Precio. Producción máxima-mínima.
• Fases de la fabricación. Técnicas utilizadas. Control de calidad.
• Programación de una producción por lotes.
• Modelos de programación.
• * El presupuesto.
• * La programación lineal.
• * La simulación mediante computador.
• * Modelos específicos desarrollados para ciertas industrias o empresas.
• Métodos de promoción de un producto.
• Publicidad.
• Promoción de ventas.
• Relaciones públicas.
• Ventas personales.
• Control del progreso de la producción.
• Funciones del control de producción.
• Planeación de la producción.
• Programación de la producción.
• Evolución del control de producción.
• Factores necesarios para lograr que el control de producción tenga éxito.
• Los sistemas productivos y sus características.
• Clasificaciones del sistema productivo.
• Aplicaciones informáticas. Programas de control de procesos y de control de la producción.

Unidad didáctica 4. Control de calidad en planta química.

• Concepto de calidad total y mejora continua.
• Evolución histórica del concepto de calidad.
• El modelo Europeo de excelencia: La autoevaluación.
• Sistemas de aseguramiento de la calidad: ISO 9000.
• El curso de calidad, los procedimientos y la documentación operativa.
• Diseño y planificación de la calidad.
• Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: Benchmarking.
• Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: La reingeniería de procesos.
• Normas de calidad.
• Normativa de la calidad.
• La norma ISO 9000: 2000.
• El modelo efqm (El Modelo Europeo de Excelencia Empresarial).
• Calidad en el diseño del producto.
• Las necesidades de los clientes.
• Planificación del diseño.
• Definir los datos de partida del diseño.
• Realización del diseño.
• Comprobar la validez del diseño.
• Desarrollo de un producto.
• La lógica del desarrollo de productos.
• Fases
• * Investigación Desarrollo de la concepción del producto.
• * Desarrollar el producto y el proceso de producción.
• * Preparación final del diseño y el proceso de producción.
• * Producción regular.
• Calidad en la fabricación.
• Análisis del proceso.
• Variaciones en los procesos y su medida.
• Las normas de correcta fabricación en relación con la calidad. Guía de fabricación.
• Garantía de calidad en los suministros de proveedor.
• Toma de muestras. Técnicas de muestreo.
• Control de las condiciones del lugar de almacenamiento para productos sólidos, líquidos y gases.
• Homologación y certificación.

Unidad didáctica 5. Gestión de calidad.

• Análisis del proceso.
• Sistema físico.
• * Análisis del sistema de fabricación.
• * Niveles de integración.
• * Logística y almacenaje.
• Estado del inventario de maquinaria e instalaciones.
• Sistema de información.
• Modelo de análisis.
• Las normas de correcta fabricación con relación a la calidad.
• Concepto y objetivos de las normas de correcta fabricación.
• Breve historia de las normas de correcta fabricación.
• Concepto de garantía de calidad diferenciado de control de calidad.
• La unidad de control de calidad según la fda.
• Requisitos del sistema de gestión de la calidad según la unión europea.
• Autoinspecciones. Sistemas de gestión de la calidad
• Estructura organizativa: Departamento de calidad o responsable de la dirección de la empresa.
• Planificación de la calidad.
• Los procesos de la organización.
• Recursos que la organización aplica a la calidad.
• Documentación que se utiliza.
• Auditorias internas y externas.
• Introducción a la gestión de auditorias.
• * Objetivos Definiciones y normas aplicables.
• Auditorias internas. Auditorias externas.
• Proceso de auditoria. La necesidad de la auditoria interna de calidad.
• Documentación de la auditoria.
• Auditorias exigidas por la norma ISO 9000. Norma 19011
• Requisitos a auditar ISO 9001:2000.
• Valor añadido a las auditorias.
• Casos prácticos.
• Variaciones en los procesos y su medida.
• Recogida de datos y presentación, estadística.
• Representación gráfica.
• Tipos de gráficos de presentación de datos y resultados.
• * Gráficos de control por variables y atributos.
• * Interpretación de los gráficos de control.

Unidad didáctica 6. Estructura organizativa y funcional de la industria de procesos.

• Estructura funcional y orgánica de la empresa.
• Descripción. Importancia de su conocimiento para el proceso de producción.
• Relaciones funcionales del departamento de producción con otros departamentos
• * Ingeniería. Laboratorio de Control y Calidad. Seguridad. Recursos Humanos. Compras-Almacén. I+D+I. Mantenimiento. Servicios auxiliares.
• * Resto de unidades de producción.
• Objetivos, funciones y subfunciones de la producción.
• Importancia de los mecanismos de relación comunicación entre los diversos responsables de las unidades de Producción de la Planta Química.

Unidad didáctica 7. Dinámica de grupo aplicada A la gestión de recursos humanos en industria química.

• Principios de organización empresarial.
• Dirección y coordinación de acciones de los miembros de un grupo o equipo
• * 1º. Asignación de tareas.
• * 2º. Análisis de los resultados.
• Factores claves en la organización.
• Elementos formales básicos de una organización empresarial tipo.
• Variables instrumentales básicas de una organización empresarial tipo.
• Características de los grupos.
• Técnicas de dinámica de grupos. Aplicación de las técnicas de dinamización de grupos.
• El liderazgo. Forma de asignarlo. Trabajo en equipo.
• Capacidades y actitudes. Modelos de actuación.
• Técnicas de mando y motivación.
• Dificultades para la coordinación. Señales de conflicto.
• Técnicas grupales
• Preparación de sesiones de trabajo. Objetivos.
• Técnicas para la dirección de reuniones.
• Roles especiales en una reunión.
• Técnicas de preparación de una reunión.
• Técnicas de análisis y solución de problemas.
• Tormenta de ideas. Principio de Pareto. Diagramas causa-efecto, otros.
• Métodos de comunicación y formación.
• La importancia de la información, formación y participación del grupo
• Producción de documentos conteniendo las tareas asignadas a los miembros
• Del equipo.
• Comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos.
• Tipos de información/comunicación. Elementos del proceso comunicativo.
• Estrategias para comunicación eficaz y concisa.
• Detección de necesidades de formación en su área. Deficiencias. Nuevos ingresos. Cambios en los sistemas de producción. Nuevas maquinas y equipos.
• Métodos y estrategias de formación en la empresa.