Módulo 1. Supervisión y control de procesos de fabricación mecánica

Unidad formativa 1. Organización en procesos de fabricación mecánica

Unidad didáctica 1. Dirección de personas en procesos productivos de fabricación mecánica.

• Estilos de mando.
• Dirección y/o liderazgo
• * Estilos de dirección.
• * Teorías, enfoques del liderazgo.
• * La teoría del liderazgo situacional de Paul Hersay.
• Dirección y dinamización de equipos y reuniones de trabajo
• Etapas de una reunión.
• Tipos de reuniones.
• Técnicas de dinámica y dirección de grupos.
• Tipología de los participantes.
• Preparación de una reunión.
• Desarrollo de la reunión.
• Los problemas de las reuniones.
• La negociación en el entorno laboral
• Concepto de negociación y elementos.
• Estrategias de negociación.
• Estilos de influencia.
• Gestión de competencias: Elaboración del perfil de competencias, proceso de adquisición, desarrollo, activación e inhibición de competencias.
• La motivación en el entorno laboral
• Definición de la motivación.
• Principales teorías de motivación.
• Diagnóstico de factores motivacionales.
• Diferentes formas de motivación de las personas.
• Solución de problemas y toma de decisiones
• Resolución de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.
• Proceso para la resolución de problemas.
• Factores que influyen en una decisión.
• Métodos más usuales para la toma de decisiones en grupo.
• Fases en la toma de decisiones.

Unidad didáctica 2. Comunicación en procesos productivos de fabricación mecánica.

• La producción de documentos que asignan tareas a los miembros de un equipo.
• La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos.
• Tipos de comunicación.
• Etapas de un proceso de comunicación
• Emisores, transmisores.
• Canales, mensajes.
• Receptores, decodificadores.
• Feedback.
• Las redes de comunicación, canales y medios.
• Dificultades/barreras que dificultan la comunicación.
• Recursos para manipular los datos de la percepción.
• La comunicación generadora de comportamiento.
• El control de la información. La información como función de dirección.

Unidad formativa 2. Control y supervisión en los procesos de producción y mantenimiento mecánico

Unidad didáctica 1. Supervisión y control de procesos productivos de fabricación mecánica.

• Análisis de documentación de los procesos productivos.
• Planificación de las operaciones: Asignar tareas y responsabilidades, elaborar planes de mantenimiento, etc.
• Supervisión y control de procesos productivos
• Técnicas para el control de la producción.
• Incidencias de tipo cuantitativo.
• Ineficiencias que producen desviaciones en los tiempos.
• Repercusión de las desviaciones en los plazos de entrega y en los costes.
• Resolución directa de contingencias.
• Propuestas de solución en el caso de ineficiencias en el aprovisionamiento, proceso, puesta a punto de los medios, recursos humanos o del propio programa.
• Utilización de herramientas informáticas de gestión de recursos (humanos y de producción).

Unidad didáctica 2. Aprovisionamiento de materiales de producción.

• Control de existencias.
• Gestión de aprovisionamiento exterior: Materias primas, productos terminales, subcontrataciones.
• Seguimiento de aprovisionamientos.

Unidad didáctica 3. Mantenimiento en procesos productivos de fabricación mecánica.

• Tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo). Mantenimiento basado en la fiabilidad.
• Planes de mantenimiento
• Fichas de mantenimiento.
• Programas informáticos de gestión y control del mantenimiento.
• Propuestas de solución en el caso de fallos en la producción por avería de máquina, herramienta defectuosa, parámetros incorrectos, etc.
• Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega.

Unidad formativa 3. Prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en procesos de fabricación mecánica

Unidad didáctica 1. Prevención de riesgos laborales en procesos productivos de fabricación mecánica.

• Factores de riesgo.
• Riesgos más comunes.
• Medidas de prevención y protección.
• Técnicas generales de prevención/protección.
• Análisis, evaluación y propuesta de actuaciones.
• Análisis de accidentes.
• Causas de accidentes.
• Prioridades y secuencias de actuación en caso de accidentes.
• Medidas correctivas.
• Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación.

Unidad didáctica 2. Protección del medio ambiente en procesos productivos de fabricación mecánica.

• Gestión medioambiental.
• Tratamiento de residuos.
• Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación. Actuaciones para minimizar/eliminar agresiones medioambientales.