Solados Convencionales con Piezas Rígidas

Catálogo / Formación Complementaria

Curso

Solados Convencionales con Piezas Rígidas

Hasta 100%
de la cuota FUNDAE
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
SCORM
Acceso 24/7

Descripción

En el ámbito dela edificación y obra civil es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la realización de solados convencionales con piezas rígidas.

60 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

Unidad formativa 1. Solados convencionales con piezas rígidas

Unidad didáctica 1. Trabajos de solado con piezas rígidas.

  • Tipos de solados
  • Solados instalados por adherencia directa.
  • Solados de mosaico.
  • Solados sobre recrecidos especiales.
  • Solados especiales.
  • Campos de aplicación.
  • Materiales para solar
  • Tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional.
  • Formato.
  • Propiedades.
  • Codificación según el marcado ce.
  • Información en etiquetas y marcado de embalajes.
  • Organización del tajo: Relaciones con otros elementos y tajos de obra, tanto en fase de entrega a acabados, como posteriores a los trabajos de solado; fases de solado.
  • Defectos y disfunciones de solados
  • Clases de defectos.
  • Repercusiones según su importancia y gravedad.
  • Causas.
  • Soluciones en función del tipo de defecto.
  • Equipos para solado
  • Tipos y funciones.
  • Selección, comprobación y manejo.
  • Equipos de protección individual.
  • Medios de protección colectiva y medios auxiliares.
  • Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos rígidos modulares
  • Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  • Tendencias en la utilización de acabados rígidos modulares sobre soportesno pisables.
  • Sistemas innovadores en el contexto de la edificación sostenible.

Unidad didáctica 2. Soportes para solados con piezas rígidas.

  • Estructura del soporte
  • Soporte base resistente.
  • Capas intermedias.
  • Superficies de colocación.
  • Superficies de colocación.
  • Tipos de soportes.
  • Tipos de aislamientos.
  • Tipos de impermeabilizaciones.
  • Condiciones del soporte
  • Del soporte base resistente.
  • De las capas de aislamiento.
  • De la superficie de colocación.
  • Geométricas del local.
  • De elementos asociados al soporte.
  • Diagnóstico de soportes
  • Compatibilidad con los materiales de agarre y técnicas de colocación propuestos.
  • Tratamientos de adecuación de soportes, medidas correctoras.

Unidad didáctica 3. Replanteos para solados con piezas rígidas.

  • Selección de aparejos: Tipos de aparejos; tendencias actuales en Interiorismo y Decoración; influencia de las tolerancias dimensionales de las piezas.
  • Definición de la cota de nivel de entrega del solado: Cota primaria de referencia y cotas secundarias.
  • Tratamiento de encuentros, rodapiés y escaleras.
  • Tratamiento de equipamientos e instalaciones.
  • Planos para solados rígidos modulares: Planos y croquis relacionados con solados; planos de instalaciones y equipamientos.

Unidad didáctica 4. Ejecución de solados en capa gruesa.

  • Modalidades: «al tendido» y «a punta de paleta».
  • Comprobaciones y replanteo previos del soporte y elementos asociados.
  • Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: Condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla.
  • Comprobación de piezas: Control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.
  • Colocación de capa de desolidarización: Control de la humedad y granulometría de áridos u otros materiales, extensión de la capa con un grosor uniforme.
  • Colocación al tendido: Colocación de reglas y tientos, preparación y ejecución del puente de unión, colocación de las piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.
  • Colocación a punta de paleta: Dosificación y preparación del mortero de cemento y cal, control de consistencia y trabajabilidad, colocación de reglas y tientos, colocación de piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.
  • Calidad final: Planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.

Unidad didáctica 5. Ejecución de solados en capa fina y media.

  • Comprobaciones y tratamientos previos de la superficie de colocación y elementos asociados.
  • Selección del adhesivo y del material de rejuntado: Condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas, requisitos funcionales. Características en fresco de los adhesivos: Consistencia, tiempo abierto y capacidad humectante, tixotropía.
  • Comprobación de piezas: Control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.
  • Replanteo de la superficie a solar en función de las características geométricas y de la presencia de equipamiento fijo, de la calidad dimensional de las piezas y del aparejo seleccionado.
  • Colocación de las piezas: Sentido de avance, comprobación de la capacidad humectantes, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, instalación en
  • Su caso de rodapié, limpieza previa y endurecido, control de los materiales y el proceso de rejuntado.
  • Rejuntado de mosaico premontado y de solados con especiales requisitos de resistencia y estanquidad químicas.
  • Calidad final: Planeidad, niveles, alineación de juntas, limpieza.
  • Calidad de mosaicos premontados: Planeidad, niveles, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.

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