Sistemas De Suspensión, Frenos y Circuitos de Fluidos
Descripción
En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento de los sistemas mecánicos de material rodante ferroviario, dentro del área profesional del ferrocarril y cable. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos sobre sistemas de suspensión, frenos y circuitos de fluidos.
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Programa detallado
Módulo 1. Sistemas de suspensión, frenos y circuitos de fluidos
Unidad formativa 1. Sistemas neumáticos e hidráulicos
Unidad didáctica 1. Neumática aplicada al mantenimiento de sistemas mecánicos ferroviarios
- Transmisión de fuerza mediante fluidos neumáticos.
- Principios, leyes básicas y propiedades de los gases.
- Componentes neumáticos.
- Descripción y funcionamiento de compresores, actuadores, válvulas, electroválvulas, limitadores de presión, presostatos, etc.
- Elementos de mando neumático y electroneumático.
- Características.
- Campo de aplicación y criterios de selección.
- Simbología y representación gráfica.
- Sistemas de control neumático y electroneumático, funciones y características.
- Fallos Averías genéricas en los sistemas neumáticos y electroneumáticos.
- Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
Unidad didáctica 2. Hidráulica aplicada al mantenimiento de sistemas mecánicos ferroviarios
- Principios. Leyes básicas y propiedades de los fluidos.
- Componentes hidráulicos.
- Descripción y funcionamiento de, grupos de presión, acumuladores, válvulas, reguladores, bombas y motores, conducciones, etc.
- Elementos de mando hidráulico y electrohidráulico
- Características.
- Campo de aplicación y criterios de selección.
- Simbología y representación gráfica.
- Simbología y representación gráfica.
- Sistemas de control hidráulico y electrohidráulico funciones y características.
- Fallos Averías genéricas en los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos.
- Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
Unidad didáctica 3. Montaje y desmontaje de circuitos neumáticos e hidráulicos
- Componentes específicos ferroviarios neumáticos e hidráulicos.
- Herramientas empleadas en el montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.
- Montaje y desmontaje de circuitos y paneles electroneumáticos y electrohidráulicos.
- Conexionado auxiliares y de control.
Unidad formativa 2. Mantenimiento del sistema de freno neumático
Unidad didáctica 1. Montaje y desmontaje de circuitos neumáticos ferroviarios
- Interpretación de la documentación técnica y de los equipos de medida.
- Realización e interpretación del esquema neumático
- Montaje y desmontajes de circuitos neumáticos.
- Ajuste y calibración de elementos neumáticos.
Unidad didáctica 2. Sistema de producción y utilización de aire comprimido
- Caracterización y funcionalidad de los sistemas de aire comprimido.
- Esquema neumático.
- Compresores.
- Compresor principal y auxiliar.
- Tipos de compresores.
- Motor eléctrico de accionamiento.
- Acoplamiento de los compresores al motor de accionamiento.
- Tratamiento, distribución y almacenamiento del aire comprimido.
- Secadores y tipos.
- Distribución del aire comprimido.
- Depósitos de aire comprimido.
- Paneles neumáticos.
- Normativa de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.).
Unidad didáctica 3. Sistemas de frenado que coexisten en el material rodante ferroviario.
- Caracterización y funcionalidad.
- Sistemas de freno en unidades de material rodante ferroviario. Interrelación entre ellos.
- Freno eléctrico regenerativo.
- Freno eléctrico reostático.
- Freno neumático.
- Freno de urgencia.
- Freno de retención.
- El freno de estacionamiento.
- Normas de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.)
Unidad didáctica 4. Equipo de control de freno. Caracterización y funcionalidad.
- Equipo de control de freno.
- Panel de freno neumático.
- Equipo antideslizamiento
- Equipo de freno en bogie
- Normas de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.)
Unidad didáctica 5. Mantenimiento de los elementos propios de una instalación de freno neumático de material rodante ferroviario
- Interpretación de la documentación técnica correspondiente.
- Realización de grandes revisiones fuera del tren y frecuencias de realización.
- Técnicas de montaje y desmontaje.
- Mantenimiento y reparación de los compresores.
- Mantenimiento y reparación de sistemas de tratamiento de aire.
- Mantenimiento y reparación de paneles de freno y valvulería neumática.
- Mantenimiento y reparación de cilindros y bloques de freno.
- Mantenimiento de otros elementos de la instalación.
- Localización, reparación de averías, sustitución de elementos, ajuste y prueba.
- Equipos de medida, utillajes y herramientas utilizados (manómetros, bancos de pruebas, entre otros).
- Normativa de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.).
Unidad formativa 3. Mantenimiento de sistemas de suspensión, circuitos de fluidos y circuitos neumáticos auxiliares
Unidad didáctica 1. Interpretación de esquemas de circuitos neumáticos auxiliares
- Propiedades, magnitudes y unidades.
- Transmisión de fuerza mediante aire comprimido y perdidas de carga.
- Técnicas de automatización neumática.
- Estudio de circuitos neumáticos.
- Generación, tratamiento, almacenamiento y distribución de aire comprimido
- Circuito neumático de freno
- Circuitos neumáticos auxiliares
- Manómetros, bancos de prueba.
Unidad didáctica 2. Mantenimiento de los sistemas neumáticos auxiliares en material rodante ferroviario
- Simbología hidráulica y neumática.
- Sistemas auxiliares más habituales
- Circuito de puertas de acceso de viajeros y estribos
- Circuito de retrovisores
- Circuito de limpiaparabrisas
- Circuito neumático de los sistemas de enganche automático
- Constitución y funcionamiento de los elementos que los componen
- Actuadores
- Elementos de mando y control
- Válvulas y electroválvulas
- Mantenimiento y diagnosis: Técnicas y métodos.
Unidad didáctica 3. Mantenimiento de los sistemas de suspensión en material rodante ferroviario
- Suspensión primaria y suspensión secundaria
- Constitución y funcionamiento de los elementos que componen las suspensiones
- Muelles (helicoidales, caucho-metal, entre otros)
- Amortiguadores hidráulicos
- Resortes neumáticos
- Válvulas neumáticas (presión media, rebose, entre otras)
- Mantenimiento y diagnosis: Técnicas y métodos.
Unidad formativa 4. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en ferrocarril
Unidad didáctica 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
Unidad didáctica 2. Riesgos generales y su prevención en material rodante ferroviario
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgo eléctrico (alta tensión).
- Riesgo en la manipulación de sistemas de elevación (puentes grúa, elevadores, etc.).
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas de gran volumen y peso.
- Riesgos en la manipulación de productos y residuos.
- Riesgos asociados al medio de trabajo
- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- El fuego.
- Campos electromagnéticos.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
- La protección colectiva.
- La protección individual.
Unidad didáctica 3. Actuación en emergencias y evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Unidad didáctica 4. Riesgos medioambientales y manipulación de residuos
- Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
- Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones, campos eléctricos y gases de la combustión producidos en el taller.
- Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
- Tipos de residuos generados.
- Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
- Manejo de los desechos.
- Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
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