Sistemas De Suspensión, Frenos y Circuitos de Fluidos

Catálogo / Transporte y Mantenimiento de Vehículos

Curso

Sistemas De Suspensión, Frenos y Circuitos de Fluidos

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Descripción

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento de los sistemas mecánicos de material rodante ferroviario, dentro del área profesional del ferrocarril y cable. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos sobre sistemas de suspensión, frenos y circuitos de fluidos.

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Programa detallado

Módulo 1. Sistemas de suspensión, frenos y circuitos de fluidos

Unidad formativa 1. Sistemas neumáticos e hidráulicos

Unidad didáctica 1. Neumática aplicada al mantenimiento de sistemas mecánicos ferroviarios

  • Transmisión de fuerza mediante fluidos neumáticos.
  • Principios, leyes básicas y propiedades de los gases.
  • Componentes neumáticos.
  • Descripción y funcionamiento de compresores, actuadores, válvulas, electroválvulas, limitadores de presión, presostatos, etc.
  • Elementos de mando neumático y electroneumático.
  • Características.
  • Campo de aplicación y criterios de selección.
  • Simbología y representación gráfica.
  • Sistemas de control neumático y electroneumático, funciones y características.
  • Fallos Averías genéricas en los sistemas neumáticos y electroneumáticos.
  • Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.

Unidad didáctica 2. Hidráulica aplicada al mantenimiento de sistemas mecánicos ferroviarios

  • Principios. Leyes básicas y propiedades de los fluidos.
  • Componentes hidráulicos.
  • Descripción y funcionamiento de, grupos de presión, acumuladores, válvulas, reguladores, bombas y motores, conducciones, etc.
  • Elementos de mando hidráulico y electrohidráulico
  • Características.
  • Campo de aplicación y criterios de selección.
  • Simbología y representación gráfica.
  • Simbología y representación gráfica.
  • Sistemas de control hidráulico y electrohidráulico funciones y características.
  • Fallos Averías genéricas en los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos.
  • Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.

Unidad didáctica 3. Montaje y desmontaje de circuitos neumáticos e hidráulicos

  • Componentes específicos ferroviarios neumáticos e hidráulicos.
  • Herramientas empleadas en el montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.
  • Montaje y desmontaje de circuitos y paneles electroneumáticos y electrohidráulicos.
  • Conexionado auxiliares y de control.

Unidad formativa 2. Mantenimiento del sistema de freno neumático

Unidad didáctica 1. Montaje y desmontaje de circuitos neumáticos ferroviarios

  • Interpretación de la documentación técnica y de los equipos de medida.
  • Realización e interpretación del esquema neumático
  • Montaje y desmontajes de circuitos neumáticos.
  • Ajuste y calibración de elementos neumáticos.

Unidad didáctica 2. Sistema de producción y utilización de aire comprimido

  • Caracterización y funcionalidad de los sistemas de aire comprimido.
  • Esquema neumático.
  • Compresores.
  • Compresor principal y auxiliar.
  • Tipos de compresores.
  • Motor eléctrico de accionamiento.
  • Acoplamiento de los compresores al motor de accionamiento.
  • Tratamiento, distribución y almacenamiento del aire comprimido.
  • Secadores y tipos.
  • Distribución del aire comprimido.
  • Depósitos de aire comprimido.
  • Paneles neumáticos.
  • Normativa de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.).

Unidad didáctica 3. Sistemas de frenado que coexisten en el material rodante ferroviario.

  • Caracterización y funcionalidad.
  • Sistemas de freno en unidades de material rodante ferroviario. Interrelación entre ellos.
  • Freno eléctrico regenerativo.
  • Freno eléctrico reostático.
  • Freno neumático.
  • Freno de urgencia.
  • Freno de retención.
  • El freno de estacionamiento.
  • Normas de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.)

Unidad didáctica 4. Equipo de control de freno. Caracterización y funcionalidad.

  • Equipo de control de freno.
  • Panel de freno neumático.
  • Equipo antideslizamiento
  • Equipo de freno en bogie
  • Normas de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.)

Unidad didáctica 5. Mantenimiento de los elementos propios de una instalación de freno neumático de material rodante ferroviario

  • Interpretación de la documentación técnica correspondiente.
  • Realización de grandes revisiones fuera del tren y frecuencias de realización.
  • Técnicas de montaje y desmontaje.
  • Mantenimiento y reparación de los compresores.
  • Mantenimiento y reparación de sistemas de tratamiento de aire.
  • Mantenimiento y reparación de paneles de freno y valvulería neumática.
  • Mantenimiento y reparación de cilindros y bloques de freno.
  • Mantenimiento de otros elementos de la instalación.
  • Localización, reparación de averías, sustitución de elementos, ajuste y prueba.
  • Equipos de medida, utillajes y herramientas utilizados (manómetros, bancos de pruebas, entre otros).
  • Normativa de aplicación (Normas une, Fichas uic, etc.).

Unidad formativa 3. Mantenimiento de sistemas de suspensión, circuitos de fluidos y circuitos neumáticos auxiliares

Unidad didáctica 1. Interpretación de esquemas de circuitos neumáticos auxiliares

  • Propiedades, magnitudes y unidades.
  • Transmisión de fuerza mediante aire comprimido y perdidas de carga.
  • Técnicas de automatización neumática.
  • Estudio de circuitos neumáticos.
  • Generación, tratamiento, almacenamiento y distribución de aire comprimido
  • Circuito neumático de freno
  • Circuitos neumáticos auxiliares
  • Manómetros, bancos de prueba.

Unidad didáctica 2. Mantenimiento de los sistemas neumáticos auxiliares en material rodante ferroviario

  • Simbología hidráulica y neumática.
  • Sistemas auxiliares más habituales
  • Circuito de puertas de acceso de viajeros y estribos
  • Circuito de retrovisores
  • Circuito de limpiaparabrisas
  • Circuito neumático de los sistemas de enganche automático
  • Constitución y funcionamiento de los elementos que los componen
  • Actuadores
  • Elementos de mando y control
  • Válvulas y electroválvulas
  • Mantenimiento y diagnosis: Técnicas y métodos.

Unidad didáctica 3. Mantenimiento de los sistemas de suspensión en material rodante ferroviario

  • Suspensión primaria y suspensión secundaria
  • Constitución y funcionamiento de los elementos que componen las suspensiones
  • Muelles (helicoidales, caucho-metal, entre otros)
  • Amortiguadores hidráulicos
  • Resortes neumáticos
  • Válvulas neumáticas (presión media, rebose, entre otras)
  • Mantenimiento y diagnosis: Técnicas y métodos.

Unidad formativa 4. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en ferrocarril

Unidad didáctica 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.

Unidad didáctica 2. Riesgos generales y su prevención en material rodante ferroviario

  • Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  • Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  • Riesgo eléctrico (alta tensión).
  • Riesgo en la manipulación de sistemas de elevación (puentes grúa, elevadores, etc.).
  • Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas de gran volumen y peso.
  • Riesgos en la manipulación de productos y residuos.
  • Riesgos asociados al medio de trabajo
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • El fuego.
  • Campos electromagnéticos.
  • Riesgos derivados de la carga de trabajo
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental.
  • La insatisfacción laboral.
  • La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
  • La protección colectiva.
  • La protección individual.

Unidad didáctica 3. Actuación en emergencias y evacuación

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.

Unidad didáctica 4. Riesgos medioambientales y manipulación de residuos

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones, campos eléctricos y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

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