Sistemas de Dirección y Suspensión de Maquinaria Agrícola, de Industrias Extractivas, y de Edificación y Obra Civil

Catálogo / Agraria

Curso

Sistemas de Dirección y Suspensión de Maquinaria Agrícola, de Industrias Extractivas, y de Edificación y Obra Civil

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Descripción

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento de sistemas de rodaje y transmisión de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil, sus equipos y aperos, dentro del área profesional de electromecánica de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para mantener los sistemas de dirección y suspensión de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil.

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Programa detallado

Módulo 1. Sistemas de dirección y suspensión de maquinaria agrícola, de industrias extractivas, y de edificación y obra civil

Unidad formativa 1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos

Unidad didáctica 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.
  • Riesgos generales y su prevención
  • En el manejo de herramientas y equipos.
  • En la manipulación de sistemas e instalaciones.
  • En el almacenamiento y transporte de cargas.
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • El fuego.
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental.
  • La insatisfacción laboral.
  • La protección colectiva.
  • La protección individual.

Unidad didáctica 2. Actuación en emergencias y evacuación.

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.

Unidad didáctica 3. Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

Unidad formativa 2. Mantenimiento y reparación de los sistemas de dirección en los vehículos especiales

Unidad didáctica 1. Sistema mecánico de dirección en los vehículos especiales.

  • Evolución del sistema de dirección.
  • Principio de funcionamiento.
  • Tipos de dirección en vehículos especiales.
  • Elementos que componen el sistema de dirección en los vehículos especiales
  • Cremallera de dirección asistida.
  • Cajas de dirección asistida.
  • Rotulas de dirección.
  • Rotulas axiales.
  • Reenvios.
  • Columna de dirección.
  • Brazos de dirección.
  • Volante de dirección.
  • Manguetas.
  • Rodamientos de mangueta.

Unidad didáctica 2. La asistencia A la dirección en los vehículos especiales.

  • Asistencia hidráulica, electro-hidráulica y asistencia variable.
  • Función de los elementos de asistencia a la dirección.
  • Bombas de dirección, hidráulicas y electro-hidráulicas.
  • Aceites utilizados en servodirección.
  • Depósito de aceite de servodirección y enfriadores.
  • Manguitos, tuberías y latiguillos de conexión.
  • Sensores y actuadotes del sistema.

Unidad didáctica 3. Alineación de la dirección en los vehículos especiales.

  • Convergencia.
  • Divergencia.
  • Ángulo de avance.
  • Ángulo de caída.
  • Ángulo de salida.
  • Cotas conjugadas.
  • Geometría de giro.
  • Alineado de la dirección.
  • Equipos y utillaje de alineado.
  • Cotas y datos ofrecidos por el fabricante.

Unidad didáctica 4. Diagnosis y reparación de sistemas de dirección.

  • Averías mecánicas, holguras, desgastes y desalineaciones.
  • Averías hidráulicas, fugas, presión de funcionamiento.
  • Averías eléctricas y electrónicas.
  • Sustitución de componentes.
  • Verificación de la reparación.

Unidad formativa 3. Mantenimiento y reparación de los sistemas de suspensión y trenes de rodadura en los vehículos especiales

Unidad didáctica 1. Mantenimiento y reparación de los sistemas de suspensión convencional en los vehículos especiales.

  • Evolución de la suspensión en el vehículo especial.
  • Principio de funcionamiento.
  • Elementos que componen el sistema de suspensión.
  • Amortiguadores.
  • Ballestas.
  • Barras de torsión.
  • Ejes rígidos.
  • Elementos elásticos.
  • Tirantes.
  • Balancines.
  • Características de funcionamiento de los distintos sistemas y de los elementos y conjuntos que los componen.
  • Funcionamiento y misión de los distintos sistemas (nivelación, reglaje de altura, sistemas de control, etc).
  • Constitución y características particulares de las excavadoras giratorias así como de palas de chasis articulado.

Unidad didáctica 2. Mantenimiento y reparación del sistema de suspensión hidráulica en los vehículos especiales.

  • Evolución de la suspensión hidráulica. Aplicaciones.
  • Elementos que componen el sistema.
  • Principio de funcionamiento.
  • Circuitos y esquemas esenciales del sistema.
  • Sistema de nivelación de cabina y chasis.

Unidad didáctica 3. Mantenimiento y reparación de los trenes de rodaje por rueda en los vehículos especiales.

  • Conjunto llanta-neumático.
  • Evolución del neumático.
  • Materias primas en el neumático.
  • Procesos de fabricación.
  • Nomenclatura del neumático.
  • Tipos de neumático según finalidad.
  • Válvulas de inflado según finalidad.
  • Tipos de inflado.
  • Tipos de llanta.
  • Llantas especificas para neumáticos específicos.
  • Utillaje para el desmontaje y montaje del neumático.

Unidad didáctica 4. Mantenimiento y reparación de los trenes de rodaje por cadenas en los vehículos especiales.

  • Conjunto de cadena.
  • Evolución de los sistemas de rodaje de cadena.
  • Materiales.
  • Elementos y componentes del sistema.
  • Procesos de fabricación.
  • Elementos de unión.
  • Causas de desgastes.
  • Sustitución y reparación del sistema.
  • Utillajes específicos para la reparación-sustitución.

Unidad didáctica 5. Mantenimiento y reparación de los trenes de rodaje por banda de caucho en los vehículos especiales.

  • Evolución de la banda de caucho.
  • Materias primas en la banda de caucho.
  • Procesos de fabricación.
  • Tipos de banda según finalidad.
  • Reparación y sustitución.
  • Utilidades.
  • Elementos anexos.

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