Unidad didáctica 1. Control de la puesta en obra de hormigón.

• Características y propiedades de sus componentes básicos.
• Aditivos del hormigón.
• Dosificación del hormigón
• Propiedades del hormigón: Ciclo de vida.
• El proceso de fraguado
• Fraguado inicial y final.
• Evolución de resistencias del hormigón.
• Tipos de hormigones: Características y campos de aplicación.
• Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de hormigón.
• Fabricación del hormigón.
• Hojas de suministro.
• Transporte del hormigón
• Procedimientos.
• Condiciones.
• Equipos.
• Vertido del hormigón
• Procedimientos.
• Equipos.
• Proceso de segregación del hormigón.
• Altura de caída.
• Empuje y presión sobre los encofrados.
• Colocación en tongadas.
• Elementos de seguridad activos y pasivos.
• Compactación del hormigón
• Procedimientos.
• Condiciones.
• Equipos.
• Juntas de hormigonado: Ejecución y tratamiento.
• Protección y curado del hormigón: Procedimientos y condiciones.
• Efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.
• Prevención de riesgos en la puesta en obra de hormigón
• Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
• Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
• Medios auxiliares.
• Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
• Riesgos ambientales.
• Unidades de obra de hormigones
• Descripción.
• Medición.
• Valoración.
• Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra del hormigón: Causas y efectos.
• Acabados y defectos superficiales de hormigón armado, tratamientos de repaso y relleno.
• Control de calidad y ensayos de hormigón armado
• Toma de muestras.
• Confección e identificación de probetas de hormigón en obra.
• Custodia y almacenaje.
• Ensayos sobre probetas.
• El cono de Abrams: Procedimiento, interpretación de resultados.

Unidad didáctica 2. Control de la puesta en obra de encofrados.

• Paneles modulares: Tipos, materiales.
• Paneles no modulares
• Componentes.
• Tipología.
• Estructura.
• Elaboración en serie.
• Tableros: Tipos y campos de aplicación.
• Productos desencofrantes
• Equipos para puesta en obra de encofrados
• Condiciones de acopio y manipulación.
• Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados.
• Replanteo de encofrados.
• Soluciones de encofrados verticales: Componentes y funciones, diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
• Soluciones de encofrados horizontales
• Componentes y funciones.
• Comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales.
• Elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
• Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
• Encofrados inclinados; mesas de encofrado.
• Cimbras.
• Soluciones de encofrados trepantes.
• Configuración de soluciones de encofrado.
• Cargas sobre encofrados: Propias y externas, en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón.
• Diferencias resistentes según tipo de encofrados: Esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
• Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.
• Proceso de desmontaje de encofrados. Desmontaje de cimbras. El clareo y el reapuntalamiento.
• Unidades de puesta en obra de encofrados, cimbras y apeos
• Descripción.
• Medición.
• Valoración.
• Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de encofrados: Causas y efectos.
• Prevención de riesgos en el montaje y puesta en obra de encofrados
• Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
• Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
• Medios auxiliares.
• Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
• Riesgos ambientales.

Unidad didáctica 3. Control de la elaboración y puesta en obra de las armaduras pasivas.

• Las armaduras en el hormigón
• Funciones.
• Tipos -pasivas y activas-
• Propiedades.
• Formatos normalizados.
• Identificación de barras corrugadas y mallas electrosoldadas.
• Hojas de suministro.
• Equipos para puesta en obra de armaduras.
• Planos de armadura de conjunto y de detalle: Símbolos gráficos y formas de representación de armaduras.
• Elementos de la ferralla
• Tipos.
• Función.
• Características y distribución.
• Armadura longitudinal y transversal.
• Ganchos o garrotas, patillas y quebrantos.
• Reparto de barras y distancias.
• Estribos.
• Planos de despiece de ferralla.
• El proceso de elaboración de ferralla.
• Procedimientos, condiciones y equipos para corte y doblado de barras.
• Procedimientos, condiciones y equipos para armado de ferralla
• Atado.
• Soldadura no resistente.
• Puntos de atado.
• Talleres de ferralla.
• Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de la ferralla armada
• Replanteo.
• Condiciones de acopio y manipulación.
• Atado.
• Esperas.
• Colocación de separadores -tipos, materiales y disposición-.
• Anclaje y empalme de las armaduras.
• Unidades de obra de ferralla
• Descripción.
• Medición.
• Valoración.
• Defectos de ejecución habituales en la elaboración y puesta en obra de la ferralla: Causas y efectos.
• Prevención de riesgos en la elaboración y puesta en obra de ferralla
• Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
• Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
• Medios auxiliares.
• Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
• Riesgos ambientales.