Procesos de Corte y Preparación de Bordes

Catálogo / Fabricación Mecánica

Curso

Procesos de Corte y Preparación de Bordes

Hasta 100%
de la cuota FUNDAE
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
SCORM
Acceso 24/7

Descripción

En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer la soldadura oxigas y soldadura mig/mag Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los procesos de corte y preparación de bordes.

70 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

Unidad formativa 1. Procesos de corte y preparación de bordes

Unidad didáctica 1. Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos.

  • Factores de riesgo en el corte.
  • Normas de seguridad y manipulación en el corte.
  • Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.

Unidad didáctica 2. Corte de chapas y perfiles con oxicorte.

  • Fundamentos y tecnología del oxicorte.
  • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual
  • Componentes del equipo. Instalación.
  • Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.
  • Técnicas operativas con oxicorte
  • Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
  • Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.
  • Retrocesos del oxicorte.
  • Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
  • Defectos del oxicorte: Causas y correcciones.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.

Unidad didáctica 3. Corte de chapas y perfiles con arcoplasma.

  • Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
  • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual
  • Componentes del equipo. Instalación.
  • Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.
  • Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.
  • Técnicas operativas con arcoplasma
  • Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
  • Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.
  • Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
  • Defectos del arcoplasma: Causas y correcciones.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.

Unidad didáctica 4. Corte de chapas y perfiles por arco aire.

  • Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
  • Características del equipo y elementos auxiliares
  • Componentes del equipo.
  • Técnicas operativas con arco aire
  • Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
  • Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.
  • Defectos del corte por arco aire: Causas y correcciones.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte por arco aire.

Unidad didáctica 5. Corte mecánico de chapas y perfiles.

  • Equipos de corte mecánico
  • Tipos, características.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte mecánico.

Unidad didáctica 6. Máquinas de corte con oxicorte y plasma automáticas.

  • Máquinas de corte por lectura óptica.
  • Máquinas tipo pórtico automatizadas con cnc.
  • Elementos principales de una instalación automática
  • Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
  • Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
  • Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
  • Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.

Unidad didáctica 7. Medición, verificación y control en el corte.

  • Tolerancias: Características a controlar.
  • Útiles de medida y comprobación.
  • Control dimensional del producto final: Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

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