Planificación y Control de los Procesos de Intervención en los Sistemas de Transmisión de Fuerza

Catálogo / Formación Complementaria

Curso

Planificación y Control de los Procesos de Intervención en los Sistemas de Transmisión de Fuerza

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Teleformación
Modalidad
Con tutor
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SCORM
Acceso 24/7

Descripción

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación y control del área electromecánica, dentro del área profesional de la electromecánica de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la planificación y control de los procesos de intervención en los sistemas de transmisión de fuerza.

50 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

Unidad formativa 1. Planificación y control de los procesos de intervención en los sistemas de transmisión de fuerza

Unidad didáctica 1. Mecanismos de embrague y cajas de cambio.

  • Esfuerzos desarrollados en el acoplamiento del embrague
  • Coeficiente de adherencia.
  • Fuerza de acoplamiento.
  • Presión superficial específica.
  • Embragues de fricción de discos secos, húmedos, automáticos y centrífugos.
  • El convertidor hidrodinámico de par, elementos y funciones de los mismos, el convertidor Trilok, convertidor con embrague de anulación.
  • Cajas de cambio manuales
  • Función y necesidad de la caja de cambios, la relación de transmisión.
  • Cálculo de las distintas relaciones en función de las prestaciones del motor.
  • Sistemas de fijación y enclavamiento.
  • Mecanismos de sincronización, tipos de sincronizadores.
  • Cajas de cambio manuales automatizadas.
  • Lubricantes para las cajas de cambio manuales.
  • Cajas de cambio automáticas
  • Engranajes epicicloidales, relaciones de transmisión de los engranajes epicicloidales, sistema Ravigneaux.
  • Acoplamiento de las distintas relaciones, embragues, frenos y rueda libre.
  • Sistema de accionamiento hidráulico y electrohidráulico, control electrónico de la caja de cambios automática.
  • Cajas de cambio de doble embrague y cajas de cambio sin escalones cvt.
  • Lubricantes para cajas de cambio automáticas, atf.

Unidad didáctica 2. El mecanismo diferencial y las transmisiones.

  • Montaje y ajuste del grupo piñón-corona.
  • Diferenciales simples y controlados, mecanismos de bloqueo de diferencial.
  • Tracción a las cuatro ruedas conectable y permanente, diferencial Torsen.
  • Crucetas, juntas homocinéticas y articulaciones de los árboles transmisión.

Unidad didáctica 3. Técnicas de diagnóstico para localización de averías en los sistemas de transmisión de fuerzas.

  • Definiciones de avería, disfunción y problema.
  • Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
  • Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
  • Diagnosis del sistema transmisión
  • Comprobaciones de los distintos tipos de embrague y su accionamiento.
  • Diagnosis del convertidor hidrodinámico.
  • Diagnosis de la caja de cambios manual, sincronizados, cojinetes, piñones y mecanismos de selección de marchas y enclavamientos.
  • Diagnosis de la caja de cambios automática, embragues y frenos de discos húmedos, engranajes epicicloidales, sistema hidráulico y electrónico de control.
  • Diagnosis del sistema de transmisión, arboles, semiejes, juntas homocinéticas, crucetas y articulaciones, el mecanismo diferencial y el grupo cónico.

Unidad didáctica 4. Procesos de intervención en las reparaciones: Recursos humanos, técnicos y costos.

  • Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
  • Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
  • Procesos establecidos por el fabricante.
  • Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
  • Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
  • Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
  • Documentación técnica necesaria para los procesos.
  • Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
  • Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
  • Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
  • Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
  • Supervisión de los procesos de intervención
  • Supervisión de las áreas de trabajo.
  • Supervisión de los equipos y herramientas.
  • Supervisión de los puntos clave de los procesos.
  • Supervisión de las modificaciones.

Unidad didáctica 5. Pruebas finales, verificación de la reparación.

  • Pruebas finales empleadas en los sistemas de transmisión de los vehículos.
  • Verificación de los sistemas de transmisión del vehículo, normativa europea ece, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir.
  • Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas de transmisión del vehículo.
  • Elaboración de presupuestos, costes de las reparaciones.

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