Pavimentos Continuos de Resinas

Catálogo / Edificación y Obra Civil

Curso

Pavimentos Continuos de Resinas

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Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
SCORM
Acceso 24/7

Descripción

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos de la pintura industrial en construcción dentro del área profesional de albañilería y acabados Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para ejecutar pavimentos continuos de resinas.

50 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

Módulo 1. Pavimentos continuos de resinas

Unidad didáctica 1. Pavimentos continuos de resinas.

  • Propiedades
  • Resistencia mecánica a compresión, tracción y flexotracción.
  • Resistencia a la abrasión.
  • Resistencia a productos químicos y a microorganismos.
  • Resistencia a temperaturas extremas.
  • Estanqueidad.
  • Funciones: Protección de superficies de rodadura, protección frente a agentes químicos y biológicos, impermeabilización, decoración.
  • Campos de aplicación: Obra nueva, rehabilitación y restauración.
  • Usos: Tipos de soportes adecuados.
  • Condiciones previas del soporte
  • Estabilidad, resistencia, cohesión, estanqueidad, temperatura.
  • Humedad superficial, en profundidad y por condensación.
  • Variaciones estacionales.
  • Limpieza.
  • Tipos de resinas
  • Epoxídicas.
  • Metacrilato.
  • Poliuretano.
  • Acrílicas.
  • Componentes de las pinturas de resinas
  • Resinas.
  • Pigmentos.
  • Catalizadores.
  • Disolventes y diluyentes.
  • Áridos.
  • Componentes de los morteros de resinas sintéticas
  • Resinas.
  • Endurecedores.
  • Modificadores de propiedades.
  • Áridos.
  • Tipos de sistemas de pavimentos continuos de resinas
  • Sistema de pintura impermeabilizadora transitable y protectora.
  • Sistema autonivelante convencional y de gran espesor.
  • Sistema multicapa.
  • Sistema de mortero.
  • Aplicaciones y capas de los pavimentos continuos de resinas
  • Imprimaciones de sellado o anti-humedad.
  • Consolidación y adherencia.
  • Capas de igualación.
  • Mallas, siembra de áridos y chips, láminas y otros elementos de relleno.
  • Membranas de estanqueidad, capas de soporte para el sembrado de áridos y elementos de relleno, capas de acabado sobre áridos y elementos de relleno.
  • Capas de sellado, de rodadura o desgaste.
  • Acabados
  • Antideslizantes.
  • Antiestáticos.
  • Estéticos.
  • Mantenimiento y conservación
  • Cargas y tránsitos máximos, exposición a agentes químicos, limpieza.
  • Inspección periódica y reparaciones.

Unidad didáctica 2. Relaciones de los pavimentos continuos con otros elementos y tajos de obra.

  • Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en pavimentos continuos de resina.
  • Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de pavimentos continuos de resina.
  • Normativa: Código Técnico de la Edificación: Seguridad de utilización frente al riesgo de caídas.

Unidad didáctica 3. Tratamientos de limpieza, regularización y adherencia de soportes para pavimentos continuos de resinas.

  • Procesos y condiciones de tratamientos de limpieza y regularización
  • Condiciones previas del soporte.
  • Patologías genéricas.
  • Tratamientos de limpieza.
  • Tratamientos de regularización.
  • Tratamiento de juntas.
  • Fresado.
  • Manipulación y tratamiento de residuos.
  • Procesos y condiciones de tratamientos de adherencia
  • Condiciones previas del soporte: Rugosidad, recubrimientos previos.
  • Condiciones específicas de soportes de hormigón.
  • Condiciones para la adherencia y agarre de las aplicaciones.
  • Tratamientos mecánicos de adherencia y tratamientos químicos, ámbitos de aplicación.
  • Imprimaciones de consolidación, sellado, anti-humedad y anclaje.
  • Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos.
  • Defectos de ejecución de los tratamientos de adherencia, causas y efectos.
  • Materiales para tratamientos de adherencia: Tipos, funciones y propiedades.
  • Equipos para tratamientos de adherencia de soportes para pavimentos continuos de resinas: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  • Interferencias entre actividades, actividades simultáneas o sucesivas.
  • Riesgos ambientales.
  • Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en pavimentos continuos de resina.
  • Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de pavimentos continuos de resina, en condiciones de seguridad.
  • Normativa: Código Técnico de la Edificación: Seguridad de utilización frente al riesgo de caídas.

Unidad didáctica 4. Puesta en obra de pavimentos continuos de resinas.

  • Comprobaciones del soporte y elementos asociados
  • Tratamientos previos.
  • Pruebas de cohesión.
  • Aplicaciones de imprimación y adherentes.
  • Secado de imprimaciones.
  • Condiciones ambientales durante la aplicación y secado; temperatura del soporte.
  • Selección del tipo de producto
  • Condiciones ambientales.
  • Características del soporte.
  • Uso.
  • Modo de aplicación.
  • Condiciones de las mezclas a aplicar
  • Dosificación.
  • Selección de colores y efectos decorativos.
  • Dilución.
  • Efectos decorativos.
  • Aplicación mediante pistola, rodillo, brocha o llana
  • Capas intermedias y de sellado.
  • Realización de encuentros y rampas.
  • Rendimiento de la aplicación.
  • Secado de aplicaciones anteriores.
  • Empalmes entre jornadas.
  • Comprobaciones posteriores
  • Endurecimiento.
  • Adherencia.
  • Regularidad de tono y texturas.
  • Espesor.
  • Manipulación y tratamiento de residuos.
  • Equipos para puesta en obra de pavimentos continuos de resinas: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  • Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de pavimentos continuos de resina, en condiciones de seguridad.
  • Riesgos ambientales.
  • Organización del tajo: Objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, distribución de recursos, secuencia de trabajos, fases del trabajo.
  • Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

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