Unidad didáctica 1. Organización del mantenimiento de líneas automatizadas.

• Mantenimiento: Objetivos. Funciones.
• Tipos de mantenimiento
• Mantenimiento correctivo.
• Mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento predictivo.
• Mantenimiento productivo total.
• Almacén de mantenimiento
• Organización física.
• Materiales necesarios. Catálogo de repuestos.
• Homologación proveedores. Suministros.
• Gestión de pedidos.
• Gestión de stocks.
• Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.o).
• Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas).
• Documentación de las intervenciones (banco de históricos).
• Organización de la gestión de mantenimiento.
• La calidad del mantenimiento.

Unidad didáctica 2. Averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control.

• Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento.
• Averías mas frecuentes. Síntomas característicos.
• Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación.
• Planes de revisiones sistemáticas y asistematicas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo).
• Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros.
• Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería.
• Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
• Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías.
• Diagnóstico de las averías.
• Diagnóstico continuo del estado de elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
• Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita.
• Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.

Unidad didáctica 3. Reparación de averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control.

• Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento.
• Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros.
• Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
• Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje.
• Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas.
• Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
• Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación.