Operaciones básicas de revestimientos ligeros y técnicos en construcción

Módulo 1. Labores auxiliares de obra

1. Acondicionamiento de tajos.

• Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.
• Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.
• Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.
• Transporte de cargas en obras
• Elevación de cargas en obras
• Equipos para el acondicionamiento de tajos
• Equipos para abastecimiento de tajos
• Medios auxiliares provisionales
• Instalaciones provisionales de obra.
• Señalización de obras.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

2. Abastecimiento de tajos y acopios.

• Materiales
• Condiciones de acopio
• Equipos

3. Operaciones de ayuda A oficios.

• Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera
• Equipos
• Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

4. Operaciones de excavación, con medios manuales, de pozos y zanjas.

• Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones.
• Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.
• Equipos
• Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

5. Seguridad básica en obras de construcción.

• Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
• Accidentes laborales: Tipos, causas, efectos y estadísticas.
• Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
• Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.
• Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de

Módulo 2. MF0871_1TRATAMIENTO de soportes para revestimiento en construcción

Unidad formativa 1. Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

1. Trabajos elementales en las obras de albañilería.

• Conocimiento de los trabajos de albañilería
• Geometría elemental aplicada a obra

2. Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

• Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería
• Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería

3. Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

• Técnicas preventivas específicas
• Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
• Equipos de protección individual
• Equipos de protección colectiva
• Medios auxiliares empleados en obras de albañilería

Unidad formativa 2. Preparación de soportes para revestir

1. Saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.

• Tipos de soportes para revestimiento
• Tipos de revestimientos: Continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
• Estado y condiciones previas del soporte: Humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
• Patología de los revestimientos: Manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
• Materiales para saneamiento y limpieza: Tipos, funciones y propiedades.
• Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento
• Ejecución de tratamientos de saneamiento: Fungicidas, impermeabilizantes.
• Ejecución de tratamientos de limpieza: Lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
• Ejecución de tratamiento de contornos: Enmascaramiento, cubrición.
• Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
• Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: Causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
• Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
• Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

2. Tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.

• Estado y condiciones previas del soporte
• Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
• Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: Tipos, funciones y propiedades.
• Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento
• Ejecución de tratamientos de regularización
• Ejecución de tratamientos de adherencia
• Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
• Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: Causas y efectos.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
• Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
• Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

Módulo 3. Pavimentos ligeros con apoyo continuo

1. Instalación de pavimentos ligeros. Sistema flotante.

• Estructura y características de pavimentos ligeros por piezas
• Puntos singulares en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo, sistemas de resolución
• Organización del tajo
• Técnicas manuales de aplicación de imprimaciones y barreras contra el paso de vapor con productos líquidos
• Técnicas de colocación de capas complementarias en láminas y rollos
• Técnicas de colocación de lamas flotantes: Capas y composición de lamas (material resiliente -vinílicos, caucho, pvc, linóleo, u otros-, textil -fibras naturales o sintéticas-, corcho, madera, bambú y laminados).
• Calidad final en pavimentos ligeros flotantes
• Equipos para instalación de pavimentos ligeros flotantes
• Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
• Flotantes
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo flotantes.

2. Instalación de pavimentos ligeros: Sistema pegado y colocación de elementos complementarios.

• Utilización de los adhesivos empleados en pavimentos ligeros pegados
• Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en rollo
• Técnicas de colocación de pavimentos ligeros en losetas
• Técnicas de revestimiento de peldaños con pavimentos ligeros pegados -rollos y lamas-.
• Técnicas de colocación de rodapiés y zanquines.
• Calidad final en pavimentos ligeros pegados
• Equipos para instalación de pavimentos ligeros pegados
• Prevención de riesgos laborales en los trabajos de pavimentos ligeros
• Pegados
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en la instalación de pavimentos ligeros con apoyo continuo pegados.

Módulo 4. Labores básicas en instalación de placa de yeso laminado

1. Instalación de pyl: Materiales y sistemas.

• Unidades constructivas en pyl: Trasdosados, tabiques, techos, soleras. Funciones.
• Instalaciones alojadas en sistemas pyl: Tipos; cuartos de instalaciones; tomas, cajas y mecanismos.
• Sistemas de trasdosados: Tipos; materiales y elementos.
• Sistemas de tabiques: Tipos; materiales y elementos.
• Sistemas de techos: Tipos; materiales y elementos.
• Placas de yeso laminado: Composición y fabricación; dimensiones normalizadas; bordes; tipos: Placas base, especiales y transformados; campos de aplicación.
• Perfilería: Composición, tipos; usos.
• Elementos de techos: Anclajes, suspensiones, cuelgues.
• Tornillería: Tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
• Pastas: Tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
• Materiales para aislamiento.
• Pasos, cajas y mecanismos a instalar sobre muros y tabiques: Formatos comerciales, dimensiones estándar, criterios de ubicación.
• Transporte y acopio de materiales; evacuación de residuos; señalización de obras.
• Fases de los tajos de instalación: Acondicionamiento y acopio, replanteo, fijación de perfilería, fijación de placa, tratamiento de juntas, ayudas a instalaciones; coordinación con el montaje de instalaciones por otros oficios.
• Materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

2. Operaciones básicas de manipulación en trabajos de pyl. Ayudas A instalaciones.

• Preparación y almacenamiento de pastas.
• Corte, perforación y curvado de placas.
• Corte de perfiles y materiales aislantes.
• Cuelgue de cargas: Conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.
• Reparaciones superficiales.
• Ayudas a instalaciones: Referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.
• Equipos para manipulación de pyl y ayudas a instalaciones: Selección en función del material y de la actividad a realizar, comprobación y manejo; mantenimiento, conservación y almacenamiento.
• Defectos de manipulación habituales: Causas y efectos.
• Riesgos laborales y ambientales en operaciones básicas en trabajos de pyl. Técnicas preventivas específicas: Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: Actividades simultáneas o sucesivas.

3. Operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre.

• Elementos y materiales soporte: Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
• Propiedades en fresco de las pastas de agarre.
• Desarrollo del replanteo: Nivel definitivo del paño.
• Condiciones de aplicación de la pasta de agarre.
• Colocación de las placas: Espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
• Tratamiento de puntos singulares: Esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias.
• Calidad final: Nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
• Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
• Equipos para instalación de trasdosados directos: Tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
• Riesgos laborales y ambient