Lean Manufacturing: Eficiencia sin desperdicios en la producción moderna

Catálogo / Administración y Gestión

Curso

Lean Manufacturing: Eficiencia sin desperdicios en la producción moderna

Hasta 100%
de la cuota FUNDAE
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
SCORM
Acceso 24/7

Descripción

  • Comprender los principios fundamentales de Lean Manufacturing y su impacto en la eficiencia productiva.
  • Identificar y clasificar los distintos tipos de desperdicio en procesos industriales.
  • Aplicar herramientas clave de mejora continua como las 5S, VSM (Value Stream Mapping), Kanban, Poka-Yoke y Kaizen.
  • Implementar estrategias para optimizar el flujo de trabajo, reducir tiempos muertos y mejorar la calidad.
  • Promover una cultura organizacional orientada a la mejora continua y la eliminación de actividades que no aportan valor.

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4 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

Lean Manufacturing: Eficiencia sin desperdicios en la producción moderna

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UNIDAD.- Conceptos básicos de Lean Manufacturing

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  • Conceptos básicos de Lean Manufacturing
  • Nuevo Paradigma Productivo vs Modelo Productivo Tradicional
  • Los Cinco Principios de Lean y su Impacto Cultural
  • Cultura Lean: Implicaciones y Desafíos en la Organización
  • Transformación Cultural hacia Lean
  • Elementos de Cultura Lean y Ejemplos de Aplicación
  • Beneficios de la Cultura Lean
  • Línea de Tiempo: Evolución de Lean Manufacturing
  • El valor del producto o servicio
  • La Cadena de valor
  • Aplicación Pull (J.I.T.)
  • La perfección mediante la mejora continua
  • Consecución de objetivos
  • Impacto de la Variabilidad en los Resultados del Proceso
  • Técnicas y Herramientas para Paliar la Variabilidad

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UNIDAD.- Herramientas Lean para la reducción de despilfarros

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  • Herramientas Lean para la reducción de despilfarros
  • Autocontrol – Poka-Yoke
  • 5S
  • Gestión de la Observación
  • Reducción de Movimientos Innecesarios
  • SMED (Single Minute Exchange of Dies)
  • OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • Kanban

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UNIDAD.- Herramientas de apoyo a Lean

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  • Herramientas de apoyo a Lean
  • Brainstorming
  • 5M
  • Diagrama de Ishikawa (Causa-Efecto)
  • Pareto
  • Los 5 "Por Qué"
  • Ciclo Deming (PDCA)
  • Comparación con Otros Modelos de Producción

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UNIDAD.- Los 14 principios de Toyota

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  • Los 14 principios de Toyota
  • Filosofía a Largo Plazo
  • El Proceso Correcto Produce los Resultados Correctos
  • El Valor Añadido por Parte del Personal y los Socios
  • Resolución Continua: Fundamento del Aprendizaje Organizativo
  • Desarrollar Líderes que Comprendan el Trabajo y la Filosofía
  • Estandarización del Trabajo como Base para la Mejora Continua
  • Uso de la Tecnología para Servir a las Personas
  • Crear una Cultura donde Todos Identifiquen Problemas y los Resuelvan
  • Toma de Decisiones por Consenso
  • Desarrollar Personas y Equipos Excepcionales
  • Respetar la Cadena de Suministro
  • Ir a la Fuente para Encontrar los Hechos
  • Tomar Decisiones Lentas, pero Ejecutarlas Rápidamente
  • Reflexionar y Mejorar Continuamente (Hansei y Kaizen)
  • Resumen

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UNIDAD.- Mantenimiento Productivo Total (TPM)

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  • Mantenimiento Productivo Total (TPM)
  • El Mantenimiento Autónomo y el Proceso Fiable
  • Tipos de Mantenimiento Industrial
  • Pasos para la Implantación del TPM
  • Calidad de la Implantación del TPM
  • Indicadores de Rendimiento Lean
  • Ejemplos de Aplicación de Indicadores Lean
  • Cómo Utilizar los Indicadores para Mejorar los Resultados Lean

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UNIDAD.- Estrategia de implantación Lean

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  • Estrategia de implantación Lean
  • Planificación de una Nueva Cultura Empresarial
  • Planificación de Mejoras
  • Inicio-Despliegue
  • Implantación de Mejoras
  • Estandarización
  • Medición de Resultados
  • Análisis de Resultados
  • Gestión de Inventarios (PULL/Kanban, PUSH, FIFO Lane, Nivelación)
  • Casos Reales de Éxito en la Implementación de Lean Manufacturing
  • Estudios de Caso: Aplicación de Herramientas Lean Manufacturing Paso a Paso

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UNIDAD.- Liderazgo Lean para la mejora continua (Kaizen)

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  • Liderazgo Lean para la mejora continua (KAIZEN)
  • Habilidades del Líder
  • Implicación de la Dirección
  • La Clave Principal: Las Personas
  • Innovación Continua de Ideas de Mejora

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UNIDAD.- Conclusiones y siguientes pasos para implementar Lean

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  • Conclusiones y siguientes pasos para implementar Lean
  • Resumen de Conceptos Clave
  • Siguientes Pasos para la Implementación de Lean
  • Recomendaciones Finales

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