Defectología asociada a los Procesos de Fabricación de Diferentes Materiales

Catálogo / Formación Complementaria

Curso

Defectología asociada a los Procesos de Fabricación de Diferentes Materiales

Hasta 100%
de la cuota FUNDAE
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
SCORM
Acceso 24/7

Descripción

En el ámbito del mundo químico es necesario conocer los diferentes campos de la organización y control de ensayos no destructivos, dentro del área profesional análisis y control. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales. Ampliar

90 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

Módulo 1. Defectología asociada A los procesos de fabricación de diferentes materiales

Unidad didáctica 1. Materiales en ingeniería y ensayos destructivos básicos en el estudio de sus propiedades.

  • Clasificación.
  • Materiales estructurales convencionales: Metales, polímeros y cerámicas; materiales avanzados: Materiales compuestos y superaleaciones.
  • Metales y Aleaciones.
  • El acero como aleación Fe-C: Clasificación y aplicaciones.
  • Aleaciones ligeras: Tipos, propiedades y aplicaciones.
  • Otras aleaciones.
  • Constituyentes metalográficos de los aceros de baja aleación y de las fundiciones.
  • Materiales no metálicos: Polímeros y cerámicas.
  • Materiales compuestos: Tipos, diseño y aplicaciones.
  • Preparación de probetas.
  • Características de los ensayos destructivos básicos-metalográficos, mecánicos y otros parámetros físicos.
  • Tipos de informes de ensayos destructivos básicos.
  • Control ambiental de los residuos.

Unidad didáctica 2. Procesos de fabricación de materiales metálicos y no metálicos.

  • Nociones generales.
  • Clasificación.
  • Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación y embutición.
  • Soldadura: Procesos, clasificación, preparación de bordes.
  • Procesos de mecanizado.
  • Pulvimetalurgia.
  • Recubrimientos y tratamientos superficiales.
  • Elaboración de materiales no metálicos.
  • Materiales compuestos.
  • Tratamientos térmicos: Temple, revenido, recocido, tratamientos isotérmicos, cementación y nitruración.

Unidad didáctica 3. Análisis de fallos en materiales relacionados con la fabricación y el servicio.

  • Discontinuidades típicas asociadas a los procesos de fabricación: Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación, embutición, soldadura, pulvimetalurgia, tratamientos térmicos, recubrimientos, tratamientos superficiales, materiales compuestos y otros materiales no metálicos.
  • Defectología en servicio.
  • Corrosión de los metales, principales mecanismos de corrosión: Por picadura, por cavitación, intergranular, corrosión bajo tensiones, corrosión fatiga.
  • Fatiga de los metales.
  • Mecanismos de fatiga, limite de fatiga.
  • Fallo de los materiales metálicos.
  • Rotura dúctil, rotura frágil.
  • Metalografía: Preparación de muestras, ataque químico, reactivos, pulido, microscopio metalográfico y réplicas.
  • Nociones de macro y micrografía.
  • Nociones de metalografía de materiales no férreos.

¿Quieres formar a tu equipo en este curso?

Bonificable hasta el 100% de la cuota vía FUNDAE. Déjanos tu email y te enviamos la información de este curso junto con el crédito que tu empresa puede aprovechar.

o calcula primero cuánto crédito genera tu empresa →

Scroll to Top