Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Esp…

Catálogo / Fabricación Mecánica

Curso

Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Esp...

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Descripción

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, dentro del área profesional operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

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Programa detallado

Unidad formativa 1. Comprobación y optimización del programa cnc para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales

Unidad didáctica 1. Funciones básicas de programación con cnc.

  • Estructura de un programa cnc.
  • Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.
  • Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina.
  • Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.
  • Utilización de subprogramas y funciones de repetición.
  • Interpretación de macros.
  • Significación de las funciones M
  • Genéricas.
  • Fabricante.

Unidad didáctica 2. Utilización de ordenadores A nivel usuario.

  • Entorno Windows y msdos.
  • Gestión de carpetas o directorios.
  • Reenumerar archivos.
  • Copiar archivos a unidades extraíbles.
  • Configuración de programas de comunicación.
  • Ejecución de programas de transmisión.

Unidad didáctica 3. Modos de operación en máquinas cnc.

  • Acceso a pantallas.
  • Manual.
  • Desplazamiento en continuo, incremental y volante electrónico.
  • Introducción de datos manuales (mdi).
  • Editor de programas.
  • Normal, programación asistida, play back y teach-in.
  • Simulación gráfica por pantalla.
  • Mecanizado en modo automático
  • Ejecución en vacío, bloque a bloque y continua.
  • Comunicación
  • Entrada y salida de datos.
  • Tabla de orígenes.
  • Tabla de correctores.
  • Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.

Unidad didáctica 4. Detección de errores, medidas correctoras e informes del programa de cnc.

  • Análisis de las causas que producen el error.
  • Errores dimensionales.
  • Geométricos.
  • Superficiales.
  • Deformación de pieza.
  • Determinación y aplicación de medidas correctoras.
  • Creación de un registro de incidencias.
  • Cumplimentación de partes de averías.
  • Elaboración de informes de gestión de incidencias.

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