Unidad formativa 1. Análisis y control de los procesos de fabricación en industrias de madera y mueble

Unidad didáctica 1. Análisis de la documentación técnica en la producción de mobiliario.

• Clasificación de documentación.
• Documentación de proyectos.
• Memoria.
• * Descriptiva.
• * Técnica.
• Planos.
• * Clasificación.
• * Interpretación.
• Escandallo.
• Ordenes de trabajo
• Por puesto de trabajo.
• Por nivel de elaboración.
• Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación técnica de control de la producción.

Unidad didáctica 2. Elaboración de planes de mantenimiento de máquinas y equipos en la industria de mobiliario.

• Programas de mantenimiento
• De líneas y equipos.
• De instalaciones auxiliares.
• Tipos
• * Preventivo.
• * Operativo.
• Calendarios.
• Plan de actuación.
• Documentación.
• Puesta a punto.
• Protocolo de actuación ante averías.
• Mantenimiento herramientas y útiles.
• Codificación y almacenamiento.
• Documentación.

Unidad didáctica 3. Control de operaciones en el proceso de fabricación de mobiliario.

• Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema constructivo del mueble.
• Mueble de madera maciza.
• Mobiliario de bastidor y panel.
• Mueble de madera compuesta.
• Mobiliario de estructura mixta.
• Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema productivo.
• Sistemas de producción convencional.
• * Trazado y preparación del proceso.
• * Procesos de mecanizado.
• * Inserción de herrajes y elementos auxiliares.
• * Acabado.
• * Montaje y embalaje.
• * Almacén y muelles de carga.
• Sistemas de producción en línea.
• * Células de mecanizado.
• * Medios de transporte internos.
• * Líneas auxiliares de semielaborados.
• * Inserción de herrajes.
• * Almacenes intermedios.
• * Aplicación acabados.
• * Montaje y embalaje.
• * Almacén y muelles de carga.

Unidad didáctica 4. Manejo de sistemas informatizados de diseño y fabricación de mobiliario.

• Aplicaciones informáticas de CAD.
• Aplicaciones informáticas de cam.
• Sistemas de optimización de cortes.

Unidad didáctica 5. Control de procesos de acabado en la fabricación de mobiliario.

• Fases del proceso de acabado.
• Preparación del acabado.
• * Soportes y materiales.
• * Productos.
• * Equipos.
• Lijado.
• Aplicación.
• * Tintes.
• * Fondo.
• * Acabado.
• Secado.
• Procesos complementarios.
• * Pulido.
• * Encintado.
• * Encerado y patinado.
• Sistemas de aplicación y secado.
• Sistemas de aplicación manual.
• Pistolas aerográficas.
• Aplicación por inmersión.
• Sistemas de aplicación con cortina.
• Aplicación con rodillos.
• Autoclave.
• Secado al aire.
• Secado mediante calor.
• Secado lámparas ultravioleta.
• Aplicación superficial de chapas naturales, papel y P.V.C.
• Control de calidad en el proceso de acabados.

Unidad didáctica 6. Verificación de máquinas industriales convencionales en la industria de mobiliario.

• Descripción, características, utilidad, modo de empleo y medidas de seguridad de máquinas convencionales.
• Sierra de cinta.
• Tronzadoras.
• Discos múltiples.
• Escuadradora.
• Regruesadora.
• Moldurera.
• Tupí.
• Espigadora.
• Escopleadora.
• Canteadora.
• Taladro múltiple.
• Prensas.
• Útiles y complementos
• Características tecnológicas de las herramientas, número de cortes, ángulo de ataque y desahogo, triscado y tipo según su uso.
• * Fresas.
• * Discos.
• * Hojas de sierra.
• * Brocas.
• Complementos.
• * Registros.
• * Topes
• * Empujadores.
• * Plantillas