Solados Convencionales con Piezas Rígidas
Descripción
En el ámbito dela edificación y obra civil es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la realización de solados convencionales con piezas rígidas.
60 horas · Scorm · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.
Programa detallado
Unidad formativa 1. Solados convencionales con piezas rígidas
Unidad didáctica 1. Trabajos de solado con piezas rígidas.
- Tipos de solados
- Solados instalados por adherencia directa.
- Solados de mosaico.
- Solados sobre recrecidos especiales.
- Solados especiales.
- Campos de aplicación.
- Materiales para solar
- Tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional.
- Formato.
- Propiedades.
- Codificación según el marcado ce.
- Información en etiquetas y marcado de embalajes.
- Organización del tajo: Relaciones con otros elementos y tajos de obra, tanto en fase de entrega a acabados, como posteriores a los trabajos de solado; fases de solado.
- Defectos y disfunciones de solados
- Clases de defectos.
- Repercusiones según su importancia y gravedad.
- Causas.
- Soluciones en función del tipo de defecto.
- Equipos para solado
- Tipos y funciones.
- Selección, comprobación y manejo.
- Equipos de protección individual.
- Medios de protección colectiva y medios auxiliares.
- Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
- Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos rígidos modulares
- Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
- Tendencias en la utilización de acabados rígidos modulares sobre soportesno pisables.
- Sistemas innovadores en el contexto de la edificación sostenible.
Unidad didáctica 2. Soportes para solados con piezas rígidas.
- Estructura del soporte
- Soporte base resistente.
- Capas intermedias.
- Superficies de colocación.
- Superficies de colocación.
- Tipos de soportes.
- Tipos de aislamientos.
- Tipos de impermeabilizaciones.
- Condiciones del soporte
- Del soporte base resistente.
- De las capas de aislamiento.
- De la superficie de colocación.
- Geométricas del local.
- De elementos asociados al soporte.
- Diagnóstico de soportes
- Compatibilidad con los materiales de agarre y técnicas de colocación propuestos.
- Tratamientos de adecuación de soportes, medidas correctoras.
Unidad didáctica 3. Replanteos para solados con piezas rígidas.
- Selección de aparejos: Tipos de aparejos; tendencias actuales en Interiorismo y Decoración; influencia de las tolerancias dimensionales de las piezas.
- Definición de la cota de nivel de entrega del solado: Cota primaria de referencia y cotas secundarias.
- Tratamiento de encuentros, rodapiés y escaleras.
- Tratamiento de equipamientos e instalaciones.
- Planos para solados rígidos modulares: Planos y croquis relacionados con solados; planos de instalaciones y equipamientos.
Unidad didáctica 4. Ejecución de solados en capa gruesa.
- Modalidades: «al tendido» y «a punta de paleta».
- Comprobaciones y replanteo previos del soporte y elementos asociados.
- Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: Condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla.
- Comprobación de piezas: Control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.
- Colocación de capa de desolidarización: Control de la humedad y granulometría de áridos u otros materiales, extensión de la capa con un grosor uniforme.
- Colocación al tendido: Colocación de reglas y tientos, preparación y ejecución del puente de unión, colocación de las piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.
- Colocación a punta de paleta: Dosificación y preparación del mortero de cemento y cal, control de consistencia y trabajabilidad, colocación de reglas y tientos, colocación de piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.
- Calidad final: Planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
- Defectos de aplicación, causas y efectos.
Unidad didáctica 5. Ejecución de solados en capa fina y media.
- Comprobaciones y tratamientos previos de la superficie de colocación y elementos asociados.
- Selección del adhesivo y del material de rejuntado: Condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas, requisitos funcionales. Características en fresco de los adhesivos: Consistencia, tiempo abierto y capacidad humectante, tixotropía.
- Comprobación de piezas: Control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.
- Replanteo de la superficie a solar en función de las características geométricas y de la presencia de equipamiento fijo, de la calidad dimensional de las piezas y del aparejo seleccionado.
- Colocación de las piezas: Sentido de avance, comprobación de la capacidad humectantes, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, instalación en
- Su caso de rodapié, limpieza previa y endurecido, control de los materiales y el proceso de rejuntado.
- Rejuntado de mosaico premontado y de solados con especiales requisitos de resistencia y estanquidad químicas.
- Calidad final: Planeidad, niveles, alineación de juntas, limpieza.
- Calidad de mosaicos premontados: Planeidad, niveles, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.
- Defectos de aplicación, causas y efectos.
¿Quieres formar a tu equipo en este curso?
Bonificable hasta el 100% de la cuota vía FUNDAE. Déjanos tu email y te enviamos la información de este curso junto con el crédito que tu empresa puede aprovechar.
o calcula primero cuánto crédito genera tu empresa →
✓ ¡Recibido! Te enviamos la información de Solados Convencionales con Piezas Rígidas lo antes posible.