Diagnosis y reparaciones de las averías de los motores térmicos y sus sistemas auxiliares
Descripción
En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación y control del área electromecánica, dentro del área profesional de la electromecánica de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el diagnosis y las reparaciones de las averías de los motores térmicos y sus sistemas auxiliares.
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Programa detallado
Unidad formativa 1. Diagnosis y reparaciones de las averías de los motores térmicos y sus sistemas auxiliares
Unidad didáctica 1. Motores de combustión interna y sus sistemas auxiliares.
- Desarrollo del proceso de trabajo y rendimiento del motor.
- Dinámica del mecanismo de accionamiento
- Fuerzas de masa y momentos de inercia.
- Equilibrado de masas de primer y segundo orden en motores policilíndricos.
- Disposición de los cilindros, formas constructivas.
- Sistema de distribución y tipos de culatas.
- Sistema de refrigeración y sistema de lubricación, técnica, estructura y componentes.
- Sistemas de alimentación de gasolina
- Formación de la mezcla.
- Sistema de encendido.
- Componentes, función y características.
- Sistemas de alimentación Diesel
- Bombas rotativas, raíl común e inyector bomba.
- Componentes, función y características.
- Sistemas de precalentamiento.
- Sistemas anticontaminación y Normativa Europea.
- Normativa Europea anticontaminación en vehículos, EU3, eu 4, y eu 5 (2010), eu 6 para 2014.
- Sistemas motores Otto, tratamiento catalítico de los gases de escape con regulación Lambda.
- Sistemas motores Diesel, catalizadores de oxidación, sistema egr y filtro de partículas.
- Sistemas de sobrealimentación, turbocompresores y compresores, turbos escalonados.
- Análisis de los procesos de rozamiento, Tribología.
- Tipos de desgaste y unidades de medida.
- Análisis tribológico de daños y métodos de ensayo.
- Técnicas de reducción de desgaste.
- Sistemas de engrase y refrigeración. Lubricantes y refrigerantes líquidos, conceptos y definiciones
- Tipología de los sistemas de engrase y refrigeración.
- Aceites minerales y sintéticos, aceites multigrado y aditivos.
- Grados de viscosidad ISO y sae.
- Normativas de calidad de los aceites eu acea y api
- Especificaciones de refrigerantes.
Unidad didáctica 2. Técnicas de diagnóstico para localización de averías en motores térmicos y sus sistemas auxiliares.
- Definiciones de avería, disfunción y problema.
- Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
- Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
Unidad didáctica 3. Utilización y manejo de equipos de diagnosis para motores térmicos y sus sistemas auxiliares.
- Obtención de parámetros con multímetros y osciloscopios, interpretación de la información.
- Equipos de control y diagnosis, protocolo eobd.
- Manejo de los equipos de diagnosis.
- Consulta de datos.
- Extracción de datos y volcado a papel o a otros soportes.
- Análisis e interpretación de información extraída de las unidades de control.
- Memoria de averías, consulta, interpretación y borrado, averías esporádicas y permanentes.
- Llaves dinamométricas, aparatos de medición y utillajes específicos.
- Analizador de gases y opacímetros.
Unidad didáctica 4. Diagnosis en el motor térmico.
- Diagnosticar el motor térmico, gasolina y diesel, sus subsistemas y componentes.
- Comprobaciones del motor, verificación de la compresión, de la distribución y de los sistemas de accionamiento.
- Diagnosis del sistema de refrigeración y lubricación, control de la temperatura del refrigerante y de la presión del circuito de lubricación.
- Sistemas de alimentación gasolina y diesel: Chequeo unidades de control, control de parámetros de los sensores y activación de los actuadores.
Unidad didáctica 5. Procesos de intervención en las reparaciones: Recursos humanos, técnicos y costos.
- Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
- Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
- Procesos establecidos por el fabricante.
- Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
- Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
- Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
- Documentación técnica necesaria para los procesos.
- Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
- Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
- Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
- Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
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