Diagnosis y reparaciones de las averías de los motores térmicos y sus sistemas auxiliares

Catálogo / Formación Complementaria

Curso

Diagnosis y reparaciones de las averías de los motores térmicos y sus sistemas auxiliares

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Teleformación
Modalidad
Con tutor
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SCORM
Acceso 24/7

Descripción

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación y control del área electromecánica, dentro del área profesional de la electromecánica de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el diagnosis y las reparaciones de las averías de los motores térmicos y sus sistemas auxiliares.

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Programa detallado

Unidad formativa 1. Diagnosis y reparaciones de las averías de los motores térmicos y sus sistemas auxiliares

Unidad didáctica 1. Motores de combustión interna y sus sistemas auxiliares.

  • Desarrollo del proceso de trabajo y rendimiento del motor.
  • Dinámica del mecanismo de accionamiento
  • Fuerzas de masa y momentos de inercia.
  • Equilibrado de masas de primer y segundo orden en motores policilíndricos.
  • Disposición de los cilindros, formas constructivas.
  • Sistema de distribución y tipos de culatas.
  • Sistema de refrigeración y sistema de lubricación, técnica, estructura y componentes.
  • Sistemas de alimentación de gasolina
  • Formación de la mezcla.
  • Sistema de encendido.
  • Componentes, función y características.
  • Sistemas de alimentación Diesel
  • Bombas rotativas, raíl común e inyector bomba.
  • Componentes, función y características.
  • Sistemas de precalentamiento.
  • Sistemas anticontaminación y Normativa Europea.
  • Normativa Europea anticontaminación en vehículos, EU3, eu 4, y eu 5 (2010), eu 6 para 2014.
  • Sistemas motores Otto, tratamiento catalítico de los gases de escape con regulación Lambda.
  • Sistemas motores Diesel, catalizadores de oxidación, sistema egr y filtro de partículas.
  • Sistemas de sobrealimentación, turbocompresores y compresores, turbos escalonados.
  • Análisis de los procesos de rozamiento, Tribología.
  • Tipos de desgaste y unidades de medida.
  • Análisis tribológico de daños y métodos de ensayo.
  • Técnicas de reducción de desgaste.
  • Sistemas de engrase y refrigeración. Lubricantes y refrigerantes líquidos, conceptos y definiciones
  • Tipología de los sistemas de engrase y refrigeración.
  • Aceites minerales y sintéticos, aceites multigrado y aditivos.
  • Grados de viscosidad ISO y sae.
  • Normativas de calidad de los aceites eu acea y api
  • Especificaciones de refrigerantes.

Unidad didáctica 2. Técnicas de diagnóstico para localización de averías en motores térmicos y sus sistemas auxiliares.

  • Definiciones de avería, disfunción y problema.
  • Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
  • Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.

Unidad didáctica 3. Utilización y manejo de equipos de diagnosis para motores térmicos y sus sistemas auxiliares.

  • Obtención de parámetros con multímetros y osciloscopios, interpretación de la información.
  • Equipos de control y diagnosis, protocolo eobd.
  • Manejo de los equipos de diagnosis.
  • Consulta de datos.
  • Extracción de datos y volcado a papel o a otros soportes.
  • Análisis e interpretación de información extraída de las unidades de control.
  • Memoria de averías, consulta, interpretación y borrado, averías esporádicas y permanentes.
  • Llaves dinamométricas, aparatos de medición y utillajes específicos.
  • Analizador de gases y opacímetros.

Unidad didáctica 4. Diagnosis en el motor térmico.

  • Diagnosticar el motor térmico, gasolina y diesel, sus subsistemas y componentes.
  • Comprobaciones del motor, verificación de la compresión, de la distribución y de los sistemas de accionamiento.
  • Diagnosis del sistema de refrigeración y lubricación, control de la temperatura del refrigerante y de la presión del circuito de lubricación.
  • Sistemas de alimentación gasolina y diesel: Chequeo unidades de control, control de parámetros de los sensores y activación de los actuadores.

Unidad didáctica 5. Procesos de intervención en las reparaciones: Recursos humanos, técnicos y costos.

  • Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
  • Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
  • Procesos establecidos por el fabricante.
  • Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
  • Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
  • Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
  • Documentación técnica necesaria para los procesos.
  • Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
  • Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
  • Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
  • Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.

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