Operaciones Auxiliares de Reparación de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de la Embarcación

Catálogo / Transporte y Mantenimiento de Vehículos

Curso

Operaciones Auxiliares de Reparación de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de la Embarcación

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Programa detallado

Módulo 1. Operaciones auxiliares de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo

Unidad formativa 1. Procedimientos básicos de preparación de la zona de trabajo, prevención de riesgos y comportamiento de A bordo

Unidad didáctica 1. Nociones básicas del entorno náutico.

  • Nomenclatura básica náutica.
  • Principales dimensiones de la embarcación: Eslora. Manga. Puntal.
  • Partes fundamentales del casco: Obra viva, línea de flotación, obra muerta y carena. Forro exterior. Proa y popa. Costados. Bandas. Amuras. Aletas.
  • Departamentos (o zonas) principales de la embarcación: Sala de máquinas. Puente de mando. Mesa de cartas. Habilitación, Fonda. Pañoles. Bañera, entre otros.
  • Elementos estructurales, no estructurales y de embellecimiento.
  • Elementos de acceso.
  • Identificación y funciones del material de seguridad a bordo: Chalecos, bengalas, extintores, balsas salvavidas.
  • Labores de cabullería y amarre.
  • Partes de un cabo y estructura del mismo.
  • Elaboración de nudos básicos: De tope, de unión, de amarre.
  • Denominación de los elementos de amarre.
  • Procedimientos básicos de amarre: Amarrar por seno, amarrar a una cornamusa, lanzar una sisga.
  • Organización del personal de clubs náuticos.
  • Tipos de clubs náuticos.
  • Funciones del Capitán de puerto, contramaestre y marineros.
  • Organización de las tripulaciones.
  • Autoridad de los mandos (Capitán, oficiales).
  • Funciones de los marineros.
  • Trabajos y organización en los varaderos.
  • Tipos de varaderos.
  • Funciones del personal: Jefe de varadero, contramaestre, gruista, personal auxiliar.
  • Identificación de los sistemas de elevación de embarcaciones.
  • Técnicas básicas de apuntalamiento.
  • Normas usos y costumbres.
  • A bordo.
  • *Respeto a la autoridad.
  • *Saber nadar.
  • *Prevención de danos por el calzado.
  • En el muelle.
  • *Respeto a la autoridad.
  • *Tecnicas de apoyo a una embarcacion. Tomar amarras. Tomar conexion electrica.
  • *Equipos de comunicacion.
  • *Comportamiento en los muelles.
  • *Conocimientos basicos de suministro de combustible.
  • En varadero.
  • *Respeto a la autoridad
  • *Vestimenta.
  • *Trabajos en altura.
  • Identificación de los elementos básicos de una sala de maquinas.
  • Motor principal.
  • Generador.
  • Centrales hidráulicas.
  • Depuración de agua salada
  • Tanques.
  • Sentinas.
  • Circuito de fluidos.
  • Grifos de fondo.
  • Operaciones previas al arranque y al post-arranque del motor propulsor.
  • Procedimientos generales de preparación y protección de la zona de trabajo.
  • Interiores: Moquetas, mamparos.
  • Exteriores: Pasamanos, candeleros, escotillas, ventanas.

Unidad didáctica 2. Aplicación de normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales asociadas A las operaciones de mantenimiento.

  • Identificacion de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicacion de medidas preventivas.
  • Marco normativo.
  • Valoracion de riesgos y su prevencion a flote o en varadero.
  • *Accidentes por caida durante el acceso.
  • *Trabajos en altura.
  • *Entrada en tanques o espacios mal ventilados.
  • *Caida de objetos.
  • *Apuntalamientos.
  • *Embarcaciones en suspension.
  • *Movimiento de gruas y travelifts.
  • Exigencias de utilizacion de equipos de proteccion personal asociados a trabajos auxiliares de.
  • *Fibra.
  • *Pintura.
  • *Mecanica.
  • *Electricidad y electronica.
  • *Aparejos y velas.
  • *Adhesivos.
  • Identificacion de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicacion de medidas preventivas.
  • Marco normativo.
  • Valoracion de riesgos y su prevencion a flote o en varadero.
  • *Accidentes por caida durante el acceso.
  • *Trabajos en altura.
  • *Entrada en tanques o espacios mal ventilados.
  • *Caida de objetos.
  • *Apuntalamientos.
  • *Embarcaciones en suspension.
  • *Movimiento de gruas y travelifts.
  • Exigencias de utilizacion de equipos de proteccion personal asociados a trabajos auxiliares de.
  • *Fibra.
  • *Pintura.
  • *Mecanica.
  • *Electricidad y electronica.
  • *Aparejos y velas.
  • *Adhesivos.
  • Precauciones generales para prevenir accidentes durante las operaciones de manejo de.
  • Herramientas manuales.
  • Herramientas electromecánicas, neumáticas e hidráulicas utilizadas por el personal auxiliar.
  • Prevención de la contaminación y aplicación de métodos de recogida selectiva.
  • Valoración de las consecuencias de la contaminación marina.
  • Operaciones de mantenimiento a flote. Cumplimiento de la normativa marpol.
  • Operaciones de mantenimiento: En el muelle, en varadero, en el taller.

Unidad formativa 2. Procedimientos básicos de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra

Unidad didáctica 1. Saneamiento y limpieza de elementos de plástico reforzado con fibra

  • Estructuras de plástico reforzado con fibra
  • Cascos monolítcos.
  • Cascos en sándwich.
  • Refuerzos.
  • Fibras especiales.
  • Espesores habituales.
  • Identificación de daños.
  • En obra viva.
  • En obra muerta.
  • En interiores.
  • Protección de zonas que puedan ser dañadas durante la reparación.
  • Zonas interiores.
  • Cubierta.
  • Casco.
  • Métodos de saneamiento.
  • Caracterizacion y utilidad de las herramientas.
  • Manuales.
  • * Diferentes tipos de rodillos metalicos.
  • * Rodillos de pelo
  • * Brochas, pinceles
  • * Tijeras.
  • * Cuter.
  • * Espatulas.
  • * Cubos, cubetas
  • Electricas
  • * Caladora.
  • * Taladro . Atornillador . Destornillador.
  • * Radial.
  • * Portatil multiuso
  • * Pistola de pegamento.
  • * Aspirador.
  • Neumaticas.
  • * Tijera neumatica para cortar fibra.
  • * Caladora recta.
  • * Maquina de proyeccion de fibra y/o resina.
  • * Taladro.
  • Selección y preparación de herramientas.
  • Selección de lijas.
  • Tipos.
  • Grados de abrasión.
  • Técnicas de manejo de herramientas.
  • Mantenimiento de las herramientas.
  • Precauciones de seguridad a observar en el manejo de herramientas.
  • Técnicas de limpieza de las zonas saneadas.
  • Sistemas de aspiración.
  • Recogida de residuos.

Unidad didáctica 2. Aplicación de técnicas de laminado sobre molde

  • Descripción del proceso de construcción de piezas de fibra de pequeñas dimensiones.
  • Identificacion de materiales y productos utilizados.
  • Tipos de fibras.
  • Resinas y catalizadores.
  • * Tipos.
  • * Proporciones de mezcla.
  • * Influencia de la temperatura ambiental.
  • * Causas y consecuencias de una catalizacion deficiente.
  • Identificación de utensilios.
  • Brochas
  • Rodillos.
  • Cubetas
  • Moldes.
  • Tipos.
  • Aplicacion de materiales desmoldeantes.
  • * Ceras.
  • * Alcohol polivinilico.
  • * Desmoldeantes semipermanentes.
  • Procedimientos de laminado por capas.
  • Precauciones de seguridad.
  • Preparación de fibras y mezclas.
  • Aplicación de capas.
  • Aplicación del “peel ply”.
  • Desmoldeados.
  • Recogida de herramientas, utensilios y residuos.

Unidad didáctica 3. Aplicación de masillas e imprimaciones de acabado

  • Utilizacion de productos
  • Masillas.
  • * Tipos: De un componente. De dos componentes.
  • * Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
  • * Incompatibilidades.
  • Imprimaciones.
  • Tipos: De un componente. De dos componentes.
  • Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
  • Incompatibilidades.
  • Utensilios utilizadazos para
  • Enmasillar
  • Imprimar.
  • Aplicación de técnicas de
  • Enmasillado
  • Lijado de zonas enmasilladas.
  • Imprimado.
  • Enmascarado de la zona tratar.
  • Cinta de enmascarar.
  • Cinta de perfilar.
  • Plásticos con cinta.
  • Papel de protección.
  • Condiciones que debe cumplir un buen acabado.
  • Limpieza.
  • Recogida de residuos.

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