Módulo 1. Sistemas de accionamiento de equipos y aperos de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil

Unidad formativa 1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos

Unidad didáctica 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo
• Accidente de trabajo.
• Enfermedad profesional.
• Otras patologías derivadas del trabajo.
• Repercusiones económicas y de funcionamiento.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
• La ley de prevención de riesgos laborales.
• El reglamento de los servicios de prevención.
• Alcance y fundamentos jurídicos.
• Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
• Organismos nacionales.
• Organismos de carácter autonómico.
• Riesgos generales y su prevención
• En el manejo de herramientas y equipos.
• En la manipulación de sistemas e instalaciones.
• En el almacenamiento y transporte de cargas.
• Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
• El fuego.
• La fatiga física.
• La fatiga mental.
• La insatisfacción laboral.
• La protección colectiva.
• La protección individual.

Unidad didáctica 2. Actuación en emergencias y evacuación.

• Tipos de accidentes.
• Evaluación primaria del accidentado.
• Primeros auxilios.
• Socorrismo.
• Situaciones de emergencia.
• Planes de emergencia y evacuación.
• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

Unidad didáctica 3. Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.

• Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
• Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
• Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
• Tipos de residuos generados.
• Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
• Manejo de los desechos.
• Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

Unidad formativa 2. Mantenimiento y reparación de los sistemas de accionamiento hidráulico de los equipos, aperos e implementos de los vehículos especiales

Unidad didáctica 1. Sistemas accionamiento hidráulico.

• Principios básicos de hidráulica.
• Hidrostática e hidrodinámica.
• Grupo generador de presión.
• Control de presión.
• Depósito de aceite y acumuladores.
• Filtros.
• Sistemas de refrigeración de aceite.
• Líneas, conexiones y latiguillos.
• Retorno de aceite.
• Válvulas y bloques de control.
• Actuadores finales: Cilindros y motores hidráulicos.

Unidad didáctica 2. Fluidos hidráulicos para transmisiones.

• Características.
• Tipos de fluidos.
• Especificaciones técnicas.
• Periodos de renovación de fluidos.
• Recogida y tratamiento de fluidos desechados.

Unidad didáctica 3. Esquemas hidráulicos.

• Simbología hidráulica.
• Simbología de eléctrica para el mando.
• Esquemas básicos empleados.

Unidad didáctica 4. Mantenimiento y reparación del grupo de presión y motores hidráulicos.

• Tipos de bomba y control de la presión y limitación de caudal.
• Tipos de motores hidráulicos.
• Regulación de la velocidad giro y par.
• Diagnóstico de averías.
• Mantenimiento y reparación de sistemas de accionamiento hidráulico en vehículos especiales.

Unidad didáctica 5. Mantenimiento y reparación de bloques de válvulas y líneas hidráulicas.

• Válvulas reguladoras de presión y caudal.
• Válvulas de bloqueo.
• Válvulas direccionales.
• Estanqueidad del sistema de distribución.
• Fijación de líneas y conexiones.
• Diagnóstico de averías.
• Mantenimiento y reparación de bloques válvulas y líneas hidráulicas.

Unidad formativa 3. Mantenimiento y reparación de los sistemas de accionamiento neumático de los equipos, aperos e implementos de los vehículos especiales

Unidad didáctica 1. Tecnología neumática aplicada A maquinaria móvil.

• Principios básicos de neumática.
• Compresor generador de presión. Control de presión.
• Condensación de la humedad.
• Depósito de aire y acumuladores.
• Filtros, purgadores y unidad de lubricación.
• Líneas, conexiones y latiguillos.
• Válvulas y bloques de control.
• Bombas de vacío.

Unidad didáctica 2. Accionamientos neumáticos.

• Cilindros.
• Motores neumáticos.
• Martillos de impacto.
• Barrenos neumáticos.
• Transporte de materiales mediante aire.

Unidad didáctica 3. Esquemas neumáticos.

• Estanqueidad del circuito neumático del sistema de accionamiento de los equipos, aperos e implementos de los vehículos especiales.
• Compresores de presión neumática.
• Componentes.
• Estados de operatividad.
• Tipos de compresores y control de la presión.
• Calderones de aire.
• Filtrado del aire y purgado de condensados.

Unidad didáctica 4. Mantenimiento y reparación de compresores y bombas de vacío.

• Tipos de compresores de aire y control de la presión.
• Tipos de bombas de vacío.
• Lubricación y aceites empleados.
• Diagnóstico de averías.
• Mantenimiento y reparación de compresores y bombas de vacío en vehículos especiales.

Unidad didáctica 5. Mantenimiento y reparación de bloques de válvulas y líneas neumáticas.

• Válvulas reguladoras de presión y caudal.
• Válvulas de bloqueo.
• Válvulas direccionales.
• Estanqueidad del sistema de distribución.
• Fijación de líneas y conexiones.
• Diagnóstico de averías.
• Mantenimiento y reparación de bloques válvulas y líneas neumáticas.

Unidad formativa 4. Mantenimiento y reparación de los sistemas eléctricos de los equipos, aperos e implementos de los vehículos especiales

Unidad didáctica 1. Tecnología de los circuitos eléctricos y electrónicos.

• Tensión, intensidad y resistencia.
• Ley de Ohm.
• Fusibles y limitadores de intensidad.
• Resistencias y reóstatos.
• Resistencias dependientes o especiales.
• Bobinas y relés.
• Condensadores.
• Diodos semiconductores.
• Transistores.
• Tiristores.
• Amplificadores operacionales.
• Nociones sobre placas electrónicas y microprocesadores.

Unidad didáctica 2. Aparatos de comprobaciones para electricidad y electrónica.

• Lámpara de pruebas.
• El polímetro y su manejo.
• Pinza amperimétrica y su manejo.
• Equipos de diagnóstico.
• Tomas de diagnosis.

Unidad didáctica 3. Disposición de la instalación eléctrica.

• Cableados.
• Cableados eléctricos y fijaciones.
• Central de conexiones y caja de fusibles.
• Terminales y conectores.
• Esquemas eléctricos
• Simbología eléctrica y electrónica en los planos.
• Interpretación de esquemas básicos de mando y fuerza.

Unidad didáctica 4. Sensores y actuadores.

• Sensores
• De presión y temperatura.
• De posición y giro.
• De velocidad.
• De esfuerzo.
• Motores eléctricos de corriente continua.
• Servomotores.
• Mandos tipo Joystick.

Unidad didáctica 5. Mantenimiento de los, motores y servomotores.

• Interpretación de los resultados.
• Borrado de averías y alarmas.

Unidad didáctica 6. Mantenimiento y reparación de los componentes eléctricos y electrónicos.

• Comprobaciones preventivas de los circuitos y componentes.
• Borrado de alarmas en memoria.
• Diagnosis y localización de averías. Interpretación de los resultados.
• Sustitución de componentes averiados.
• Comprobación de las comunicaciones multiplexadas.
• Calibración y/o parametrización de funciones.