MF1175_3 Supervisión y realización del mantenimiento de instalaciones frigoríficas

MÓDULO 1. SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.

2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
• Riesgos asociados al medio de trabajo:
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • El fuego.
• Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental.
  • La insatisfacción laboral.
• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • La protección colectiva.
  • La protección individual.

3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

• Tipos de accidentes.
• Evaluación primaria del accidentado.
• Primeros auxilios.
• Socorrismo.
• Situaciones de emergencia.
• Planes de emergencia y evacuación.
• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

4. PREVENCIÓN LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas e instrucciones técnicas complementarias.
• Equipos de protección individual en el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
• Emergencias en el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
• Técnicas de ahorro energético empleados en la industria frigorífica.
• Uso de refrigerantes ecológicos.
• Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto invernadero.
• Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de gases refrigerantes.

UNIDAD FORMATIVA 2. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

1. EL PLAN DE MANTENIMIENTO EN LAS INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
• Mantenimiento preventivo y predictivo.
• Mantenimiento correctivo planificado.
• Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.
• Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
• Características de los recursos humanos en función de las tareas.
• Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
• Órdenes de trabajo.
• Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
• Documentación generada y bases de datos históricos.

2. PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Compresores lubricación, ruidos, consumos, presiones y temperaturas.
• Condensadores, ruidos, consumos, limpieza.
• Tuberías, aislamiento térmico, soportes.
• Válvulas de expansión y su reglaje.
• Evaporadores, desescarche, ventiladores, bandeja de drenaje, limpieza.
• Cámaras, aislamiento térmico, condensaciones, automatismos de puertas.
• Control eléctrico y electrónico, estado motores y actuadores, alarmas, sondas de temperatura y presión, registradores de datos.

3. CONTROL ENERGÉTICO Y AMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Ahorros energéticos en las instalaciones frigoríficas.
• Técnicas de mejora del COP y Freecooling.
• Control de consumos y mejora del factor de potencia.
• Controles de temperatura del proceso o de los alimentos.
• Los refrigerantes y aceites y su impacto medioambiental.
• Aprovechamiento integral de una instalación frigorífica.

UNIDAD FORMATIVA 3. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

1. TÉCNICAS DE DIAGNOSIS DE AVERÍAS.

• Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
• Árbol de fallos o averías.
• Técnicas AMFEC. (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad).
• Auto diagnosis de sistemas de control.
• Alarmas y sus prioridades.
• Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.

2. TIPOLOGÍA DE LAS AVERÍAS EN LAS INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
• Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
• Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
• Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
• Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.

3. TÉCNICAS DE INTERVENCIÓN Y REPARACIÓN.

• Proceso de montaje y desmontaje.
• Sustitución de piezas y materiales consumibles.
• Control de calidad en la reparación.
• Informes o memorias de reparación.

4. PUESTA EN SERVICIO DESPUÉS DE LA REPARACIÓN.

• Pruebas funcionales.
• Comprobación del funcionamiento de la instalación.
• Modificación de parámetros de control.

5. SUPERVISIÓN DE LA REPARACIÓN.

• Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
• Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
• Gestión de residuos producidos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.