Lean manufacturing (Herramienta 5S)
Descripción
La metodología 5S es una de las herramientas básicas del Lean Manufacturing para organizar los puestos de trabajo y crear entornos más ordenados, limpios y eficientes. Esta acción formativa explica cada una de las cinco fases y su aplicación práctica.
El alumnado conocerá las etapas de clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina, así como los beneficios que aporta la metodología en términos de productividad, seguridad y calidad. El objetivo es que el profesional sea capaz de implantar y mantener las 5S en su área de trabajo.
Teleformación con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.
Programa detallado
Módulo 1. La metodología 5S
Unidad didáctica 1. Origen y beneficios
- Origen de las 5S en el sistema Lean
- Beneficios para la organización
- Relación con la mejora continua
- Impacto en la seguridad y la calidad
- El puesto de trabajo organizado
Unidad didáctica 2. Las tres primeras S
- Seiri: clasificar y eliminar lo innecesario
- Seiton: ordenar y situar lo necesario
- Seiso: limpiar e inspeccionar
- Tarjetas rojas y criterios de eliminación
Módulo 2. Estandarización y disciplina
Unidad didáctica 1. Las dos últimas S
- Seiketsu: estandarizar las buenas prácticas
- Shitsuke: disciplina y mantenimiento
- Controles visuales
- Auditorías 5S
- Sostenibilidad de la mejora
Unidad didáctica 2. Implantación práctica
- Fases del proyecto de implantación
- Implicación del equipo
- Indicadores de seguimiento
- Caso práctico de aplicación de las 5S
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