Unidad formativa 1. Preparación de la embarcación y entorno náutico

Unidad didáctica 1. Introducción A la embarcación y cumplimiento de las normas generales de comportamiento A bordo

• Nociones básicas de las embarcaciones.
• Dimensiones: Eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
• Partes de la embarcación.
• Flotabilidad y desplazamiento.
• Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
• Identificación y funciones de los elementos constructivos.
• Materiales de construcción.
• Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
• Elementos estructurales: Transversales, longitudinales y verticales.
• Espacios de las embarcaciones.
• Zonas de cubierta.
• Puente o zona de mando.
• Habilitación.
• Zonas de máquinas.
• Pañoles.
• Tanques.
• Propulsión y gobierno.
• Sistemas de propulsión.
• * Propulsión a motor.
• * Propulsión a vela.
• Sistemas de gobierno.
• Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
• Elementos de guía y sujeción.
• Cabos: Elementos principales.
• Nomenclatura de los sistemas de amarre.
• Realización y utilización de los nudos básicos.
• Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
• Elementos de fondeo.
• Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
• Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
• Las figuras del armador y del Capitán.
• Funciones de otros miembros de la tripulación.
• Normas de acceso y comportamiento a bordo.
• Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
• Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
• Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.

Unidad didáctica 2. Familiarización con los puertos deportivos, las zonas de mantenimiento de embarcaciones y normas generales de comportamiento en dichas áreas

• Puertos deportivos.
• Tipos.
• Funciones del capitán de puerto.
• Funciones del contramaestre y de los marineros.
• Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
• Zonas de mantenimiento y reparación.
• Funciones de los trabajadores de un varadero.
• Áreas de trabajo y equipos esenciales.
• Sistemas de varada: Grúas, travelifts, grada.
• Métodos de apuntalamiento y sujeción.
• Utilización de los sistemas de acceso.
• Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
• Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
• Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.

Unidad didáctica 3. Aplicación de criterios de calidad en las operaciones de mantenimiento

• Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
• Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
• Documentación.
• Técnica: Planos, esquemas, manuales, entre otros.
• Recibida: Instrucciones y órdenes de trabajo.
• Generada: Registros e informes de trabajo.
• Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
• Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.

Unidad didáctica 4. Nociones de mecanizado básico

• Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
• Operaciones simples de taladro, corte y lima.
• Roscado interior y exterior.
• Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.

Unidad formativa 2. Operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo

Unidad didáctica 1. Riesgos laborales y medioambientales en operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra

• Riesgos laborales específicos de la actividad.
• Equipos de protección individual.
• Equipos de protección de las máquinas.
• Prevención de riesgos medioambientales específicos.
• Clasificación y almacenaje de residuos.
• Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.

Unidad didáctica 2. Valoración y saneamiento de daños en elementos de plástico reforzado con fibra

• Caracterización de daños.
• Dimensiones.
• Obra muerta y superestructuras.
• Obra viva.
• * Estructurales.
• * No estructurales.
• Registros
• Descripción de técnicas de saneado.
• Condiciones que debe reunir la zona saneada.
• Materiales, útiles y herramientas.
• Protección de zonas.
• Realización de saneados.
• Manejo de útiles y herramientas para el saneado de una zona del casco dañada.
• Lijado por medios manuales o mecánicos según zona.
• Limpieza y secado de la zona saneada.
• Inspección de las condiciones de la zona saneada.
• Redacción de informes.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Unidad didáctica 3. Operaciones de laminado para restablecer las condiciones estructurales de elementos de plástico reforzado con fibra de diversa morfología de embarcaciones

• Materiales.
• Resinas.
• * Tipos.
• * Aplicaciones.
• Agentes catalizadores.
• * Tipos.
• * Proporciones de mezcla.
• Acelerantes.
• Reacción química de catálisis.
• * Fundamentos.
• * Fases de curado.
• * Influencia de factores externos.
• Cargas o materias de relleno generales.
• * Composición.
• * Tipos.
• * Resistencia estructural.
• * Aplicaciones.
• Materiales compuestos (Fibra de carbono, composites, entre otros).
• Descripción de los procedimientos de laminación.
• Protección personal.
• Preparación de la zona de trabajo.
• Laminación de una superficie curvada.
• Selección y preparación de la zona de trabajo y de los útiles y materiales.
• * Selección de materiales y útiles.
• * Cortes y clasificación de las telas.
• * Preparación de mezclas.
• Laminado por capas.
• Comprobación de escantillones.
• Redacción de informes.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Unidad didáctica 4. Acabado de zonas laminadas

• Condiciones finales de las zonas reparadas.
• Descripción de procedimientos.
• Imprimados.
• * Función.
• * Materiales, útiles y técnicas de aplicación.
• * Mezclas.
• * Incompatibilidades.
• Enmasillados.
• Materiales, útiles y técnicas de aplicación.
• Mezclas.
• Incompatibilidades
• Lijados.
• Grano del abrasivo.
• Lijados manuales.
• Lijados a máquina
• Utilización de técnicas de acabado.
• Selección de materiales útiles y herramientas.
• Protección de las zonas adyacentes y zonas de paso.
• Realización de mezcla de masillas a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante.
• Aplicación de masilla mediante paletas.
• Eliminación de sobrantes.
• Respeto y verificación de tiempos de secado (o curado).
• Realización de lijados a máquina.
• Realización de acabados de lijado a mano.
• Limpieza por aspiración de residuos.
• Mezcla de imprimaciones a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante.
• Aplicación de imprimaciones mediante brocha.
• Comprobaciones de calidad.
• Redacción de informes.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Unidad didáctica 5. Tratamiento de zonas afectadas por ósmosis

• El fenómeno de la ósmosis.
• Fundamentos físico-químicos.
• Causas.
• Prevención en cascos antiguos.
• Técnicas de construcción que minimizan las posibilidades de ósmosis.
• Descripción de las técnicas en función del grado de afectación.
• Ampollas de ósmosis pequeñas y aisladas: Tratamientos parciales.
• Afectaciones severas: Tratamientos completos.
• Medidores de humedad.
• Realización de tratamientos de ósmosis.
• Valoración de las zonas afectadas.
• Planificación de los trabajos.
• Selección de útiles y herramientas.
• Drenados.
• Verificación de los niveles d humedad.
• Aplicación de productos específicos.
• Acabados.
• Redacción de informes.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Unidad didáctica 6. Reparación de desperfectos en el gel-coat

• El gel-coat.
• Características.
• Colorimetría del gel coat. Dificultades.
• Caracterización de desperfectos.
• Arañazos.
• Golpes.
• Descripción de las técnicas de reparación.
• Calidad de los acabados.
• Restauración de zonas dañadas.
• Selección de materiales, útiles y herramientas.
• Protección de zonas adyacentes y zonas de paso.
• Limpieza y desengrase.
• Saneo.
• Mezcla de tintes.
• Mezcla de catalizadores y aditivos.
• Aplicación del gel-coat por capas sucesivas.
• Acabados: Lijados y pulimentos del gel-coat.
• Controles de calidad.
• Redacción de informes.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.