Módulo 1. Construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo

Unidad formativa 1. Preparación de la embarcación y entorno náutico

Unidad didáctica 1. Introducción A la embarcación y cumplimiento de las normas generales de comportamiento A bordo

• Nociones básicas de las embarcaciones.
• Dimensiones: Eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
• Partes de la embarcación.
• Flotabilidad y desplazamiento.
• Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
• Identificación y funciones de los elementos constructivos.
• Materiales de construcción.
• Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
• Elementos estructurales: Transversales, longitudinales y verticales.
• Espacios de las embarcaciones.
• Zonas de cubierta.
• Puente o zona de mando.
• Habilitación.
• Zonas de máquinas.
• Pañoles.
• Tanques.
• Propulsión y gobierno.
• Sistemas de propulsión.
• * Propulsión a motor.
• * Propulsión a vela.
• Sistemas de gobierno.
• Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
• Elementos de guía y sujeción.
• Cabos: Elementos principales.
• Nomenclatura de los sistemas de amarre.
• Realización y utilización de los nudos básicos.
• Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
• Elementos de fondeo.
• Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
• Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
• Las figuras del armador y del Capitán.
• Funciones de otros miembros de la tripulación.
• Normas de acceso y comportamiento a bordo.
• Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
• Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
• Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.

Unidad didáctica 2. Familiarización con los puertos deportivos, las zonas de mantenimiento de embarcaciones y normas generales de comportamiento en dichas áreas

• Puertos deportivos.
• Tipos.
• Funciones del capitán de puerto.
• Funciones del contramaestre y de los marineros.
• Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
• Zonas de mantenimiento y reparación.
• Funciones de los trabajadores de un varadero.
• Áreas de trabajo y equipos esenciales.
• Sistemas de varada: Grúas, travelifts, grada.
• Métodos de apuntalamiento y sujeción.
• Utilización de los sistemas de acceso.
• Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
• Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
• Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.

Unidad didáctica 3. Aplicación de criterios de calidad en las operaciones de mantenimiento

• Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
• Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
• Documentación.
• Técnica: Planos, esquemas, manuales, entre otros.
• Recibida: Instrucciones y órdenes de trabajo.
• Generada: Registros e informes de trabajo.
• Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
• Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.

Unidad didáctica 4. Nociones de mecanizado básico

• Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
• Operaciones simples de taladro, corte y lima.
• Roscado interior y exterior.
• Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.

Unidad formativa 2. Operaciones de construcción, adaptación, y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo

Unidad didáctica 1. Riesgos laborales y medioambientales en operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra

• Riesgos laborales específicos de la actividad.
• Equipos de protección individual.
• Equipos de protección de las máquinas.
• Prevención de riesgos medioambientales específicos.
• Clasificación y almacenaje de residuos.
• Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.

Unidad didáctica 2. Elaboración de moldes para la obtención de piezas o estructuras de plástico reforzado

• Materiales empleados para fabricar moldes y piezas.
• Materiales para fabricar piezas: Prototipos y finales.
• Materiales para fabricar moldes.
• Refuerzos en moldes para fabricación en serie.
• Materiales desmoldeantes.
• * Función.
• * Tipos.
• * Ventajas e inconvenientes.
• Procedimientos de construcción de moldes.
• Tipos de moldes.
• Materiales y accesorios utilizados.
• Condiciones de acabado.
• Interpretación de planos, maquetas.
• * Escalas.
• * Acotamientos.
• Moldes a partir de piezas reales.
• Elaboración de moldes.
• Selección de materiales, útiles y herramientas
• Marcaje y corte de paneles.
• Construcción de la armazón externa
• Ensamblaje de paneles
• Acabados de la estructura.
• * Enmasillado de las separaciones o uniones defectuosas.
• * Lijado de las zonas enmasilladas.
• * Imprimados
• Aplicación de material desmoldeante.
• Aplicación de tratamientos de gel-coat.
• Laminación hasta obtener suficiente resistencia estructural.
• Tiempos de curado.
• Separación del molde de la estructura que lo soporta.
• Revisión y acabado del molde.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Unidad didáctica 3. Obtención de piezas o estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones A partir de un molde

• Calidad de las piezas obtenidas a partir de un molde.
• Técnicas de desmoldeado.
• Planificación de los trabajos en función de los tiempos de curado.
• Pruebas de rendimiento de la resina.
• Ajustes.
• Hojas de tiempos.
• Preparación del trabajo.
• Selección de materiales de refuerzo en función de las características indicadas.
• * Resistencia a la tracción.
• * Resiliencia.
• * Escantillonados.
• Cortes y clasificación.
• Preparación de resinas y utensilios de laminado.
• Equipos de protección personal.
• Preparación y revisión del molde.
• Moldeado
• Aplicación de material desmoldeante.
• Preparación del gelcoat según color indicado.
• Aplicación del gelcoat.
• Laminado de moldes.
• Desmoldeado.
• Mecanizado de la pieza para eliminar sobrantes y defectos.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Unidad didáctica 4. Montaje de elementos estructurales de plástico reforzado con fibra

• Descripción de las principales operaciones de anclaje de elementos estructurales y de las técnicas a seguir.
• Casco – cubierta.
• Orza.
• Arbotantes.
• Línea de ejes.
• Bancadas motor.
• Armazón interior.
• Tipos de adhesivos y sus aplicaciones.
• Planificación de los trabajos.
• Montaje de un elemento estructural a bordo
• Selección de materiales y herramientas.
• Toma de medidas a bordo.
• Mecanizado de la pieza.
• Preparación de la zona para el montaje
• Preparación de los puntos de anclaje.
• Realización de uniones y anclajes.
• Ajustes.
• Sujeción del elemento.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Unidad didáctica 5. Reconstrucción de elementos dañados de embarcaciones o de modificación de los existentes A partir de una pieza patrón

• Operaciones más comunes de sustitución o modificación de piezas dañadas utilizando técnicas de moldeado sobre las mismas.
• Ventajas de esta técnica.
• Inconvenientes y limitaciones.
• Descripción del procedimiento a seguir.
• Sistemas de fijación y anclaje.
• Realización de la reconstrucción de una pieza dañada.
• Selección de materiales útiles y herramientas.
• Protección de las zonas adyacentes a la reparación y las zonas de paso.
• Selección de materiales para el molde.
• Aplicación de productos desmoldeantes.
• Ajuste el molde a la pieza patrón.
• Selección, corte y clasificación de telas.
• Mezclas para la catálisis de la resina.
• Laminado hasta alcanzar el grosor indicado.
• Desmoldeado de la pieza.
• Comprobación de escantillonado y, en caso necesario, mecanizado de la pieza.
• Ajustes.
• Aplicación de adhesivos y los elementos de sujeción y refuerzo necesarios.
• Acabados de enmasillado.
• Lijados.
• Imprimados.
• Recogida de residuos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.