MF0190_2 Tintura de materias textiles

MÓDULO 1. TINTURA DE MATERIAS TEXTILES

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCION DE RIESGOS LABORALES EN PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.
• Planes y normas de seguridad e higiene:
  • Política de seguridad en las empresas.
  • Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
  • Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
  • Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.

2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
• Riesgos asociados al medio de trabajo, exposición a los agentes:
  • Físicos.
  • Químicos.
  • Biológicos.
  • Medioambientales.
  • Fuego.
• Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental.
  • La insatisfacción laboral.
• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • La protección colectiva.
  • La protección individual.
• Tipos de accidentes.
• Evaluación primaria del accidentado.
• Primeros auxilios.
• Socorrismo.
• Situaciones de emergencia.
• Planes de emergencia y evacuación.
• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LOS PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES.

• Factores y situaciones de riesgo:
  • Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
  • Métodos de prevención.
  • Protecciones en las máquinas e instalaciones.
  • Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
• Medios, equipos y técnicas de seguridad:
  • Indumentaria y equipos de protección personal.
  • Señales y alarmas.
  • Equipos contra incendios.
  • Botiquín.
• Situaciones de emergencia:
  • Técnicas de evacuación.
  • Extinción de incendios.
  • Protocolos a seguir para las distintas situaciones que se puedan dar, indicando salidas, lugares a donde ir y/o llevar, direcciones, correos-e, teléfonos, etc.
  • Organigrama de personas responsables.
• Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel.
• Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
• Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
• Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.

UNIDAD FORMATIVA 2. RELACIÓN ENTRE COLORANTES, MATERIAS TEXTILES Y PROCESOS DE TINTURA

1. FUNDAMENTOS, CARACTERÍSTICAS Y MÉTODOS DE APLICACIÓN DE LAS PRINCIPALES FAMILIAS DE COLORANTES EMPLEADOS EN LOS PROCESOS DE TINTURA DE MATERIAS TEXTILES.

• Familias de colorantes:
  • Colorantes directos y reactivos.
  • Colorantes tina y sulfurosos.
  • Colorantes ácidos y ácidos premetalizados.
  • Colorantes dispersos.
  • Colorantes catiónicos.
• Nombres comerciales:
  • Principales fabricantes.
  • Familia a la que pertenecen.

2. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LAS FAMILIAS O GRUPOS DE COLORANTES ADECUADOS A LAS DIFERENTES COMPOSICIONES DE FIBRAS TEXTILES EN LA TINTURA DE MATERIAS TEXTILES.

• Tipo de fibra:
  • Celulósicas.
  • Proteicas.
  • Sintéticas.
  • Químicas de polímero natural.
• Prestaciones de la familia de colorantes:
  • Gama y criterio de selección.
  • Luminosidad, croma y matiz.
  • Solideces.
  • Tratamientos posteriores.
  • Proceso de tintura.
  • Destino final.
  • Precio.
  • Biodegradabilidad.

3. INTERPRETACIÓN DEL CONTENIDO DE LA FICHA TÉCNICA DE PRODUCCIÓN EN LAS OPERACIONES DE TINTURA DE MATERIAS TEXTILES.

• Identificar los componentes del baño:
  • Colorantes.
  • Productos auxiliares y productos químicos.
• Analizar el binomio proceso-máquina:
  • Diagrama temperatura – tiempo.
  • Secuencia de las etapas dentro del proceso de tintura.
  • Procesos posteriores: lavado, neutralizado, jabonado y secado.
• Interpretar las variables que lo afectan:
  • Tiempo, temperatura, presión, velocidad, impregnación.
• Fases del proceso:
  • Preparación de la máquina.
  • Proveerse de la materia a operar.
  • Abastecerse del colorante y productos auxiliares.
  • Realización del proceso principal.
  • Realización de los tratamientos posteriores, mejoras de solidez y lavados.
  • Verificación del resultado final: conformidad de color y solideces.
  • Limpieza de los útiles utilizados.

4. MAQUINARIA, EQUIPOS DE CONTROL UTILIZADOS EN LA TINTURA DE MATERIAS TEXTILES.

• Maquinaria y accesorios utilizados de acuerdo con la materia a elaborar:
  • Floca.
  • Hilado.
  • Tejido en cuerda.
  • Tejido al ancho.
• Tipos de sistemas de control:
  • Manuales.
  • Semiautomáticos.
  • Automáticos.

UNIDAD FORMATIVA 3. REALIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE TINTURA EN DIFERENTES SISTEMAS DE MAQUINARIA

1. DIFERENTES FORMAS DE REALIZAR LA TINTURA DE MATERIAS TEXTILES.

• Sistemas alternativos en función de la maquinaria disponible:
  • Discontinuos.
  • Semicontinuos.
  • Continuos.
• Diferentes procesos técnicos para realizar la tintura:
  • Agotamiento.
  • Impregnación.
  • Mixtos.

2. TINTAR LAS MATERIAS TEXTILES POR EL SISTEMA DE AGOTAMIENTO.

• Identificación y control de los aspectos técnicos, operativos y parámetros que lo afectan:
  • Fases de la tintura.
  • Relación de baño.
  • Agotamiento.
  • Diagrama temperatura-tiempo.
  • Control y optimización del consumo de energía, agua y productos químicos.
• Operaciones complementarias:
  • Matizado.
  • Aclarado.
  • Jabonado.
  • Tratamientos reductores.
• Fundamento y características de la maquinaria:
  • Esquema de funcionamiento.
  • Sistemas de control y seguridad.
  • Formas de aprovisionamiento.
  • Parámetros de programación.
  • Limpieza y mantenimiento preventivo.
• Tipos de maquinaria en base a la forma de la materia a tratar:
  • Cuerda (Torniquete, Jet, …).
  • Ancho (Jigger, autoclave).
  • Floca, madeja, bobina (Armario, autoclave).
• -Equipos auxiliares (hidroextractores, rame, sistemas de carga y descarga, y cocina de colores).

3. TINTAR LAS MATERIAS TEXTILES POR EL SISTEMA DE IMPREGNACIÓN EN INSTALACIONES SEMICONTINUAS Y CONTINUAS.

• Identificación y control de los aspectos técnicos, operativos y parámetros que lo afectan:
  • Grado de impregnación.
  • Sistemas de impregnación.
  • Control y optimización del consumo de energía, agua y productos químicos.
• Fundamento, características de la maquinaria:
  • Esquema de funcionamiento.
  • Sistemas de control y de seguridad.
  • Formas de aprovisionamiento.
  • Parámetros de programación.
  • Limpieza y mantenimiento preventivo.
• Tipos de sistemas de impregnación:
  • Impregnación-agotamiento (foulardado y agotamiento en jigger ).
  • Impregnación-secado (foulardado y secado).
  • Impregnación-reposo (foulardado y reposo).
  • Impregnación-vaporizado (foulardado y vaporizado).
• Equipos auxiliares (instalación continua de lavado, jigger, máquinas de secar, rame y cocina de colores,…).

4. MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS, MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN LOS TRATAMIENTOS DE TINTURA DE MATERIAS TEXTILES.

• Criterios de mantenimiento:
  • Manual de mantenimiento.
  • Ficha de mantenimiento.
  • Control de los trabajos de mantenimiento.
• Sistemas de lubricación y engrase:
  • Manuales.
  • Semiautomáticos.
  • Automáticos.
• Limpieza y mantenimiento de la maquinaria, instalaciones y zona de trabajo:
  • Control de filtros.
  • Control de niveles de lubricación y engrase.
  • Limpieza de cubetas, recipientes, sistemas de guía y equipos auxiliares.
  • Minimización del consumo de agua y energía.
  • Minimización del consumo de productos de limpieza.

UNIDAD FORMATIVA 4. SOLIDECES, COLOR, Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA TINTURA

1. CONFORMIDAD DEL COLOR EN LAS TINTURAS DE MATERIAS TEXTILES.

• Comprobación visual en la cabina con iluminantes estándar:
  • Tipos de iluminantes estándar.
  • Criterios de observación visual.
• Medición colorimétrica:
  • Fundamentos del colorímetro.
  • La percepción del color.
  • Coordenadas Cielab.
  • Diferencias de color.
  • Funcionamiento y manejo del equipo de colorimetría y del programa informático asociado.

2. ANÁLISIS DE LA CALIDAD DE LAS TINTURAS DE MATERIAS TEXTILES.

• Conformidad de tintura:
  • Igualación.
  • Matiz.
  • Intensidad.
• Defectos de tintura:
  • Permanentes.
  • No Permanentes.
• Solideces:
  • Concepto básico y su finalidad.
  • Métodos elementales de valoración.
  • Normas UNE (Asociación Española de Normalización y Certificación).
  • Normas ISO (International Organization for Standardization).