MF0592_3 Supervisión y control de procesos de fabricación mecánica

MÓDULO 1. SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN EN PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. DIRECCIÓN DE PERSONAS EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.

• Estilos de mando.
  • Dirección y/o liderazgo:
• * Estilos de dirección.
• * Teorías, enfoques del liderazgo.
• * La teoría del liderazgo situacional de Paul Hersay.
• Dirección y dinamización de equipos y reuniones de trabajo:
  • Etapas de una reunión.
  • Tipos de reuniones.
  • Técnicas de dinámica y dirección de grupos.
  • Tipología de los participantes.
  • Preparación de una reunión.
  • Desarrollo de la reunión.
  • Los problemas de las reuniones.
• La negociación en el entorno laboral:
  • Concepto de negociación y elementos.
  • Estrategias de negociación.
  • Estilos de influencia.
• Gestión de competencias: elaboración del perfil de competencias, proceso de adquisición, desarrollo, activación e inhibición de competencias.
• La motivación en el entorno laboral:
  • Definición de la motivación.
  • Principales teorías de motivación.
  • Diagnóstico de factores motivacionales.
  • Diferentes formas de motivación de las personas.
• Solución de problemas y toma de decisiones:
  • Resolución de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.
  • Proceso para la resolución de problemas.
  • Factores que influyen en una decisión.
  • Métodos más usuales para la toma de decisiones en grupo.
  • Fases en la toma de decisiones.

2. COMUNICACIÓN EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.

• La producción de documentos que asignan tareas a los miembros de un equipo.
• La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos.
• Tipos de comunicación.
• Etapas de un proceso de comunicación:
  • Emisores, transmisores.
  • Canales, mensajes.
  • Receptores, decodificadores.
  • Feedback.
• Las redes de comunicación, canales y medios.
• Dificultades/barreras que dificultan la comunicación.
• Recursos para manipular los datos de la percepción.
• La comunicación generadora de comportamiento.
• El control de la información. La información como función de dirección.

UNIDAD FORMATIVA 2. CONTROL Y SUPERVISIÓN EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO MECÁNICO

1. SUPERVISIÓN Y CONTROL DE PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.

• Análisis de documentación de los procesos productivos.
• Planificación de las operaciones: asignar tareas y responsabilidades, elaborar planes de mantenimiento, etc.
• Supervisión y control de procesos productivos:
  • Técnicas para el control de la producción.
  • Incidencias de tipo cuantitativo.
  • Ineficiencias que producen desviaciones en los tiempos.
  • Repercusión de las desviaciones en los plazos de entrega y en los costes.
  • Resolución directa de contingencias.
  • Propuestas de solución en el caso de ineficiencias en el aprovisionamiento, proceso, puesta a punto de los medios, recursos humanos o del propio programa.
• Utilización de herramientas informáticas de gestión de recursos (humanos y de producción).

2. APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES DE PRODUCCIÓN.

• Control de existencias.
• Gestión de aprovisionamiento exterior: materias primas, productos terminales, subcontrataciones.
• Seguimiento de aprovisionamientos.

3. MANTENIMIENTO EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.

• Tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo). Mantenimiento basado en la fiabilidad.
• Planes de mantenimiento:
  • Fichas de mantenimiento.
  • Programas informáticos de gestión y control del mantenimiento.
• Propuestas de solución en el caso de fallos en la producción por avería de máquina, herramienta defectuosa, parámetros incorrectos, etc.
• Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.

• Factores de riesgo.
• Riesgos más comunes.
• Medidas de prevención y protección.
• Técnicas generales de prevención/protección.
• Análisis, evaluación y propuesta de actuaciones.
• Análisis de accidentes.
• Causas de accidentes.
• Prioridades y secuencias de actuación en caso de accidentes.
• Medidas correctivas.
• Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación.

2. PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS PRODUCTIVOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.

• Gestión medioambiental.
• Tratamiento de residuos.
• Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación. Actuaciones para minimizar/eliminar agresiones medioambientales.