Catálogo / Instalación y Mantenimiento

EIN-09659

UF1153 Realización y supervisión del mantenimiento correctivo en instalaciones caloríficas

CÓDIGO · UF1153

Ref. EMP

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
80 h
Duración

Descripción

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente a la Unidad Formativa UF1153 realización y supervisión del mantenimiento correctivo en instalaciones caloríficas, incluida en el Módulo Formativo MF1171_3 supervisión y realización del mantenimiento de instalaciones caloríficas, regulada en el Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo, que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para Supervisar y controlar el montaje de instalaciones de producción de calor y su transmisión por fluidos, controlando su puesta en marcha, a partir de un proyecto de ejecución, así como planificar, gestionar o realizar, en su caso, el mantenimiento, de acuerdo con el reglamento y normas establecidas y con la calidad prevista, garantizando la seguridad integral de la instalación y la prevención de riesgos laborales medioambientales.

80 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

UNIDAD FORMATIVA 1. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

1. TÉCNICAS DE DIAGNOSIS DE AVERÍAS.

  • Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
  • Árbol de fallos o averías.
  • Técnicas AMFEC (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad).
  • Autodiagnosis de sistemas de control.
  • Alarmas y sus prioridades.
  • Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.

2. TIPOLOGÍA DE LAS AVERÍAS EN LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.

  • Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
  • Averías en el sistema de generación de calor. Diagnóstico y resolución.
  • Averías en los equipos de distribución y transporte de fluidos. Diagnóstico y resolución.
  • Averías en los elementos terminales. Diagnóstico y resolución.
  • Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
  • Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
  • Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
  • Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.

3. TÉCNICAS DE INTERVENCIÓN Y REPARACIÓN.

  • Proceso de montaje y desmontaje.
  • Sustitución de piezas y materiales consumibles.
  • Control de calidad en la reparación.
  • Informes o memorias de reparación.

4. PUESTA EN SERVICIO DESPUÉS DE LA REPARACIÓN.

  • Pruebas funcionales.
  • Comprobación del funcionamiento de la instalación.
  • Modificación de parámetros de control.

5. SUPERVISIÓN DE LA REPARACIÓN.

  • Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
  • Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
  • Gestión de residuos producidos.
  • Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

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