Catálogo / Fabricación Mecánica

EIN-09956

UF1622 Procesos de corte y preparación de bordes

CÓDIGO · UF1622

Ref. EMP

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
70 h
Duración

Descripción

En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer la soldadura oxigas y soldadura mig/mag Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los procesos de corte y preparación de bordes.

70 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE BORDES

1. SEGURIDAD EN EL CORTE DE CHAPAS Y PERFILES METÁLICOS.

  • Factores de riesgo en el corte.
  • Normas de seguridad y manipulación en el corte.
  • Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.

2. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON OXICORTE.

  • Fundamentos y tecnología del oxicorte.
  • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual:
    • Componentes del equipo. Instalación.
    • Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.
  • Técnicas operativas con oxicorte:
    • Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
    • Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.
    • Retrocesos del oxicorte.
    • Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
  • Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.

3. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON ARCOPLASMA.

  • Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
  • Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual:
    • Componentes del equipo. Instalación.
    • Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.
    • Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.
  • Técnicas operativas con arcoplasma:
    • Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
    • Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.
    • Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
  • Defectos del arcoplasma: causas y correcciones.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.

4. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES POR ARCO AIRE.

  • Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
  • Características del equipo y elementos auxiliares:
    • Componentes del equipo.
  • Técnicas operativas con arco aire:
    • Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
    • Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.
  • Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte por arco aire.

5. CORTE MECÁNICO DE CHAPAS Y PERFILES.

  • Equipos de corte mecánico:
    • Tipos, características.
  • Mantenimiento básico.
  • Aplicación práctica de corte mecánico.

6. MÁQUINAS DE CORTE CON OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS.

  • Máquinas de corte por lectura óptica.
  • Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
  • Elementos principales de una instalación automática:
    • Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
    • Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
    • Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
    • Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.

7. MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y CONTROL EN EL CORTE.

  • Tolerancias: características a controlar.
  • Útiles de medida y comprobación.
  • Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

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