UF1023 Planos constructivos para elaborado y ensamblado de equipos y maquinaria de armamento

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANOS CONSTRUCTIVOS PARA ELABORADO Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO

1. EQUIPO Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

• Importancia del armamento anticipado:
  • Elementos a introducir como armamento anticipado: escalas, soportes de tuberías, tuberías (si procede), conductos de ventilación, canaleta eléctrica, etc.

Módulos de armamento:

• Tipos.
  • Fabricación.
  • Integración de bloques en grada.
• Trabajos en la grada:
  • Alineado de bloques.
  • Montaje de bloques.
  • Unión de bloques.
  • Inspecciones.
• Procesos de armamento: trazado de la línea de ejes, montaje de la línea de ejes, montaje de la hélice, montaje del timón, montajes del servo.
• Montaje del motor principal: taqueado, anclaje.
• Polin del motor principal: diseño para evitar vibraciones y roturas.
• Reforzado de estructura para máquinas.
• Ubicación de máquinas e instalaciones de servicio.
• Equipos de transporte y elevación:
  • Puentes grúa.
  • Semipórticos.
  • Carretillas elevadoras.
  • Transfer o carretas sobre vías.
  • Grúas de cigüeñas.
  • Camiones autocargables.
  • Grúas móviles.
• Verificación de piezas elaboradas:
  • Tolerancias.
  • Criterios de control dimensional.

2. PROCESOS DE UNIÓN APLICADOS AL ARMAMENTO DE BUQUES.

• Procedimientos de soldadura:
  • Soldeo por electrodo: equipo de soldadura eléctrica: Características, descripción de los componentes.
  • Soldeo semiautomático (MIG-MAG): equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes.
• Soldeo TIG:
  • Equipo de soldadura TIG.
• Soldeo por arco sumergido SAW: equipo, características.
• Tipos de cordones de soldadura.
• Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
  • Disposiciones generales.
  • Soldeo en ángulo. Características.
  • Soldeo a tope. Características.
• Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
• Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
• Soldeo de tuberías para fluidos de alta presión.
• Otro tipo de uniones:
  • Uniones pegadas:
• * Tipos de adhesivos.
• * Características de una unión pegadas.
• * Componentes que intervienen y su aplicación.
• * Cálculo práctico de uniones pegadas.
• * Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas.
  • Uniones atornilladas:
• * Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
• * Características de unión atornillada.
• * Cálculo práctico de uniones atornilladas.
• * Aplicación de normas y tablas en uniones atornilladas.

3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ASOCIADA AL ARMAMENTO.

• Normativa a aplicar:
  • Especificaciones generales de buques.
  • Normas de sociedades de clasificación.
  • Manuales y libros de maquinas y equipos.
  • Reglas internacionales de especificación de prevención de riesgos y contaminación en el mar.
• Listas de materiales de tuberías, válvulas, accesorios y elementos de medición y comprobación:
  • Número de referencia: identificación de elementos, normas y códigos de tipificación.
  • Descripción de las piezas y dimensiones.
  • Número de piezas.
  • Calidad del material.
  • Pruebas de recepción.
• Secuencias de montaje de tuberías, accesorios y equipos para la correcta instalación.
• Listas de corte y conformado de tubería.
• Listas de placas de rótulo.
• Especificaciones de corte de chapa y marcado para polines, soportes y ventilaciones.
• Coste de fabricación de una estructura o conducto.

4. MODELOS 3D DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

• Modelado de sólidos:
  • Extrusiona, Revoluciona, Corte, Solidifica.
  • Operaciones Booleanas.
  • Chaflán y Empalme.
• Modelado de superficies:
  • Superficies de Revolución.
  • Superficies Tabuladas.
  • Superficies Regladas.
  • Superficies Suplados.
• Espacio Papel / Espacio Modelo. Puntos de vista de un objeto 3 D.
• Salida del dibujo por impresora/plotter.
• Agrupación de equipos según especificaciones del buque y documentación técnica de la maquinaria.
• Definición de zonas.
• Puntos de conexionado de los equipos y maquinaria.
• Colocación exacta de las entradas y salidas de los diferentes equipos.
• Elaborado y ensamblado de piezas.
• Posicionado de equipos y maquinaria teniendo en cuenta pasillos de paso, tuberías, desmontajes, ventilaciones y nacionalización del espacio necesario.