MF1168_3 Planificación del montaje de instalaciones frigoríficas

MÓDULO 1. PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.

2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
• Riesgos asociados al medio de trabajo:
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • El fuego.
• Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental.
  • La insatisfacción laboral.
• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • La protección colectiva.
  • La protección individual.

3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

• Tipos de accidentes.
• Evaluación primaria del accidentado.
• Primeros auxilios.
• Socorrismo.
• Situaciones de emergencia.
• Planes de emergencia y evacuación.
• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

4. PREVENCIÓN LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas e instrucciones técnicas complementarias.
• Equipos de protección individual en el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
• Emergencias en el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
• Técnicas de ahorro energético empleados en la industria frigorífica.
• Uso de refrigerantes ecológicos.
• Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto invernadero.
• Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de gases refrigerantes.

UNIDAD FORMATIVA 2. PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE Y PROTOCOLO DE PRUEBAS EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

1. EL PROCESO DE MONTAJE DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Documentación de partida, planos, listas de materiales, aspectos a considerar.
• Equipos, utillaje y herramientas necesarios.
• Especificaciones técnicas y procedimientos.
• Operaciones de ensamblado y unión.
• Secuenciación.
• Tiempos de operación y totales.
• Pautas de control de calidad.
• Pautas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Cualificación técnica de los operarios.
• Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones.

2. PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Organigrama de la empresa de instalaciones.
  • Tipos de industrias, sistemas productivos, tamaño, equipamiento, áreas funcionales, departamento de producción, relaciones funcionales.
• Planificación y organización del montaje de instalaciones:
  • Relación de tareas, recursos técnicos y físicos, suministros, determinación de tiempos y calendarios, técnicas PERT/CPM, diagramas de Gantt, seguimiento y control del plan de producción, documentación e informes del proceso, utilización de herramientas informáticas.
• Plan de calidad en el montaje y exigencias medioambientales:
  • Normas ISO de calidad y medioambientales, planificación, gestión del sistema, controles y mejoras.
  • Documentación de los procesos y procedimientos.

3. PRUEBAS Y PROTOCOLOS DE MONTAJE DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Recepción de materiales:
  • Características.
  • Normas, reglamentos y homologación de materiales y equipos.
  • Criterios de no conformidad en la recepción de los materiales.
• Controles, inspecciones y aspectos técnicos a tener en cuenta en el montaje.
• Condiciones de manipulación y almacenamiento de equipos y material en obra.
• Pruebas parciales y ensayos en la recepción de materiales, en las fases de montaje y en la puesta en marcha.
• Certificados de pruebas conforme a los distintos reglamentos.

UNIDAD FORMATIVA 3. ELABORACIÓN DEL PLAN DE APROVISIONAMIENTO, COSTES Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

1. PLAN DE APROVISIONAMIENTO Y CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE LOS EQUIPOS, MATERIALES, COMPONENTES Y UTILLAJES EN EL MONTAJE DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Relación del aprovisionamiento con el plan de montaje.
• Homologación de equipos y materiales.
• Especificaciones técnicas de proyecto.
• Identificación y evaluación de proveedores.
• Sistemas de almacenaje.
• Control de existencias.
• Sistemas informatizados de aprovisionamiento y almacenamiento.

2. ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS DE MONTAJE. VALORACIÓN DE UNIDADES DE OBRA Y APLICACIÓN DE PRECIOS.

• Identificación de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
• Cuadro de precios desglosados por unidades de obra.
• Cálculos parciales y totales de precios de las instalaciones.
• Especificaciones de compras.
• Elaboración de presupuestos generales.
• Utilización de herramientas informáticas para el control de presupuestos.

3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.

• Manual de instrucciones de servicio:
  • Características de funcionamiento de las instalaciones.
  • Condiciones de puesta en marcha y parada de las instalaciones.
  • Procedimiento de actuación ante alarmas o averías en las instalaciones
• Manual de Mantenimiento:
  • Mantenimiento obligatorio según reglamentación vigente.
  • Mantenimiento correctivo y preventivo.
  • Puntos de inspección. Parámetros a controlar. Frecuencias.
  • Operaciones a realizar y medios a emplear.
  • Especificaciones técnicas del fabricante.
  • Recopilación y clasificación de manuales de operaciones de las máquinas y equipos de la instalación.
• Dossier con la documentación técnica requerida para la tramitación preceptiva de la instalación ante los organismos de control industrial.