MAMD0110 Organización y gestión de la producción en industrias del mueble y carpintería

MÓDULO 1. APROVISIONAMIENTO Y ALMACÉN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

1. CONTROL DE EXISTENCIAS EN EL ALMACÉN DE LAS INDUSTRIAS DEL MUEBLE.

• Tipo de existencias.
• Control de las existencias. Elementos y datos a controlar.
• Selección de los materiales y artículos a controlar.
• Coste del mantenimiento de existencias.
• Adquisición y reposición de existencias. Estudio de reposición.
• Sistemas informatizados de control de existencias.

2. RECEPCIÓN, EXPEDICIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y PRODUCTOS EN LAS INDUSTRIAS DEL MUEBLE.

• Calidades de los materiales.
• La recepción. Control de calidad.
• Documentos de control.
• Almacenamiento. Sistemas. Espacios necesarios.

3. ORGANIZACIÓN DE ALMACENES EN LA INDUSTRIA DEL MUEBLE.

• Planificación.
• Zonificación.
• Condiciones.
• Diseño de almacenes Almacenamiento de productos.
• Almacenamiento de otras mercancías auxiliares: barnices, lacas, pinturas. Incompatibilidades.
• Daños y defectos derivados del almacenamiento.
• Distribución y manipulación de mercancías en almacén.
• Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.
• Prevención de riesgos laborales en el transporte de mercancías.

4. GESTIÓN DE EXISTENCIAS EN LA INDUSTRIA DEL MUEBLE.

• Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.
• Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso y embalajes.
• Valoración de existencias. Métodos. Precios: medio, medio ponderado.
• Documentación del control de existencias.

5. TRANSPORTE DE MERCANCÍAS EN LA INDUSTRIA DEL MUEBLE.

• Transporte externo: Medios de transporte. Tipos. Características.
• Condiciones de los medios de transporte de productos acabados. Protección de envíos. Condiciones ambientales. Embalaje en función del tipo de transporte. Rotulación. Símbolos. Significado. Indicaciones mínimas.
• Contrato de transporte: Participantes. Responsabilidades de las partes.
• Transporte y distribución internos: Planificación de rutas. Carga y descarga de mercancías. Organización de la distribución interna.

MÓDULO 2. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN DE LOS MATERIALES Y RECURSOS EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

1. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA, FUNCIONAL Y PRODUCTIVA DE LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

• Clasificación de las industrias según el tipo de:
  • Proceso.
  • Producto.
  • Magnitud.
• Descripción de los principales procesos productivos en:
  • La primera transformación:
• * Productos de madera y corcho.
• * Tratamientos.
• * Fabricación de tableros.
  • La segunda transformación:
  • Carpintería.
  • Mueble.
• Áreas funcionales y departamentos de una industria de fabricación de mobiliario.
• Tipos de organigrama funcional y productivo.
• Sistemas de fabricación y organización de la producción en las industrias de fabricación de mobiliario.
  • Tipos de producción.
  • Relación e interdependencia entre los distintos procesos y áreas productivas.
  • Disposición en planta de áreas y equipos de producción.
  • Flujo de materiales y productos.

2. CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES NECESARIOS EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

• Clasificación de los principales tipos de maderas.
  • Tipos de maderas.
• * Coníferas.
• * Frondosas.
  • Maderas certificadas.
  • Propiedades.
  • Defectos.
  • Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.
• Especificación técnica de tableros y sus tipologías.
  • Tipos de tableros.
• * De partículas.
• * De fibras
• * Alistonado.
• * Contrachapado.
  • Características técnicas.
  • Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.
• Herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario.
• Productos para el recubrimiento de superficies y acabado de mobiliario.
  • Barnices, lacas y disolventes.
  • Chapas.
  • Laminados decorativos.
  • Plásticos.
  • Papel.
• Colas y elementos para el ensamblado en la fabricación de mobiliario.
• Informática aplicada a operaciones de planificación de recursos necesarios en la empresa para la fabricación de mobiliario.

3. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

• Definición de los objetivos de producción de la empresa.
• Planificación de necesidades.
  • Técnicas.
• Planes de producción.
  • Métodos.
• Preparación y distribución del trabajo.
• Cálculo de necesidades y programación.
  • Métodos.
• Asignación de tareas y procesos.

UNIDAD FORMATIVA 2. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

1. GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN BÁSICA PARA LA ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

• Información de producción.
• Documentación.
• Procesado informatizado de documentación e información.
• Planificación, organización y control de la producción en la industria del Mueble.
• Ordenación y control de la producción: necesidades de información.
• Necesidades de materiales.
• Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria del mueble: capacidad de trabajo.
• Áreas de trabajo: puestos y funciones.
• Lanzamiento de la producción.

2. SUPERVISIÓN DE LA OPERATIVIDAD Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES.

• Descripción del funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción.
• Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración.
• Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares.
  • Instalaciones de Aire Comprimido.
• * Compresor.
• * Secador frigorífico y sistema de purgado.
• * Calderin, elementos de distribución y conexión.
  • Extracciones.
• * Silos.
• * Filtros.
• * Conducciones y sistemas de captación.
  • Instalaciones de Calefacción y Aire Acondicionado.
  • Instalaciones de suministro eléctrico y de agua.
• Medios y dispositivos de seguridad necesarios pala la gestión y el mantenimiento de la maquinaria y servicios auxiliares.
• Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias y servicios auxiliares.
• Reconocimiento de las señales e indicaciones de funcionamiento anómalo en las maquinarias y en los servicios auxiliares.
  • Alarmas.
  • Sonidos extraños o inadecuados.

3. ORGANIZACIÓN DE RECURSOS HUMANOS.

• Definición de puestos de trabajo.
• Formación e instrucción de los trabajadores.
• Mejoras de la productividad y el rendimiento.
• Procedimientos de control de calidad en proceso.
• Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción.

4. CONTROL DE RECURSOS HUMANOS.

• Clasificación y métodos de medida.
• Gestión y dirección de equipos humanos:
  • Relaciones.
  • Asignación de tareas.
  • Asesoramiento.
  • Motivación y valoración del personal.

5. ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS Y ESTÁNDARES PARA EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

• Tipos de control.
• Confección de estándares.
• Medición de estándares y patrones.
• Corrección de errores: Responsabilidades.
• Análisis de errores. Control preventivo.
• Métodos y tiempos de trabajo:
  • Análisis de métodos de trabajo.
  • Estudio del trabajo.
  • Tiempos de fabricación.
  • Estudio de tiempos.

MÓDULO 3. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN INDUSTRIAS DE LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

UNIDAD FORMATIVA 1. ANÁLISIS Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN EN INDUSTRIAS DE MADERA Y MUEBLE

1. ANÁLISIS DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN LA PRODUCCIÓN DE MOBILIARIO.

• Clasificación de documentación.
• Documentación de proyectos.
  • Memoria.
  • Descriptiva.
  • Técnica.
  • Planos.
  • Clasificación.
  • Interpretación.
  • Escandallo.
• Ordenes de trabajo
  • Por puesto de trabajo.
  • Por nivel de elaboración.
• Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación técnica de control de la producción.

2. ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS EN LA INDUSTRIA DE MOBILIARIO.

• Programas de mantenimiento
  • De líneas y equipos.
  • De instalaciones auxiliares.
  • Tipos
• * Preventivo.
• * Operativo.
  • Calendarios.
  • Plan de actuación.
  • Documentación.
  • Puesta a punto.
• Protocolo de actuación ante averías.
• Mantenimiento herramientas y útiles.
  • Codificación y almacenamiento.
  • Documentación.

3. CONTROL DE OPERACIONES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO.

• Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema constructivo del mueble.
  • Mueble de madera maciza.
  • Mobiliario de bastidor y panel.
  • Mueble de madera compuesta.
  • Mobiliario de estructura mixta.
• Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema productivo.
  • Sistemas de producción convencional.
• * Trazado y preparación del proceso.
• * Procesos de mecanizado.
• * Inserción de herrajes y elementos auxiliares.
• * Acabado.
• * Montaje y embalaje.
• * Almacén y muelles de carga.
  • Sistemas de producción en línea.
• * Células de mecanizado.
• * Medios de transporte internos.
• * Líneas auxiliares de semielaborados.
• * Inserción de herrajes.
• * Almacenes intermedios.
• * Aplicación acabados.
• * Montaje y embalaje.
• * Almacén y muelles de carga.

MÓDULO 4. CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE EN INDUSTRIAS DE LA MADERA, CORCHO Y MUEBLE

1. INTRODUCCIÓN A LA CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA, MUEBLE Y CORCHO.

• Definición de calidad.
• Normas de calidad:
  • Normas UNE.
  • Normas EN.
  • Normas ISO.
• Normas de calidad en la industria de la madera, mueble y corcho.
• Certificación, acreditación y normalización.
• Sistemas de Gestión de Calidad – UNE- EN – ISO 9001-.
• Certificación de sistemas y productos.
• Costes de calidad y no calidad.
• Fuentes de documentación.

2. GESTIÓN DE LA CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA, MUEBLE Y CORCHO.

• Objetivos y estrategias de la empresa.
• Organización de Calidad en la empresa:
  • Planificación de calidad..
  • Organigrama y funciones.
  • Calidad y productividad.
• Organización departamental respecto a Calidad.

3. APLICACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD A LA INDUSTRIA DE LA MADERA, MUEBLE O CORCHO.

• Realización del Manual de Calidad:
  • Política de Calidad de la empresa.
  • Compromiso y Responsabilidad de la dirección.
  • Planificación de la Calidad: Objetivos de Calidad.
  • Responsable de Calidad y Medio ambiente (funciones y responsabilidades).
  • Revisión por la dirección.
  • Gestión de Recursos (humanos e infraestructuras).
  • Planificación de la producción.
  • Procesos relacionados con el cliente.
  • Control del diseño.
  • Gestión de Compras.
  • Producción y prestación del servicio.
  • Control de los dispositivos de seguimiento y medición.
  • Seguimiento y medición de los procesos.
  • Control del producto no conforme, acciones correctivas y preventivas.
  • Análisis de datos y mejora continua.
  • Realización del Manual de procedimientos.
  • Auditorías internas y externas.
  • Técnicas de estadísticas de Calidad.
  • Indicadores de calidad.

4. CONTROL DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA, MUEBLE Y CORCHO.

• Conocimiento y análisis de las materias primas a emplear.
• Útiles e instrumentos de medición en la industria de la madera, mueble y corcho.
• Control en recepción de las materias primas.
• Control de calidad en proceso:
  • Muestreos
  • Equipos de medida
  • Registros.
• Producto no conforme y su tratamiento.
• Ensayos físico-químicos en productos de madera, mueble y corcho.
• Ensayos físico-mecánicos de herrajes y demás elementos auxiliares.

5. APLICACIÓN DE LA NORMATIVA DE SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA, MUEBLE Y CORCHO.

• Marco normativo básico.
• Normativa aplicable a la industria de la madera, mueble y corcho.
• Conceptos básicos sobre seguridad y salud.
• Condiciones de seguridad.
• Riesgos Generales.
• Riesgos específicos en la industria de la madera, mueble y corcho.
• Daños derivados del trabajo.
• Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

6. ELABORACIÓN DEL PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA, MUEBLE Y CORCHO.

• Definición del plan de prevención.
• Derechos y deberes del empleado y empresa.
• Análisis de puestos y evaluación de riesgos.
• Protección colectiva.
• Protección individual – equipos de protección individual-:
  • Protecciones contra golpes (pies).
  • Protecciones vías respiratorias.
  • Protecciones auditivas.
  • Protecciones de los ojos.
  • Protecciones de las manos.
  • Ropa de trabajo.
• Control de salud de trabajadores.
• Orden y limpieza.
• Señalización de puestos de trabajo.
• Plan de emergencias y evacuación.
• Extinción de incendios.
• Primero auxilios.

7. GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE MADERA MUEBLE Y CORCHO.

• Legislación Medioambiental.
• Requisitos Legales de aplicación a la industria de fabricación de productos de madera, mueble y corcho.
• Normalización, Certificación y Homologación.
• Sistema de Gestión Medioambiental:
  • Manual medioambiental de la empresa.
  • Determinación de aspectos medioambientales
  • Objetivos y metas medioambientales
  • Documentación del Sistema de Gestión Medioambiental
  • Control operacional.
  • Planes de emergencia y capacidad de respuesta.
  • Seguimiento y medición.
  • No conformidades y determinación de acciones correctivas y preventivas.
  • Auditorías internas y externas del Sistema de Gestión Medioambiental.
  • Revisión por la dirección.
• Costes medioambientales.
• Fuentes de documentación.
• Tipos de residuos generados (clases y características).
• Clasificación de residuos.
• Captación, transporte y almacenamiento.
• Posibles tratamientos y aprovechamientos.
• Tratamiento y eliminación de residuos.
• Normativa vigente referente a tratamientos y vertido.