IMAI009PO mantenimiento industrial

1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

• El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación.
  • ¿Qué es el mantenimiento?
  • El mantenimiento tradicional.
  • Los problemas del mantenimiento tradicional.
  • Evolución. El mantenimiento actual.
  • Ámbito de aplicación del mantenimiento.
• Estrategia, plan y políticas de mantenimiento.
  • Estrategias y plan de mantenimiento.
  • Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento.
• El factor humano en el mantenimiento.
  • El personal interno de mantenimiento.
  • La subcontratación del mantenimiento.
• Informática y mantenimiento.

2. -TIPOS DE MANTENIMIENTO.

• Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas.
• Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones.
• Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación.
• Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones.
• Otros tipos de Mantenimiento.
• Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar.

3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO.

• Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales,….
• La orden de trabajo (OT).
• Gamas y procedimientos.
• Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén,…).
• Informes (de trabajo, de averías, de resultados,…).

4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

• Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo.
• Configuración del diagrama de planta.
  • Punto de partida para su elaboración.
  • Agrupaciones de activos.
  • Configuración del diagrama de planta.
• Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas.
  • Clasificación de las tareas de mantenimiento.
  • Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento.
  • Configuración de recursos para los mantenimientos.
• El programa de mantenimiento preventivo.
  • Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo.
  • El programa de mantenimiento preventivo.
  • La periodicidad de las tareas preventivas.
• La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (SGMAO).
  • Sistemas de codificación.
  • Los ficheros básicos del SGMAO.
  • La planificación del mantenimiento preventivo.
  • Operativa diaria de trabajo.
• Preparación y planificación del trabajo.
• Modelo de manual del SGMAO.
  • Objeto.
  • Alcance.
  • Referencias y relaciones.
  • Diagrama general de planta.
  • Planos.
  • Sistema de codificación.
  • Datos técnicos.
  • Clases de trabajos de mantenimiento.
  • El circuito documentario.
  • Planificación de mantenimiento preventivo.

5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS.

• Codificación.
• Otros campos de la ficha de almacén.
• Gestión del almacén de repuestos.
  • Ejemplos de aplicación.

6. COSTES DE MANTENIMIENTO.

• Costes fijos y variables.
• Costes directos y costes inducidos.
• Costes del ciclo de vida.

7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.

• Técnicas de elaboración.
• Seguimiento, análisis de desviaciones.
• Realimentación y revisión.

8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM.

• Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción.
• Fundamentos para optimizar el mantenimiento.
• Optimización del desempeño de la función de mantenimiento.
  • Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento.
  • Las historias y los informes.
  • Optimización de la organización del factor humano.
  • Las auditorias.
  • La Telegestión.
  • Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento.
  • – Indicadores y ratios.

9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.

• Los cinco ceros de la filosofía Just In Time.
• La calidad total en el mantenimiento.
• Mantenimiento productivo total.
  • Fundamentos.
  • Pilares TPM.
  • Estrategias para la productividad.
  • Implantación de las 5 "s".
  • Resumen y/o conclusiones, etc.

10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE 15341.

• Criterios para la selección de los indicadores.
• Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición.
• Representación, ensayos y validación.
• Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones.
• La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento.

11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO.

• El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos.
• Pautas de configuración.
• Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.).

12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

• Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría.
• Análisis y revisión de resultados.
• Autodiagnóstico.

13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO.

• Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto,…).
• Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD).
• Técnica de resolución de problemas (Metodología W V).
• Las 5 S.
• La mejora continua.

14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO.

• Lean Manufacturing.
• Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM).
• TPM.