MF1157_2 Mantenimiento de instalaciones caloríficas

MÓDULO 1. MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

1. CONCEPTOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.

2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
• Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo:
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • El fuego.
• Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental.
  • La insatisfacción laboral.
• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • La protección colectiva.
  • La protección individual.

3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

• Tipos de accidentes.
• Evaluación primaria del accidentado.
• Primeros auxilios.
• Socorrismo.
• Situaciones de emergencia.
• Planes de emergencia y evacuación.
• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

4. PREVENCIÓN LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS.

• Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.
• Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
• Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
• Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
• Uso de combustibles ecológicos.
• Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.
• Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.

UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

1. INTERPRETACIÓN Y ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN EL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS.

• Normalización y simbología de los componentes de las instalaciones caloríficas.
• Elaboración de esquemas de principio y croquis de instalaciones caloríficas.
• Identificación de los elementos, máquinas, equipos y materiales sobre planos para el mantenimiento de instalaciones caloríficas.
• Manejo e interpretación de documentación (manuales, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el mantenimiento de instalaciones caloríficas.
• Interpretación de instrucciones de sustitución de equipos y accesorios de las instalaciones caloríficas.
• Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos.
• Elaboración del plan de mantenimiento.
• Elaboración de partes de trabajo y avería en operaciones de mantenimiento.

2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.

• Tipos, propiedades y funcionamiento de:
  • Paneles solares térmicos.
  • Conjunto caldera-quemador.
  • Dispositivos de expansión y seguridad hidráulica.
  • Combustibles. Recipientes de combustible.
  • Conductos de humos.
  • Fluido caloportador.
  • Depósitos de agua caliente sanitaria.
  • Intercambiadores de calor.
  • Circuladores.
  • Bomba de calor.
  • Humidificadores y deshumidificadores.
  • Medidores y controladores de presión, temperatura y caudal.
  • Válvulas motorizadas.
  • Valvulería manual.
  • Emisores de calor.
  • Reguladores velocimétricos y de caudal.
  • Purgadores y separadores de aire.
  • Actuadores eléctricos.
  • Sistemas eléctricos de protección y arranque de motores. Grupos guardamotor.

3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN INSTALACIONES CALORÍFICAS. AVERÍAS Y SU LOCALIZACIÓN.

• Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios para la realización del mantenimiento preventivo.
• Hipótesis de averías y fugas en equipos, máquinas y elementos de las instalaciones caloríficas. Tipología de las averías.
• Diagnóstico y localización de averías de los sistemas:
  • Generación de calor.
  • Circulación de fluidos.
  • Alimentación de combustible.
  • Eléctrico y de regulación.
  • Control y medida.
  • Expansión y seguridad.
• Diagnóstico del estado de los elementos de la instalación calorífica.
• Operaciones de mantenimiento preventivo del sistema en instalaciones caloríficas:
  • Mantenimiento preventivo del sistema de generación, distribución, y emisión de calor, sistemas eléctricos y automatismos.
• Operaciones de limpieza en instalaciones caloríficas.
• Observación e identificación de los estados de las máquinas, realizando pruebas y mediciones mediante los útiles y herramientas adecuados.
• Mantenimiento preventivo higiénico-sanitario contra la Legionella en instalaciones de agua caliente sanitaria.

4. TÉCNICAS DE LIMPIEZA, CARGA Y RECUPERACIÓN DE FLUIDOS CALOPORTADORES Y DE COMBUSTIBLES EN INSTALACIONES CALORÍFICAS.

• Operaciones de limpieza de los circuitos en las instalaciones caloríficas.
• Operaciones de limpieza en calderas y generadores de calor.
• Operaciones de limpieza de los depósitos de agua caliente sanitaria.
• Procedimiento de llenado, recuperación, vaciado y limpieza de recipientes de combustible.
• Procedimiento de llenado, recuperación, vaciado y limpieza de circuitos con fluido caloportador.
• Control, procedimientos, medios de detección y diagnóstico de fugas de combustibles y fluidos caloportadores.

5. DESGASTE DE ELEMENTOS DEL SISTEMA EN LA INSTALACIÓN CALORÍFICA.

• Técnicas de observación e identificación del estado de desgaste de equipos y elementos en instalaciones caloríficas.
• Procedimiento de observación y especificación de la distribución y transporte de fluidos.
• Operaciones de comprobación del estado de las bombas de calor.
• Determinación del estado de depósitos y recipientes.
• Técnicas de comprobación de equipos terminales.
• Operaciones de ajuste de equipos de medida y control.
• Operaciones de ajuste de valvulería y elementos de equilibrado.
• Operaciones de comprobación de los sistemas de arranque, regulación y protección de motores, detectores, actuadores y alarmas.

UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

1. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO EN INSTALACIONES CALORÍFICAS.

• Técnicas de intervención en el mantenimiento correctivo de las instalaciones caloríficas.
• Manejo de máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento.
• Operaciones de mantenimiento correctivo del sistema en instalaciones caloríficas:
  • Mantenimiento correctivo del sistema de generación, distribución y emisión de calor, sistemas eléctricos y automatismos.
• Mantenimiento correctivo higiénico-sanitario contra la Legionella.

2. SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS EN INSTALACIONES CALORÍFICAS.

• Localización y reparación de fugas, a partir de la observación y diagnóstico de los estados de las máquinas, equipos y accesorios.
• Técnicas de montaje y desmontaje de piezas defectuosas.
• Reparación de averías en la instalación calorífica:
  • Localización del elemento causante de la avería.
  • Plan de intervención específico: Sustitución del elemento.

3. REGULACIÓN Y AJUSTE PARA LA PUESTA EN SERVICIO TRAS EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.

• Comprobación de los parámetros de cada sistema con los de referencia en instalaciones caloríficas.
• Pruebas de estanqueidad, resistencia mecánica, circulación de fluidos y dilatación tras la reparación de fugas.
• Operaciones habituales de puesta en servicio: mediciones, ajustes, control de automatismos y sistema de arranque-parada.
• Regulación de automatismos eléctricos.
• Programación de autómatas programables de las instalaciones tras el mantenimiento correctivo.