Catálogo / Fabricación Mecánica

EIN-08780

UF0175 Interpretación de planos y aleaciones en fundición

CÓDIGO · UF0175

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
50 h
Duración

Descripción

En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de producción en función y pulvimetalurgia, dentro del área profesional de fundición. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para interpretación de planos y aleaciones en fundición.

50 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPERETACIÓN DE PLANOS Y ALEACIONES DE FUNDICIÓN

1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN FUNDICIÓN.

  • Introducción a la normalización en el dibujo.
  • Diferenciación entre planos de elementos y de conjuntos en fabricación.
  • Interpretación de planos a partir de vistas, perspectivas, cortes y secciones.
  • Tipos de acotación.
  • Utilización de ajustes y tolerancias en los planos.
  • Realización de croquis de piezas sencillas.
  • Interpretación de la simbología asociada a procesos de fundición.

2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN FUNDICIÓN.

  • Tratamiento y análisis de la documentación técnica relacionada con el producto final y el proceso de fundición:
    • Elementos comerciales.
    • Normas y especificaciones técnicas de calidad, materiales, tratamientos térmicos y superficiales.
    • Manejo de catálogos, revistas, etc.
  • Utilización de programas informáticos para organizar la documentación técnica.

3. MATERIALES QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE FUNDICIÓN.

  • Tipología de aleaciones ferrosas:
    • Fundiciones ordinarias ( fundición gris, fundición blanca).
    • Fundiciones aleadas.
    • Fundiciones especiales (fundiciones maleables, fundiciones nodulares). Aceros para moldeo.
    • Composición, características y factores determinantes en la obtención de cada una de ellas.
  • Tipología de aleaciones no ferrosas:
    • Aleaciones de cobre (bronces, bronces de aluminio, latones).
    • Aleaciones de aluminio.
  • -Aleaciones de Zinc (Zamack).
    • Composición, características y factores determinantes en la obtención de cada una de ellas.

4. ESTRUCTURAS METALOGRÁFICAS.

  • Estudio de las estructuras metalográficas:
    • Fases, componentes, constituyentes (ferrita, martensita, perlita)) y estructuras de las aleaciones.
  • La calidad metalúrgica (tamaño grano, oxidaciones), en función de las características a obtener del producto final.

5. TRANSFORMACIONES METALÚRGICAS.

  • Análisis del diagrama hierro-carbono.
  • Identificación de los factores que influyen en las transformaciones metalúrgicas (componentes, porcentajes, tiempo, temperatura).
  • Estudio de la influencia de la velocidad de enfriamiento en las transformaciones metalúrgicas.
  • Análisis del efecto de la adición de los elementos de aleación en las fundiciones.

6. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES REALIZADOS EN LOS PROCESOS DE FUNDICIÓN.

  • Clasificación y aplicaciones de los tratamientos térmicos utilizados en fundición:
    • Recocido.
  • -Temple.
    • Revenido.
  • Proceso para la realización de cada tratamiento térmico:
    • Variables que se deben controlar.
    • Defectos más frecuentes.
    • Detección y evaluación de defecto.
    • Influencia del tratamiento sobre las características de los materiales.

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