Especialista en diseño mecánico y sistemas cad-cnc

1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.

• Representación espacial y sistemas de representación.
• Métodos de representación
• Vistas, cortes y secciones
• Normas de representación
• Tolerancias dimensionales y geométricas.
• Calidades superficiales

2. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

• Torno
• Tipos de Torno
• Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
• Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado
• Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances.
• Fresadora
• Tipos de fresadora
• Operaciones principales.
• Taladradora.
• Brochadora.
• Punteadora.

3. LAS HERRAMIENTAS PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA

• Funciones, formas y diferentes geometrías
• Composición y recubrimientos de herramientas
• Elección de herramientas
• Adecuación de parámetros
• Desgaste y vida de las herramientas
• Optimización de las herramientas
• Estudio del fenómeno de la formación de la viruta

4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

• Proceso de fabricación y control metodológico
• Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
• Descripción de las operaciones por mecanizado

5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO

• Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
• Punzonadora
• Plegadora (Convencionales, CNC)
• Instalación de oxicorte y arco de plasma

6. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS DE CNC PARA EL MECANIZADO

• Planificación de trabajo.
• Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado.
• Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta

7. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

• Lenguajes de CNC
• Optimización los programas de mecanizado de CNC.
• Descripción de factores que influyen sobre los programas.
• Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa.
• Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
• Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales.
• Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
• Selección de planos de trabajo.
• Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares.
• Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares.
• Compensación de herramientas: concepto y ejemplos.
• Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales.
• Subrutinas, saltos, repeticiones.
• Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables

8. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

• Programación paramétrica.
• Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad.
• Implementaciones:
• Programación de 4º y 5º eje.

9. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR ARRANQUE DE VIRUTA

• MANEJO A NIVEL DE USUARIO de Pc’s
• Configuración y uso de programas de simulación.
• Menús de acceso a simulaciones en máquina.
• Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
• Corrección de los errores de sintaxis del programa.
• Verificación y eliminación de errores por colisión.
• Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

10. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC.

• Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta.
• Descripción de dispositivos.
• Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC.
• Comunicación con las máquinas CNC.