TCPF0612 Ensamblaje de materiales

MÓDULO 1. MATERIAS Y PROCESOS DE TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL

UNIDAD FORMATIVA 1. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL

1. INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN.

• Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
• Estructura funcional de la industria de la confección.
• Evolución, tendencias y estilos.
• Estudio de calidad:
  • La calidad en la fabricación.
  • Calidad de los procesos y productos.
• * Verificación de parámetros y medidas.
• * Procedimientos de inspección.
• * Fiabilidad.
• * Inspección y controles.
• Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.

2. MATERIAS Y PROCESOS EN TEXTIL Y CONFECCIÓN.

• Fibras:
  • Clasificación según procedencia de las fibras textiles.
  • Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles.
  • Procesos de obtención de fibras químicas.
  • Identificación de fibras.
  • Detección de anomalías y defectos de las fibras.
• Hilos:
  • Características, propiedades y aplicaciones de los hilos.
  • Diseño y composición de los hilos.
  • Procesos de obtención de los hilos.
  • Identificación de los hilos.
  • Detección de anomalías y defectos de los hilos.
• Telas:
  • Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos.
  • Clasificación de los ligamentos textiles.
  • Características propiedades y aplicaciones de las telas.
  • Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas.
  • Identificación de telas y tejidos.
  • Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos.
• Textiles técnicos.
• Textiles inteligentes.

3. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

• Organización del proceso productivo:
  • Métodos de trabajo.
  • Sistemas de organización la producción.
  • Sistemas de fabricación en función del artículo.
  • Etapas del proceso de fabricación.
  • Diagrama de recorrido.
• Sistemas de tallas de prendas.
• Prendas de vestir, complementos del vestido y artículos:
  • Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé.
  • Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad.
  • Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares.
• Descomposición de un producto en sus componentes.
• Patrones componentes de una prenda.
• Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
• Verificación de prendas y artículos.
• Recopilar información técnica necesaria para la fabricación de la prenda o artículo.

4. ENNOBLECIMIENTO TEXTIL.

• Ennoblecimiento textil:
  • Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.
  • Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados.
  • Características y propiedades conferidas a los productos textiles.
• Identificación y manipulación de materias textiles:
  • Normas de identificación.
  • Simbología y nomenclatura.
• Presentación comercial.
• Condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de materias textiles.

UNIDAD FORMATIVA 2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL

1. INDUSTRIA DEL CALZADO Y DE LA MARROQUINERÍA.

• Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
• Estructura funcional de la industria del calzado y marroquinería.
• Evolución, tendencias y estilos.
• Estudio de calidad:
  • La calidad en la fabricación.
  • Calidad de los procesos y productos:
• * Verificación de parámetros y medidas.
• * Procedimientos de inspección.
• * Fiabilidad.
• * Inspección y controles.
• Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.

2. MATERIAS Y PROCESOS EN PIEL Y CUERO.

• Piel y cuero:
  • Clasificación según la naturaleza y características. Tipos de pieles.
  • Defectos de las pieles. – Histología de la piel.
  • Partes de una piel.
  • Proceso de curtido.
  • Clasificación de acabados de las pieles.
• Identificación de pieles y cueros según los procesos de fabricación y tratamientos.

3. MANIPULACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE PIELES.

• Manipulación y clasificación de pieles.
• Clasificación comercial de las pieles por sus calidades.
• Comparación entre medidas internacionales de las pieles.
• Aplicaciones de las pieles según sus características a diversos artículos.
• Defectos del proceso de obtención de los diversos acabados de pieles.
• Procedimientos de conservación. Limpieza y mantenimiento de las pieles.

4. ORGANIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

• Organización del proceso productivo:
  • Métodos de trabajo.
  • Sistemas de organización la producción.
  • Sistemas de fabricación en función del artículo.
  • Etapas del proceso de fabricación.
  • Diagrama de recorrido.
• Sistemas de numeración del calzado.
• Calzado y artículos de marroquinería:
  • Calzado para caballero, señora, infantil, bebé, especiales y de seguridad.
  • Artículos de viaje y bolsos, pequeña marroquinería, estuchería y guarnicionería.
  • Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en el calzado y marroquinería.
• Descomposición de un producto en sus componentes.
• Patrones componentes del calzado o un artículo.
• Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
• Verificación de artículos.
• Recopilar información técnica necesaria para la fabricación del artículo.

MÓDULO 2. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORNITURAS

1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO.

• Interpretación de la información técnica del proceso:
  • Simbología.
  • Fichas Técnicas.
  • Diagramas de operaciones.
  • Listas de fases.
  • Normas técnicas del ensamblaje.
• Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de tejidos y laminados.
• Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
• Órdenes de operaciones especiales.
• Sistemas de ensamblaje:
  • Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  • Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  • Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.

2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

• Documentación técnica. Aplicaciones.

Partes de incidencias y anomalías en el proceso.

• Resolución de incidencias.

3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.

• Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
• R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
  • Normas de prevención de riesgos laborales.
  • Normas de protección del medio ambiente.
  • Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
  • Prevención de accidentes más comunes.
  • Equipos de protección individual y medios de seguridad.
  • Primeros auxilios en el taller de confección.

UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS

1. MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS DE ENSAMBLAJE.

• Clasificación. Función y operaciones básicas.
• Máquinas, herramientas y útiles de ensamblaje: Tipos y características.
  • Máquinas de ciclo fijo.
  • Máquinas de ciclo variable.
  • Máquinas de bordar y de acolchar.
  • Máquinas auxiliares.
  • Máquinas de ensamblaje por termo-sellado y pegado.
  • Máquinas de ensamblaje por grapado y clavado.
• Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje.
• Regulación, ajuste y programación.
• Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
• Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
• Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de tejidos y laminados.

2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

• Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
  • Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Sustitución de elementos desgastados o averiados.
  • Pistolas de aire comprimido.
• Normativa de mantenimiento.

3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.

• Organización del área de trabajo:
  • Orden y limpieza.
  • Riesgos y accidentes más comunes.
  • Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
  • Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
  • Medidas preventivas y equipos de protección.
  • Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
• Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORITURAS

1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES TEXTILES PARA EL ENSAMBLAJE.

• Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
• Operaciones y procedimientos: – Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.

2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

• Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.

3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE.

• Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
  • Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  • Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  • Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  • Parámetros de la costura. Aplicaciones.
• Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
  • Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  • Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
  • Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  • Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  • Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
• Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
  • Procedimientos y elementos de unión:
  • Adhesivos. Tipos y características.
  • Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
• Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
  • Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
  • Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
  • Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
• Grapado o clavado.
  • Grapas, clavos, tachuelas y otros.
  • Tipos y características. Aplicaciones.

4. SELECCIÓN DE TIPOS DE MATERIALES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.

• Comportamiento de los materiales.
• Selección de materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
• Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de los materiales.
• Selección de fornituras.
• Secuenciación de operaciones.

5. CONTROL DE CALIDAD.

• Normas de calidad en función de:
  • Materiales utilizados.
  • Tipo de costura.
  • Tipo de máquina y accesorios.
  • Especificaciones de utilización de la prenda.
• Control del resultado final de la prenda.
• Resolución de incidencias.

6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.

• Organización del área de trabajo:
  • Orden y limpieza.
• Riesgos en los procedimientos de ensamblaje tejidos y laminados: – Accidentes más comunes. – Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
  • Medidas preventivas y equipos de protección.
  • Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
• Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
  • Ajuste de la silla y otros elementos.
  • Ajuste de la luminosidad.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

MÓDULO 3. TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS

1. PROCESOS DE ENSAMBLAJE.

• Interpretación de la información técnica del proceso:
  • Simbología.
  • Fichas Técnicas.
  • Diagramas de operaciones.
  • Listas de fases.
  • Normas técnicas del ensamblaje.
• Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de pieles y cueros.
• Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
• Órdenes de operaciones especiales.
• Sistemas de ensamblaje:
  • Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  • Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
  • Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.

2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

• Documentación técnica. Aplicaciones.

Partes de incidencias y anomalías en el proceso.

• Resolución de incidencias.

3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.

• Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
• R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
  • Normas de prevención de riesgos laborales.
  • Normas de protección del medio ambiente.
  • Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
  • Prevención de accidentes más comunes.
  • Equipos de protección individual y medios de seguridad.
  • Primeros auxilios en el taller de confección.

UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS

1. MÁQUINAS DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES DE PIEL AL ENSAMBLAJE.

• Máquinas de preparación de componentes de piel al ensamblaje:
  • Rebajado.
  • Dividido.
  • Moldeado.
  • Doblado.
  • Picado.
• Máquinas de coser: Clasificación, función y operaciones básicas.
  • Máquinas de ciclo fijo. Tipos y aplicaciones.
  • Máquinas de ciclo variable. Tipos y aplicaciones.
  • Máquinas de bordar y de acolchar. Tipos y aplicaciones.
  • Máquinas de auxiliares. Tipos y aplicaciones.
  • Máquinas de ensamblaje por termosellado y pegado. Tipos y aplicaciones.
• Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje de pieles y cueros.
• Regulación, ajuste y programación.
• Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
• Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
• Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de pieles y cueros.

2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

• Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.
  • Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Sustitución de elementos desgastados o averiados.
  • Pistolas de aire comprimido.
• Normativa de mantenimiento.

3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE PIEL Y CUERO.

• Organización del área de trabajo:
  • Orden y limpieza.
  • Riesgos y accidentes más comunes.
  • Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
  • Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
  • Medidas preventivas y equipos de protección.
  • Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
• Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE PIELES, CUEROS Y FORNITURAS

1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES EN PIEL PARA EL ENSAMBLAJE.

• Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
  • Rebajado.
  • Dividido.
  • Moldeado.
  • Doblado.
  • Picado.
• Operaciones y procedimientos:
  • Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.

2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

• Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.

3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE DE LA PIEL.

• Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
  • Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  • Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  • Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  • Parámetros de la costura. Aplicaciones.
• Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
  • Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
  • Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
  • Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
  • Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  • Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
  • Rematado de costuras.
• Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
  • Procedimientos y elementos de unión:
  • Adhesivos. Tipos y características.
  • Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
• Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
  • Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
  • Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
  • Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
• Grapado o clavado.
  • Grapas, clavos, tachuelas y otros.
  • Tipos y características. Aplicaciones.

4. SELECCIÓN DE TIPOS DE PIELES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.

• Comportamiento de las pieles.
• Selección de pieles según el tipo de costura y máquina a utilizar.
• Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de las pieles.
• Selección de fornituras y guarniciones para el cosido de la piel.
• Secuenciación de operaciones.

5. CONTROL DE CALIDAD.

• Normas de calidad en las operaciones de ensamblaje de la piel en función de:
  • Tipo de pieles y cueros utilizados.
  • Tipo de costura o acolchado.
  • Tipo de máquina y accesorios.
  • Especificaciones de utilización de la prenda.
• Control del resultado final de la prenda.
• Resolución de incidencias.

6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE PIELES Y CUEROS.

• Organización del área de trabajo:
  • Orden y limpieza.
• Riesgos en los procedimientos de ensamblaje de las pieles:
  • Accidentes más comunes.
  • Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
  • Medidas preventivas y equipos de protección.
  • Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
• Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
  • Ajuste de la silla y otros elementos.
  • Ajuste de la luminosidad.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.