TCPF0212 Confección de vestuario a medida en textil y piel

MÓDULO 1. MATERIALES, HERRAMIENTAS, MÁQUINAS Y EQUIPOS DE CONFECCIÓN

1. RECONOCIMIENTO DE LAS FIBRAS TEXTILES.

• Tipos de fibras textiles:
  • Fibras Naturales.
  • Fibras Artificiales.
  • Fibras Sintéticas.
• Obtención y fabricación de fibras textiles.
• Propiedades de las fibras textiles:
  • Tacto, Brillo y Color.
  • Conservación del calor.
  • Absorción de humedad.
  • Elasticidad.
  • Resistencia al envejecimiento, a la abrasión, a la tracción, química, a la luz solar.
  • Reactividad química.
• Técnicas básicas de reconocimiento de las fibras textiles.
• Inspección visual.
• Ensayos pirognósticos.
• Examen microscópico.

2. RECONOCIMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA PIEL Y EL CUERO.

• Estructura de la piel.

Partes de la piel.

• Tipos de pieles.
• Procedimientos de identificación de las pieles curtidas y aplicaciones.
• Principales defectos de las pieles:
  • Defectos naturales.
  • Defectos ocasionados por el hombre: de conservación, de curtido y de manipulación.
• Manipulación y clasificación de pieles y cueros.
• Clasificación de las pieles por tamaño, grosor, calidad o acabado.
• Procedimientos de conservación.
• Limpieza y mantenimiento de las pieles y cueros.

3. UTILIZACIÓN DE LOS PRODUCTOS TEXTILES EN ARREGLO Y ADAPTACIÓN DE ARTÍCULOS EN TEXTIL Y PIEL.

• Los Hilos. Características y aplicaciones:
  • Numeración de los hilos.
  • Torsión. Propiedades.
  • El proceso de formación del hilo. Hilatura.
  • Identificación de los hilos mediante ensayos simples.
  • Especificaciones del hilo para confección.
• Los Tejidos. Características y aplicaciones:
  • Tejidos de calada. Ligamentos básicos.
  • Tejidos de punto.
  • Telas no tejidas.
  • Métodos básicos de reconocimiento de tejidos.
• Complementos y productos auxiliares para el arreglo de prendas y artículos de hogar:
  • Tejidos y materiales laminados.
  • Fornituras y avíos.
  • Rellenos.
  • Accesorios y/o componentes prefabricados.
  • Pegamentos y colas, siliconas y disolventes: características conservación y seguridad en el uso.

4. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA EL CORTE DE MATERIALES EN CONFECCIÓN.

• Tipos de corte aplicados a los materiales de confección.
• Corte convencional: características y aplicaciones:
  • Características funcionales y de uso.
  • Parámetros del corte.
• Mesas, instrumentos y accesorios convencionales de corte.
• Herramientas y accesorios para el corte. Tipos y aplicaciones:
  • Mesas y carros de extendido.
  • Mesas y equipos de corte.
  • Mesas y herramientas de etiquetado.
• Mantenimiento preventivo:
  • Lubricación y limpieza.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Ajuste de la maquinaria en función del material.

5. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA ENSAMBLAJE EN CONFECCIÓN.

• Máquinas de coser. Características funcionales y de uso.
• Clasificación de las máquinas de coser según su tipo de trabajo:
  • Máquinas de doble pespunte recto con arrastre normal, doble y triple.
  • Máquinas de zig-zag.
  • Máquinas de cadeneta doble.
  • Máquinas de sobrehilar (Overlock).
  • Máquinas especiales (Ojales, Botones, Bajos, etc.).
  • Máquinas de pegar y soldar.
• Clasificación de las máquinas de coser según su tipo de puntada:
  • Clase 100. Puntadas de cadeneta simple.
  • Clase 200. Puntadas de imitación a mano.
  • Clase 300. Puntada recta.
  • Clase 400. Puntadas de cadeneta múltiple.
  • Clase 500. Puntadas de sobrehilar.
  • Clase 600. Puntadas de recubrimiento.
• Órganos, elementos y accesorios de las máquinas de coser.
• Funcionamiento y regulación, ajuste y mantenimiento.
• Herramientas y accesorios para el pegado. Tipos y aplicaciones.
• Mantenimiento preventivo:
  • Lubricación y limpieza.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Ajuste de la maquinaria en función del material.

6. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA ACABADOS EN CONFECCIÓN.

• Prensas y accesorios para: forrar botones, colocar remaches, broches o botones a presión.
• Cepillos de diferentes materiales. Vaporizador.
• Pistola de tinte. Productos de lustre y anilinas.
• Equipos de planchado: mesas convencional y de repaso con mangueros.
• Planchas manuales. Tipos y aplicaciones. Regulación, ajuste y mantenimiento.
• Accesorios de planchado: placa de teflón para planchas, hormas, almohadillas de distintas formas, plancha de cardas y otras. Regulación, ajuste y mantenimiento.
• Máquinas de embolsado y plegado.
• Características funcionales y de uso.
• Mantenimiento preventivo:
  • Lubricación y limpieza.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Ajuste de la maquinaria en función del material.

7. APLICACIÓN DE LA NORMATIVA DE PREVENCIÓN, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTAL EN LA PREPARACIÓN DE MÁQUINAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y ACABADO.

• Normativa de prevención aplicable.
• Identificación de riesgos y medidas de prevención de riesgos profesionales en la preparación de máquinas de corte, ensamblado y acabado.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
• Normativa medioambiental aplicable.
• Medidas de protección medioambiental.

MÓDULO 2. TÉCNICAS DE CORTE Y ENSAMBLADO A MANO EN CONFECCIÓN A MEDIDA

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICAS DE CORTE EN CONFECCIÓN A MEDIDA

1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN AL CORTE DE TEJIDOS Y PIELES EN CONFECCIÓN A MEDIDA

• Documentación utilizada en el proceso:
  • Ordenes de corte.
  • Ficha técnica de modelo.
  • Patrones.
• Tratamiento de las órdenes de corte.
• Tipos de patrones y su reconocimiento.
• Distribución de patrones según las especificaciones técnicas del modelo y el tipo de patrón.
• Criterios de disposición y preparación de los diferentes materiales para el corte.
• Identificación de calidades y defectos de la piel que condicionan el corte.
• Tolerancias de corte.
• Rendimiento y aprovechamiento del material según la distribución de los patrones:
  • Cálculo.
  • Técnicas para mejorarlos.

2. EL EXTENDIDO DE TEJIDOS Y PIELES EN CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Mesas y equipos de extendido manual.
• Técnicas de extendido y posicionado del tejido, piel y otros materiales.
• Características del tejido y la piel que condicionan el extendido.
• Formas de extendido según tipo de tejido o piel.
• Control de calidad del extendido:
  • Tipos de defectos.
  • Repercusión de los defectos en el proceso de corte y confección.
  • Corrección de defectos.
• Criterios y disposición de patrones sobre el tejido o piel.
• Tipos de marcado y su realización.
• Útiles de marcado: jaboncillo, lápiz para piel y otros.
• Útiles de medida: cinta métrica, reglas, escuadras y otros.

3. EL CORTE DE TEJIDOS Y PIELES EN CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Corte convencional:
  • Características.
  • Aplicaciones.
• Secuencia de operaciones de corte convencional.
• Comportamiento de los tejidos, pieles y otros materiales en el corte.
• Parámetros que intervienen en el proceso de corte.
• Máquina y útiles de corte: tijeras, tijeras eléctricas, cuchillas de peletería, prensas y troqueles, pesas, pinzas de sujeción, elementos de marcaje de marcas de posición o taladros.
• Corte de distintos materiales:
  • Elección del tipo de extendido y corte en función del comportamiento y características del tejido o piel.
• Control de calidad de las piezas cortadas.
• Identificación de piezas cortadas y preparación para la confección.

UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS DE ENSAMBLADO A MANO EN CONFECCIÓN A MEDIDA

1. ÚTILES Y HERRAMIENTAS DE LA COSTURA A MANO EN LA CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Instrumentos convencionales de costura a mano:
  • Características.
  • Aplicaciones.
• Uso de herramientas en las operaciones de costura a mano.
• Útiles auxiliares: marcadores, cintas métricas, tijeras pequeñas, corta hilos, abre ojales y otros.
• Tipos de hilos y materiales utilizados en la costura a mano:
  • Características.
  • Aplicaciones

2. APLICACIÓN DE COSTURAS A MANO EN CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Definición de puntada y costura.
• Puntadas realizadas a mano. Tipos y características.
• Costuras realizadas a mano. Tipos y características:
  • Hilvanes y puntos flojos.
  • Unión provisional o definitiva.
  • Unión por picado.
  • Sujeción de elementos a las piezas principales: drapeados, abullonados, ballenas y otros.
  • Costuras especiales: presillas, ojales, ojalilllos, bodoques, etc.
  • Sujeción de elementos de cierre: botones, corchetes, automáticos, cremalleras y otros.
  • Aplicación de adornos.
  • De reparación de tejidos: zurcidos.
  • De acabado: bajos, remates, repasado de costuras y otras.
• Esquema de puntadas y costuras a mano.
• Normas de calidad en el cosido a mano en la confección a medida.

3. EL PROCESO DE CONFECCIÓN A MANO.

• Fases del cosido a mano.
• Comportamiento de los diferentes tipos de tejidos o materiales en la costura a mano.
• Preparación de las piezas y fornituras para el cosido a mano.
• Adecuación del tipo de hilo, de la puntada y su tamaño, a la unión a realizar y al tipo de tejido o material.
• Verificación del ensamblado y acabado de la prenda o articulo.
  • Detección de defectos y anomalías.
  • Desmontado y rectificado a mano.

4. APLICACIÓN DE LA ERGONOMÍA EN PROCESOS DE CONFECCIÓN A MANO.

• Organización del área de trabajo:
  • Orden y limpieza
• Riesgos y mediadas preventivas:
  • Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta o movimiento.
  • Problemas posturales.
  • Prevención de lesiones relacionadas con la posición.
  • Soluciones a problemas ergonómicos.
  • Ajuste de la silla y otros elementos.
  • Ajuste de la luminosidad

MÓDULO 3. TÉCNICAS DE ENSAMBLADO A MÁQUINA EN CONFECCIÓN A MEDIDA

UNIDAD FORMATIVA 1. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE ENSAMBLAJE EN LA CONFECCIÓN A MEDIDA

1. UTILIZACIÓN DE MÁQUINAS DE COSER Y EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Máquinas de coser o ensamblar:
  • Máquinas y tipos de puntadas utilizadas en la confección a medida.
  • Características y funciones.
  • Estructura y componentes de las diferentes máquinas.
  • Elementos y accesorios: Aplicaciones, posicionamiento y ajustes requeridos en la maquina.
• Máquinas y equipos auxiliares: equipos de plancha y termofijado, máquinas de bordar, de realización de ojales y otras.
• Útiles y herramientas que intervienen en el proceso de confección a medida.

2. AJUSTE Y MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS DE COSER Y PLANCHA.

• Interpretación de manuales de mantenimiento de máquinas y equipos.
• Mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinas.
  • Útiles y herramientas utilizadas en el mantenimiento.
  • Anomalías más habituales y su resolución.
  • Identificación de causas de fallos o anomalías.
  • Montaje y desmontaje de piezas.
  • Lubricación y limpieza.

3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS CON LA APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE CONFECCIÓN A MÁQUINA.

• Organización del área de trabajo en la confección a maquina:
  • Orden y limpieza
• Riesgos en la confección a maquina:
  • Accidentes mas comunes.
  • Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
  • Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
• Medidas preventivas y equipos de protección en la confección a maquina:
  • Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  • Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de maquinas y equipos en relación al usuario.
  • Ajuste de la silla y otros elementos.
  • Ajuste de la luminosidad.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS DE ENSAMBLADO A MÁQUINA DE VESTUARIO A MEDIDA EN TEXTIL

1. OPERACIONES DE COSTURA A MÁQUINA EN CONFECCIÓN A MEDIDA EN TEXTIL.

• Tipos de costuras:
  • De unión.
  • De adorno.
  • De sobrehilado.
  • Acolchados y simulación de bordados.
• Tipos de prensatelas e hilos adecuados a cada tipo de costura, tejido o fornitura a aplicar.
• Criterios de selección de prensatelas e hilos.
• Preparación y ajustes de máquina necesarios en función:
  • Tipo de costura.
  • Las características del material.
  • El hilo.
  • El prensatelas.
  • Los requerimientos de uso de la prenda a confeccionar.

2. SECUENCIA DE OPERACIONES DE ENSAMBLADO A MÁQUINA DE VESTUARIO A MEDIDA EN TEXTIL.

• Fases del cosido a máquina en la confección a medida en función de:
  • Tipo de prenda.
  • Medios disponibles.
  • Materiales.
• Fases del acolchado o simulación de bordados.
  • Identificación y selección de máquinas que intervienen en cada fase.
  • Requerimientos y preparación previa de los materiales de acolchar.
• Preparación y posicionamiento de prendas o materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
• Preparación de fornituras y guarniciones para el cosido a máquina.

3. OPERACIONES DE PLANCHADO INTERMEDIO EN CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Tipos de planchado:
  • Plano.
  • Conformado.
  • Termofijado.
  • Vaporizado y alisado.
• Procedimientos de planchado.
• Parámetros de planchado:
  • Presión.
  • Temperatura.
  • Tiempo.
  • Vapor.
  • Enfriamiento.
• Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al planchado.
• Mesas de planchado.
• Accesorios de planchado: mangueros, almohadillas y otros.

4. NORMAS DE CALIDAD DE ENSAMBLADO A MÁQUINA DE VESTUARIO A MEDIDA EN TEXTIL.

• Normas de calidad en el cosido a maquina, en función de:
  • Materiales utilizados.
  • Tipo de costura o acolchado.
  • Tipo de máquina y accesorios.
  • Especificaciones de utilización de la prenda.
• Normas de calidad en las operaciones de planchado intermedio en la confección a medida, en función de:
  • Materiales utilizados.
  • Equipos de planchado.
• Resolución de incidencias.
• Estudio de diferentes prendas confeccionadas para determinar:
  • Secuencia de operaciones o lista de fases.
  • Máquina y accesorios utilizados.
  • Tipo de puntada.
  • Mejoras a aplicables para optimizar la secuencia de operaciones.

UNIDAD FORMATIVA 3. TÉCNICAS DE ENSAMBLADO A MÁQUINA DE VESTUARIO A MEDIDA EN PIEL

1. SECUENCIA DE OPERACIONES DE ENSAMBLADO A MÁQUINA DE VESTUARIO A MEDIDA EN PIEL.

• Operaciones de preparación de los materiales.
• Operaciones de pegado de componentes.
• Operaciones de costura ensamblado.
• Operaciones de planchado intermedio.

2. OPERACIONES DE PEGADO DE COMPONENTES EN CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Tipos de pegamentos y colas, siliconas y disolventes:
  • Características.
  • Conservación.
  • Seguridad en el uso.
• Adecuación de los pegamentos y colas al tipo de piel, prenda y costura a realizar.
• Factores que influyen en la disposición y selección del pegado.
• Procedimientos en las operaciones de pegado:
  • Preparación y posicionamiento de los materiales a pegar.
  • Accesorios de pegado: brochas, patas de cabra, rodillos y otros.

3. OPERACIONES DE COSTURA A MÁQUINA EN CONFECCIÓN A MEDIDA EN PIEL.

• Tipos de costuras:
  • De unión.
  • De adorno.
  • Acolchados y de bordados.
• Tipos de prensatelas e hilos adecuados a cada tipo de costura, piel o fornitura a aplicar.
• Criterios de selección de prensatelas e hilos.
• Preparación y ajustes de máquina necesarios en función:
  • Tipo de costura.
  • Las características del material.
  • El hilo.
  • El prensatelas.
  • Los requerimientos de uso de la prenda a confeccionar.

4. ELEMENTOS DIFERENCIADORES EN LAS OPERACIONES DE COSIDO DE COMPONENTES EN CONFECCIÓN A MEDIDA EN PIEL.

• Tipos de máquinas y costuras utilizadas según el tipo de piel y de prenda a confeccionar.
• Preparación y posicionamiento de las piezas sobre la máquina.
• Preparación de fornituras y guarniciones para el cosido a máquina en piel.
• Tipos de prensatelas e hilos adecuados a cada tipo de costura, piel o fornitura a aplicar.
• Rematado de costuras.
• Fases del cosido a máquina en la confección a medida en piel.

5. OPERACIONES DE PLANCHADO INTERMEDIO EN CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Tipos de planchado utilizados en función del tipo de piel o prenda a confeccionar.
• Procedimientos de planchado.
• Parámetros de planchado y valores óptimos en el planchado de piel.
• Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al planchado.
• Accesorios de planchado: mangueros, almohadillas y otros.

6. NORMAS DE CALIDAD DE ENSAMBLADO A MÁQUINA DE VESTUARIO A MEDIDA EN PIEL.

• Normas de calidad en las operaciones de pegado.
• Normas de calidad en el cosido a máquina en piel, en función de:
  • Tipo de pieles y cueros utilizados.
  • Tipo de costura o acolchado.
  • Tipo de máquina y accesorios.
  • Especificaciones de utilización de la prenda.
• Normas de calidad en las operaciones de planchado intermedio en la confección a medida en piel, en función de:
  • Materiales utilizados y su comportamiento.
  • Equipos de planchado.
• Resolución de incidencias.
• Estudio de diferentes prendas confeccionadas en piel para determinar:
  • Secuencia de operaciones o lista de fases.
  • Máquina y accesorios utilizados.
  • Tipo de puntada.
  • Mejoras a aplicables para optimizar la secuencia de operaciones.

MÓDULO 4. TÉCNICAS DE ACABADO PARA CONFECCIÓN A MEDIDA

1. OPERACIONES, MÁQUINAS Y EQUIPOS DE ACABADO DE PRENDAS Y ARTÍCULOS DE TEJIDO EN CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Acabados de prendas y artículos de tejido en confección a medida:
  • Características a conferir: aspecto, tacto y propiedades físicas.
  • Operaciones y procesos de acabados.
  • Comportamiento de los materiales.
  • Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de los materiales.
  • Secuenciación de operaciones.
  • Verificación de los resultados del proceso de acabado.
  • Repasado de prendas.
• Máquinas y equipos de acabado de prendas y artículos de tejido en confección a medida:
  • Máquinas y mesas para el planchado.
  • Máquinas de presentación y embalaje.
  • Máquinas y equipos de operaciones auxiliares: limpieza, repasado, aplicación de fornituras y accesorios.
  • Regulación y programación de las máquinas.

2. OPERACIONES, MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS DE ACABADOS ESPECIALES DE PRENDAS EN PIEL A LA MEDIDA.

• Control de calidad inicial y detección de sobrantes de pegamentos y colas.
• Acabado y repasado:
  • Remate de costuras.
  • Botones y plomos.
  • Hombreras.
  • Sujeción de elementos a mano: bolsillos, hombros, sisas y otros.
• Limpieza:
  • Tipos de manchas.
  • Tratamientos.
  • Productos y parámetros a controlar.
• Recuperación de brillo y color y otros acabados especiales:
  • Productos de lustre y tinte.
  • Vaporizador y pistola de tinte.
  • Cepillos de diferentes materiales.
  • Cardas y peines.
  • Máquina de bombear.
• Operaciones de lujado: quemar, tintar y lijar.
• Operaciones de planchado:
  • Características y parámetros a controlar.
• Características de conservación de los artículos de piel:
  • Cámaras frigoríficas de conservación con control de temperatura y humedad.

3. PRESENTACIÓN DE PRENDAS Y ARTÍCULOS DEL VESTIR A LA MEDIDA.

• Criterios técnicos, estéticos y comerciales.
• Condiciones técnicas de presentación.
• Tipos y procedimientos de presentación de los distintos productos.
• Normativa de etiquetaje.
• Condiciones de conservación y almacenaje.

4. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS DE ACABADO.

• Interpretación de manuales de mantenimiento de máquinas, útiles y accesorios de acabado.
• Mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas:
  • Útiles y herramientas utilizadas.
  • Anomalías más habituales y su resolución.
  • Identificación de causas.
• Equipos de protección individual.
• Equipos de preparación, ajuste y mantenimiento operativo de máquinas.

5. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ACABADO DE CONFECCIÓN A MEDIDA.

• Organización del área de trabajo:
  • Orden y limpieza.
• Riesgos en los procedimientos de acabado:
  • Accidentes más comunes.
  • Molestias del cuerpo humano por incorrecta posición frente a las maquinas o equipos.
  • Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
• Medidas preventivas y equipos de protección:
  • Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  • Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

MÓDULO 5. INFORMACIÓN Y ATENCIÓN AL CLIENTE EN SERVICIOS DE REALIZACIÓN DE VESTUARIO A MEDIDA

1. HABILIDADES DE COMUNICACIÓN EN SITUACIONES DE REALIZACIÓN DE VESTUARIO A MEDIDA.

• Elementos de la comunicación.
• Barreras y dificultades en la comunicación.
• Tipos de comunicación:
  • Comunicación verbal.
  • Comunicación no verbal.
• Técnicas de comunicación:
  • Técnicas de emisión de mensajes orales.
  • Técnicas de comunicación a través de medios no presenciales.
  • Técnicas de recepción de mensajes orales: la escucha.
• Habilidades personales y sociales que mejoran la comunicación interpersonal.
• La motivación, frustración y los mecanismos de defensa.

2. ATENCIÓN DEL CLIENTE EN SITUACIONES DE REALIZACIÓN DE VESTUARIO A MEDIDA.

• Características de la información y asesoramiento de productos.
• Fases de atención al cliente:
  • Captar la atención.
  • Provocar interés.
  • Despertar el deseo o la necesidad.
  • Mover a la acción al cliente.
• Tipos de clientes y su relación con la prestación del servicio.
• La atención personalizada:
  • Cómo detectar las necesidades y los gustos del cliente.
  • Los criterios de satisfacción.
  • Las objeciones de los clientes y su tratamiento.
• Aplicación de técnicas de atención al usuario.
• Fidelización de clientes:
  • Mantener actualizado el fichero de clientes.

3. FUENTES DE INFORMACIÓN DE PROYECTO DE REALIZACIÓN DE VESTUARIO A MEDIDA.

• Características estéticas de las diferentes prendas y artículos confeccionados.
• Identificar las variaciones de estilos y tendencias de moda actuales.
• Fondo documental relacionado con la moda en usos y costumbres.
• Descripción de fondos documentales.
• La informática aplicada a los centros documentales.
• Operaciones más comunes que se realizan en la confección de prendas y artículos.
• Proyecto técnico de realización de vestuario a medida.

4. PRESUPUESTO DE PROYECTOS DE REALIZACIÓN DE VESTUARIO A MEDIDA.

• Recogida de información necesaria para determinar:
  • Viabilidad del proyecto.
  • Plazos de entrega.
  • Presupuesto del proyecto.
• Documentación básica vinculada a la realización de presupuestos.
• Características esenciales de las prendas y artículos del vestir.
• Calidad en los servicios ofertados.
• Costes directos e indirectos.
• Tarifas de precios.
• Unidades de medida comerciales de los materiales y componentes empleados en la fabricación de piezas y artículos a medida.
• Tiempo previsto para cada operación y del proceso total.
• Conceptos que intervienen en el estudio y elaboración del coste de una prenda a medida.
• Estudio de costes:
  • Costes de materiales estándar.
  • Costes previstos o ponderados de materiales específicos.
  • Coste de las operaciones en función de la complejidad de las mismas.
• Gastos directos de producción y gastos indirectos.
• Presupuestos.
• Escandallo de prendas y artículos de confección a medida:
  • Costes materias primas y auxiliares.
  • Costes de producción.
  • Costes estructurales.
• Determinación del precio de venta y de los descuentos a aplicar según fidelidad del cliente.
• Documentación básica vinculada a la prestación de servicios. Aplicación de programas informáticos.
• Utilización de herramientas informáticas de prestación del servicio.

5. RECEPCIÓN DE ENCARGO DEL PROYECTO DE CONFECCIÓN DE VESTUARIO A MEDIDA.

• Formalización del encargo y negociaciones del presupuesto.
• Comprobación de la aceptación del presupuesto.
• Formas de aplicación, fechas de pruebas y plazo de entrega del vestuario encargado.
• Identificación y control de los materiales que entrega el cliente. Justificantes de recepción.
• Fichero actualizado de clientes.
• Fichas de recepción y entrega a clientes.
• Aplicación de programas informáticos.
• Acceso a la información por el usuario a través de las bases de datos.

6. RESOLUCIÓN DE RECLAMACIONES EN LOS SERVICIOS DE REALIZACIÓN DE VESTUARIO A MEDIDA.

• Gestión de reclamaciones. Elementos formales que contextualizan la reclamación.
• Técnicas para afrontar conflictos y reclamaciones.
• La protección del consumidor y el usuario en España y la Unión Europea.
• Procedimientos de recogida de las reclamaciones. Legislación.
• Documentos necesarios o pruebas en una reclamación.
• Sistemas de información. Registro manual e informatizado.
• Información a registrar en el establecimiento.
• Utilización de herramientas informáticas de gestión de reclamaciones.
• Técnicas utilizadas en la resolución de reclamaciones.
• Indicadores para el control de la calidad del establecimiento.
• Mejora del servicio prestado.