Catálogo / Industrias Alimentarias

EIN-05589

INAH0109 Elaboración de vinos y licores

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Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
600 h
Duración

Descripción

En el ámbito del mundo de las industrias alimentarias, es necesario conocer los diferentes campos de la elaboración de vinos y licores, dentro del área profesional de bebidas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mismo, y para realizar las operaciones de elaboración, crianza y envasado de vinos, aguardientes, licores y otros productos derivados, en las condiciones establecidas en los manuales de procedimiento y calidad, así como manejar la maquinaria y equipos correspondientes y efectuar su mantenimiento de primer nivel.

600 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

MÓDULO 1. MF0548_2 MATERIAS PRIMAS E INSTALACIONES DE BODEGA

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0931 MATERIAS PRIMAS EN LA ELABORACIÓN DE VINOS Y SIDRAS

1. LA UVA. Y OTRAS MATERIAS PRIMAS.

  • Cultivo del viñedo.
  • Protección racional del viñedo.
  • Zonas y producciones vitivinícolas.
  • . Características de las diferentes variedades de uva
  • . Calidad de la uva.
  • . Defectos y alteraciones frecuentes.
  • . Selección de la materia prima.
  • Materias auxiliares: características, actuación, normativa.
  • . Antioxidantes y aditivos utilizados
  • Cultivo y protección de los frutales.
  • Zonas de producción de sidra.
  • La sidra en el mundo.
  • . Características de las diferentes variedades de fruta.
  • . Calidad de la fruta.
  • . Defectos y alteraciones frecuentes.
  • . Selección de otras materias primas (manzanas, peras, etc).
  • Materias auxiliares: características, actuación, normativa.
  • . Antioxidantes y aditivos utilizados.

2. TOMA DE MUESTRAS DE UVA Y OTRAS MATERIAS PRIMAS. MEDIOS DE TRANSPORTE.

  • El seguimiento de la maduración.
  • Muestreos durante la maduración.
  • Procedimiento de toma de muestras.
  • . Determinación y evolución de azúcares, ácidos y otros.
  • Elección de la fecha de recolección.
  • Documentación técnica utilizada.
  • . Fichas de análisis.
  • Recolección manual y mecanizada.
  • Manipulación de la fruta.
  • Recipientes utilizados en la recolección y transporte.
  • . Cajas. Tipos de cajas, capacidad.
  • . Remolques. Tipos de remolques, capacidad.
  • Recepción y control de las materias primas y auxiliares.
  • Almacenamiento de la fruta.
  • Evacuación de residuos de fruta.

3. ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICOS Y SENSORIALES DE LA MATERIA PRIMA.

  • Determinaciones físico-químicas inmediatas.
  • . Análisis rápidos para determinación de azúcar y ácidos.
  • . Determinación del grado de podredumbre.
  • Cata de uva y otras materias primas.
  • . Metodologías de cata de uvas. Método ICV.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0932 INSTALACIONES Y MATERIALES DE BODEGA

1. INSTALACIONES Y EQUIPOS DE BODEGA.

  • Composición y distribución de espacios en bodega.
  • Equipos genéricos. Composición, funcionamiento, aplicaciones y manejo: Tanques, depósitos, tolvas. Transporte de sólidos: Sinfines, elevadores. Bombeo y conducción de líquidos. Dosificadores, sulfitómetros. Clarificadores centrífugos. Filtros de tierra, placas, esterilizantes.
  • Regulación y selección de los equipos.
  • Equipos específicos de tratamiento de vendimias y de otras materias primas: Despalilladoras-estrujadoras. Mayadoras. Bombas de vendimia. Escurridores. Maceradotes. Prensas.
  • Equipos para la fermentación: Equipos de frío y calor, intercambiadores térmicos, depósitos abiertos, depósitos cerrados, depósitos autovaciantes, cubas rotatorias. Comparación de los diferentes depósitos.
  • Materiales utilizados en la construcción de los diferentes depósitos: Madera, cemento desnudo, cemento revestido, acero esmaltado, acero inoxidable, fibra de vidrio-poliéster.
  • Locales y recipientes de crianza: Soluciones para el control del clima en bodegas. Sistemas de ventilación de locales. Barricas. Fudres. Conos. Botas. Otros.
  • Operaciones de preparación, mantenimiento de primer nivel y limpieza.
  • Seguridad en la utilización de equipos específicos de bodega.

2. LIMPIEZA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS EN INDUSTRIA VITIVINÍCOLA.

  • Concepto y niveles de limpieza. Limpieza física, química, microbiológica.
  • Procesos y productos de limpieza, desinfección, esterilización, desinsectación, desratización: Fases y secuencias de operaciones. Soluciones de limpieza: propiedades, utilidad, incompatibilidades, precauciones.
  • Desinfección y esterilización. Desinfectantes químicos, tratamientos térmicos. Desinsectación: insecticidas. Desratización: raticidas.
  • Sistemas y equipos de limpieza. Sistema CIP.
  • Técnicas de señalización y aislamiento de áreas o equipos.
  • Preparación y limpieza de los diferentes recipientes y materiales: Madera, cemento, acero.
  • Almacenes de productos de limpieza. Identificación de envases. Normativa.

3. NORMAS Y MEDIDAS SOBRE HIGIENE EN LA INDUSTRIA VITIVINÍCOLA Y OTRAS AFINES

  • Normativa aplicable al sector.
  • Medidas de higiene personal en la manipulación de alimentos: durante el procesado, en la conservación y en el transporte.
  • Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos: Características de las superficies, distribución de espacios. Ventilación, iluminación, servicios higiénicos. Materiales y construcción higiénica de los equipos.
  • Aplicación de buenas prácticas de manipulación de alimentos.
  • Aplicación de sistemas de autocontrol APPCC.

4. SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA VITIVINÍCOLA

  • Factores y situaciones de riesgo. Normativa.
  • Medidas de prevención y protección en las instalaciones y del personal: Áreas de riesgo, señales y códigos.
  • Condiciones saludables de trabajo. Equipo personal. Manipulación de productos peligrosos, precauciones.
  • Elementos de seguridad y protección en el manejo de máquinas.
  • Medidas de limpieza y orden del puesto de trabajo.
  • Situaciones de emergencia: Alarmas. Incendios: detección, actuación, equipos de extinción. Escapes de agua, vapor, gases, químicos; actuación. Desalojo en caso de emergencia.

MÓDULO 2. MF0549_2OPERACIONES DE VINIFICACIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0933 PROCESOS FERMENTATIVOS

1. OPERACIONES DE TRATAMIENTO A LA VENDIMIA Y A OTRAS MATERIAS PRIMAS.

  • Despalillado, estrujado, mayado, otros.
  • Extracción de mostos: Escurrido.
  • Maceración. Maceración prefermentativa en frío. Duración de la maceración. Factores que influyen.
  • Prensado. Tipos de prensas. Presiones de trabajo según tipo y calidad del producto.
  • Tratamientos de limpieza y desinfección del material.
  • Procesado de otras frutas.

2. DESFANGADO Y CLARIFICACIÓN DE MOSTOS Y PRODUCTOS EN FERMENTACIÓN.

  • Decantación. Intensidad del desfangado. Control de la turbidez.
  • Técnicas de desfangado. Desfangado estático y dinámico.
  • Centrifugación.
  • Filtración de mostos. Tipos de filtros. Material filtrante.
  • Adiciones y correcciones del mosto. Legislación aplicable.

3. CONDUCCIÓN DE LA FERMENTACIÓN.

  • Tipos de fermentación, agentes responsables, incorporación de levaduras y bacterias seleccionadas. La fermentación espontánea.
  • Condiciones de desarrollo de levaduras y bacterias.
  • Activadores de fermentación. Nutrientes específicos.
  • Operaciones durante el proceso fermentativo: Encubado de vendimias o mostos. Remontado. Descube. Trasiegos.
  • Técnicas de vinificación para la elaboración de vinos tintos: Maceración inicial en caliente. Maceración inicial en frío. Maceración carbónica. Vinificación continua. Termovinificación. Flash detente.
  • Técnicas de vinificación para vinos blancos y rosados. Maceración prefermentativa de hollejos.
  • Control de temperaturas y seguimiento de la fermentación: Fermentación alcohólica. Fermentación maloláctica.
  • Los problemas fermentativos. Ralentizaciones y paradas de fermentación.
  • Alteraciones durante el proceso fermentativo, síntomas, prevención y corrección.

4. OTRAS BEBIDAS FERMENTADAS.

  • Sidras.
  • Sidra natural y sidra espumosa.
  • Otros tipos de sidras.
  • Bebidas fermentadas de otras frutas.

5. VINOS Y DERIVADOS VÍNICOS.

  • Composición de los vinos y sus derivados.
  • Vinos: Clasificaciones, normativa actual, denominaciones, principales características.
  • Derivados vínicos.
  • Subproductos de las industrias fermentativas. Tratamientos. Aprovechamiento.

6. TOMA DE MUESTRAS DE PRODUCTOS EN FERMENTACIÓN.

  • Técnicas de muestreo durante la fermentación.
  • Sistemas de identificación, registro y traslado de las muestras.
  • Procedimientos de toma de muestras. Cierre de envases.
  • Casos prácticos en bebidas durante su elaboración.
  • Determinaciones analíticas realizadas «in situ» durante la fermentación: Temperatura y densidad.

7. ANÁLISIS DE PRODUCTOS EN FERMENTACIÓN.

  • Fundamentos físico-químicos para la determinación de parámetros de calidad.
  • Métodos de análisis. Fundamentos.
  • Determinaciones físico-químicas básicas realizadas durante la fermentación:
  • . Acidez total, pH, acidez volátil, alcohol, azúcar, anhídrido sulfuroso, ácido málico, otros.
  • . Relaciones glucométricas (Baume, Brix, Grado probable y otros)
  • Control del desarrollo de la fermentación alcohólica: Densidad y temperatura.
  • Control del desarrollo de la fermentación maloláctica: Cromatografía de papel, análisis enzimático.
  • Pruebas microbiológicas.
  • Desviaciones de la fermentación. Microorganismos causantes.
  • Hojas de control y registro de datos

8. ANÁLISIS SENSORIAL DE VINOS Y OTRAS BEBIDAS EN LA FERMENTACIÓN

  • Características organolépticas de los mostos, vinos, sidras y otras bebidas
  • Técnicas y protocolos utilizados en la cata de bebidas en fermentación.
  • Terminología utilizada en el análisis organoléptico.
  • Relación producto en fermentación-producto final.

9. INCIDENCIA AMBIENTAL DE LAS INDUSTRIAS FERMENTATIVAS

  • Agentes y factores de impacto.
  • Tipos de residuos generados en la industria de fermentación.
  • Normativa aplicable sobre protección ambiental.
  • Medidas de protección ambiental en la bodega: Ahorro y alternativas energéticas.
  • Parámetros de control (oxígeno, pH, sólidos en suspensión, otros).
  • Residuos sólidos y envases. Selección de residuos.
  • Emisiones a la atmósfera de anhídrido carbónico.
  • Vertidos líquidos. Depuración de vertidos Iíquidos.
  • Otras técnicas de prevención o protección.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0934 ESTABILIZACIÓN Y CRIANZA

1. EL PROCESO DE CLARIFICACIÓN.

  • Clarificación de los vinos, sidras y otros productos.
  • Principios de la clarificación. Mecanismos en la clarificación
  • Factores que influyen en la clarificación.
  • Ensayos de clarificación.
  • . Control de la estabilidad coloidal. Medidas de turbidez (NTU).
  • Sobreencolado. Causas del sobreencolado. Prevención.
  • Tipos de clarificantes.
  • Las gelatinas, la ovoalbúmina, la ictiocola, la caseína, las proteínas vegetales, las bentonitas, los alginatos, los taninos, los soles de sílice, el PVPP, otros.

2. LOS PROCESOS DE FILTRACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN.

  • La filtración. Finalidad.
  • Mecanismos de filtración: Filtración por tamizado. Filtración en profundidad.
  • . Materiales y medios filtrantes
  • Tipos de filtros.
  • . Filtros de placas. Filtros lenticulares. Filtros de aluvionado continuo.
  • . Filtros de vacío. Los filtros prensa. Filtros de membrana. Filtros tangenciales.
  • Filtrabilidad de los productos elaborados.
  • Controles antes y después de la filtración.
  • La centrifugación. Ventajas e inconvenientes.
  • Sistemas de seguridad. Operaciones de limpieza y desinfección.
  • Mantenimiento y preparación de los equipos.

3. LA ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA.

  • Estabilización tartárica de los vinos.
  • Métodos de estabilización tartárica. Tratamientos por frío.
  • Sistema por estabulación.
  • . Métodos continuos. Adición de cristales de bitartrato potásico.
  • Otros productos utilizados en la estabilización tartárica.
  • Eliminación de tartratos.
  • Aprovechamiento industrial.

4. OPERACIONES DE ACABADO Y CRIANZA.

  • Clasificación y conservación de los productos.
  • Crianza, objetivos y métodos.
  • Características de los vinos y otros productos destinados a crianza.
  • Mezclado de vinos. Operaciones durante la crianza: Trasiegos y rellenos.
  • Crianza en madera. Tipos de madera.
  • . El roble. Orígenes. Composición. Fabricación de barricas.
  • Fenómenos físico-químicos ocurridos durante la crianza.
  • Controles básicos durante el proceso de crianza.
  • Riesgos durante la crianza.
  • . Peligros de la contaminación microbiológica. Microorganismos contaminantes.
  • Alternativas a la crianza en madera.
  • Envejecimiento en botella. Condiciones ambientales.

5. ANÁLISIS SENSORIAL DE VINOS Y OTRAS BEBIDAS DURANTE SU CRIANZA Y ESTABILIZACIÓN.

  • Evolución de las características organolépticas durante la crianza y estabilización de los productos elaborados.
  • Técnicas y protocolos de cata durante la crianza.
  • Evolución de los vinos durante la crianza.
  • Relaciones gastronómicas.

6. ANÁLISIS DE PRODUCTOS FERMENTADOS DURANTE SU ESTABILIZACIÓN Y CRIANZA.

  • Fundamentos físico-químicos para la determinación de parámetros de calidad.
  • Métodos de análisis durante la estabilización y crianza.
  • Pruebas de estabilidad mas usuales: Estabilidad tartárica, estabilidad proteica, estabilidad de la materia colorante, otras.
  • Determinaciones físico- químicas básicas utilizadas durante la estabilización y crianza.
  • Pruebas microbiológicas más usuales. Detección rápida de microorganismos contaminantes.

MÓDULO 3. MF0550_2 VINIFICACIONES ESPECIALES

1. CONCEPTO Y CLASIFICACIÓN GENERAL DE VINOS ESPUMOSOS Y GASIFICADOS

  • Vinos espumosos naturales. Variedades de uva.
  • Composición química del vino.
  • Calculo de las presiones producidas.
  • . Licor de tiraje. Preparación y empleo del cultivo de levaduras.
  • Fermentación. Toma de espuma. Seguimiento de la fermentación.
  • Colocación de las botellas en pupitres y removido.
  • . Condiciones de fermentación: Temperatura, humedad, luminosidad, otros.
  • El degüelle.
  • Licor de expedición. Taponado definitivo.
  • Otros métodos de obtención de vinos espumosos.
  • . Método Charmat. Otros métodos de interés.
  • Control de la fermentación. Control de presión y temperatura.
  • Obtención de vinos de aguja y gasificados. Variedades de uva.
  • Métodos de adición de anhídrido carbónico.

2. TÉCNICAS PARA LA ELABORACIÓN DE APERITIVOS Y DERIVADOS VÍNICOS.

  • Elaboración de vinos especiales. Tipos. Clasificación.
  • Mistelas y Vinos aromatizados.
  • Preparación del vermut.
  • . Proporción de sus ingredientes. Adición de sustancias vegetales. Maceración. Adición de extractos. Aperitivos vínicos. Sangrías.
  • Preparación de los vinos quinados.
  • Mostos apagados.
  • Empleo de los mostos azufrados. Mostos concentrados. Zumos de uva.
  • Prácticas y tratamientos admitidos en la elaboración de vinos especiales.
  • Procesos de elaboración. Tratamientos de estabilización. Determinaciones analíticas.
  • Alteraciones y anomalías más frecuentes de estos vinos. Refermentación.

3. ELABORACIÓN DE VINAGRES

  • Selección de vinos para la obtención de vinagre. Criterios técnicos.
  • Fermentación acética: Bacterias acéticas.
  • . Control de la fermentación acética. Condiciones optimas para favorecer la fermentación acética.
  • Prácticas y tratamientos admitidos en la elaboración de vinagres. Normativa.
  • Composición química del vinagre. Determinaciones analíticas.
  • Métodos de obtención de vinagres.
  • . Método de Orleans. Método Schutzenbach. Método Frings de fermentación sumergida.
  • Envejecimiento de vinagres. Alteraciones y anomalías en la fabricación del vinagre.
  • Tipos de vinagre. Origen de los vinagres.

4. ELABORACIÓN DE VINOS DE LICOR Y GENEROSOS

  • Características de los vinos de licor. Clasificación y legislación.
  • Métodos de elaboración. Clasificación de los vinos. Encabezado.
  • Envejecimiento biológico. Vinos finos.
  • . Crianza bajo velo. Levaduras de velo.
  • Condiciones que favorecen el desarrollo de la «flor»
  • Envejecimiento oxidativo. Vinos olorosos.
  • Condiciones que favorecen el desarrollo oxidativo.
  • Vinos licorosos dulces.
  • Vinos de Jerez. Vinos de Montilla-Moriles. Vinos de Málaga.
  • Otros vinos licorosos de España.
  • Otros vinos licorosos elaborados en el mundo.

MÓDULO 4. MF0551_2 DESTILERÍA-LICORERÍA

1. INSTALACIONES Y EQUIPOS DE DESTILERÍA Y LICORERÍA

  • Composición y distribución de los espacios.
  • Instalaciones generales y servicios auxiliares necesarios.
  • Equipos de destilación:
  • . Alambiques. Componentes básicos de. Funcionamiento y regulación.
  • . Columnas de destilación. Componentes básicos. Funcionamiento y regulación.
  • . Columnas de rectificación. Descripción y funcionamiento.
  • Equipos para la elaboración de licores y bebidas derivadas.
  • Operaciones de preparación, mantenimiento de primer nivel y limpieza.
  • Seguridad en la utilización de equipos.

2. CONDUCCIÓN DE LA DESTILACIÓN

  • Preparación de materias primas para la destilación. Fundamentos.
  • Tipos de destilación:
  • . Destilación discontinua.
  • . Destilación continua: Por arrastre de vapor. Destilación al vacío.
  • Rectificado de los alcoholes.
  • Conducción del proceso de destilación.
  • Aplicaciones de la destilación.
  • Productos y subproductos de la destilación.
  • . Concentración de efluentes. Minimización de vertidos.
  • . Destilación fraccionada de orujos.
  • . Tipos de aguardientes: Aguardientes de vino. Aguardientes de orujo.
  • . Aguardientes de sidra. Otros tipos de aguardientes.

3. OPERACIONES DE ELABORACIÓN Y AÑEJADO DE LICORES

  • Anejamiento de aguardientes simples.
  • . Materiales y recipientes utilizados en el anejamiento:
  • . Roble, castaño, acacia, otros.
  • Elaboración de aguardientes compuestos y licores.
  • Formulación y acabado de licores.
  • Licores de hierbas.

4. TOMA DE MUESTRAS Y ANÁLISIS DE ALCOHOLES

  • Materiales utilizados en el muestreo de alcoholes.
  • Instrumental para el análisis rápido de alcoholes (densímetros).
  • Análisis por cromatografía de los alcoholes.

5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD

  • Equipos de protección individual.
  • Sistemas de seguridad de máquinas y equipos.
  • Sistemas de seguridad durante el almacenamiento de alcohol. Normativa.
  • Extintores y equipos antiincendio. Tipos de extintores.
  • Tomas de agua antiincendio.

MÓDULO 5. MF0314_2 ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS

1. ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS PARA EL ENVASADO.

  • Alteración de las bebidas.
  • Tipos de alteración y causas.
  • Factores que intervienen en las alteraciones.
  • Conservación mediante calor.
  • Sistemas de tratamiento térmico.
  • Pasterizadores. Autoclaves.
  • Intercambiadores térmicos.
  • Sistemas de filtración estéril.
  • Filtración con membranas.
  • Características de los aditivos utilizados en la industria de bebidas.
  • Sistemas de procesado aséptico.

2. CARACTERÍSTICAS DEL ENVASADO Y ETIQUETADO.

  • Tipos y características de los materiales de envasado.
  • Clases de materiales. Propiedades de los materiales. Calidades. Incompatibilidades. Cierres. Normativa.
  • Clasificación, formatos, denominaciones, utilidades, elementos de cerrado, su conservación y almacenamiento.
  • Formateado de envases «in situ»: Materiales utilizados. Identificación y calidades.
  • Sistemas y equipos de conformado. Sistema de cerrado. Características finales.
  • Envases de vidrio. Normativa sobre embotellado.
  • Tipos de vidrio. Tipos de botella. Sistemas, equipos y materiales de cierre o taponado.
  • Tapones de corcho. Propiedades y características.
  • Máquinas taponadoras de corcho.
  • Sistemas, equipos y materiales de capsulado.
  • Envases metálicos: Metales utilizados.
  • Propiedades de los recipientes y de los cierres. Recubrimientos.
  • Envases de plástico: Materiales utilizados y propiedades. Sistemas de cierre.
  • Etiquetas y otros auxiliares: Normativa sobre etiquetado: Información a incluir.
  • Tipos de etiquetas. Ubicación. Otras marcas, señales y códigos.
  • Productos adhesivos y otros auxiliares.

3. OPERACIONES DE ENVASADO.

  • Manipulación y preparación de envases.
  • Técnicas de manejo de envases.
  • Niveles de llenado. Control volumétrico.
  • Métodos de limpieza.
  • Procedimientos de llenado.
  • Llenado al vacío, llenado aséptico, llenado isobárico.
  • Etiquetado: técnicas de colocación y fijación.
  • Maquinaria utilizada en el envasado.
  • Tipos básicos, composición y funcionamiento, elementos auxiliares.
  • Manejo y regulación.
  • Mantenimiento de primer nivel.
  • Máquinas manuales de envasado. Tipos y características.
  • Máquinas automáticas de envasado. Tipos y características.
  • Líneas automatizadas integrales de envasado.

4. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL ENVASADO.

  • Requisitos higiénico-sanitarios de instalaciones, maquinaria y utillaje. Normativa.
  • Las buenas prácticas higiénicas.
  • Las buenas prácticas de manipulación durante el envasado de bebidas.
  • Seguridad y salud laboral en la planta de envasado. Prevención y protección.
  • Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado.

5. AUTOCONTROL DE CALIDAD EN EL ENVASADO.

  • Sistemas de autocontrol APPCC.
  • Trazabilidad y seguridad alimentaria.
  • Niveles de rechazo.
  • Pruebas de materiales.
  • Comprobaciones durante el proceso y al producto final.
  • Controles de llenado, de cierre, otros controles al producto.

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