Curso de montaje

1. ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO

• Técnicas de organización de trabajo
• Tipos de materiales utilizados en estructuras metálicas
• Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas
• Propiedades del acero utilizado en estructuras
• Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados
• Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración
• Hojas de procesos hojas de procesos
• AMFE del producto
• Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales
• Clasificación, archivo y actualización de la documentación
• Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas
• Hojas de aprovisionamiento de materiales

2. ELABORACIÓN DE PLANES DE MONTAJE

• Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado
• Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte
• Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado
• Conformado y mecanizado de productos de estructuras metálicas: características y equipos
• Técnicas de montaje de estructuras metálicas: tipos, características, equipos y aplicación
• Mecanismos empleados en estructuras metálicas
• Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje
• Cálculo de tiempos

3. TIPOS DE CONSTRUCCIÓN METÁLICA A MONTAR: ESTRUCTURAS, TUBERÍAS, CALDERERÍA O CARPINTERÍA METÁLICA

• Fases del proceso de fabricación de estructuras metálicas
• Fases del proceso de montaje de estructuras metálicas
• Vigas
• Soportes
• Pórticos simples
• Tuberías
• Calderas y depósitos

4. MONTAJE DE INSTALACIONES DE TUBERÍAS, CONSTRUCCIONES Y CARPINTERÍAS METÁLICAS

• Técnicas de armado de tramos de tubería por soldadura y atornillado
• Técnicas de montaje de accesorios
• Alineación y nivelación de tramos de tuberías
• Equipos y herramientas empleados en el montaje de tuberías
• Tipos de soportes y sujeción de tuberías
• Montaje de andamios
• Elevación de tramos de tubería
• Fijación de tramos o tubos para su elevación
• Elementos de fijación y elevación de tubos
• Construcción y fijación de soportes para tuberías
• Montaje de tramos de tubería en altura debidamente alineados y nivelados
• Fijación de tuberías mediante puntos de soldadura
• Fijación de tuberías mediante tornillos, previa colocación de juntas, válvulas y demás accesorios
• Elementos de fijación y unión de tuberías

5. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS DE ACABADO

• Preparación de las superficies
• Operaciones secuenciadas
• Diferentes tipos de acabado
• Materiales base a utilizar
• Defectología en el acabado
• Técnicas de medición de espesores
• Técnicas de control de adherencias
• Técnicas físicas o químicas
• Uniformidad de la superficie pintada
• Homogeneidad del acabado
• Ausencia de brillos en la pieza
• Protección de golpes y ralladuras de las piezas pintadas
• Preparar muestras de envejecimiento y corrosión
• Marcas de control

6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES AUXILIARES

• Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura
• Plan de mantenimiento preventivo
• Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega

7. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

• Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de montaje y ensamblaje de tuberías
• Normativa medioambiental aplicable
• Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos
• Aspectos legislativos y normativos