EOCO0112 Control de ejecución de obras de edificación

MÓDULO 1. MF2140_3 ORGANIZACIÓN Y DESARROLLO DE TRABAJOS DE REPLANTEO EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. UF2586 INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN GRÁFICA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

1. INTERPRETACIÓN DE REPRESENTACIONES Y CROQUIZACIÓN EN CONSTRUCCIÓN.

• Trigonometría aplicada a representaciones de construcción:
  • Razones trigonométricas.
  • Desniveles, pendientes y taludes.
  • Distancia natural, geométrica y reducida.
  • Escuadra geométrica.
• Trazados geométricos básicos
• Unidades de medida utilizadas en topografía, transformaciones
• Escalas numéricas, transformaciones de longitudes y superficies.
• Sistema diédrico: fundamentos y aplicación a la representación de construcciones.
• Sistema isométrico: fundamentos y aplicación a la representación de construcciones, esquemas y detalles constructivos.
• Sistema de planos acotados: fundamentos y aplicación a la representación del relieve de terrenos y trazado de cubiertas.
• Clasificación de representaciones de construcción:
  • Croquis.
  • Esquemas.
  • Despieces.
  • Dibujos.
  • Planos.
  • Fotocomposiciones.
  • Presentaciones.
  • Maquetas.
• Escalas estandarizadas usuales en construcción.
• Normalización de planos:
  • Escalas numéricas y gráficas.
  • Acotación.
  • Simbología.
  • Rotulación.
  • Orientación.
  • Información complementaria -función, cartelas, cuadros de texto-.
• Tipos de planos en proyectos de construcción:
  • Planos de situación.
  • Planos generales y específicos.
  • Planos de detalle.
  • Memorias gráficas.
  • Plantas, alzados, secciones, perfiles longitudinales y transversales.
  • Perspectivas y esquemas.
  • Sistemas de representación habituales asociados.

2. PROCEDIMIENTOS DE SELECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN APLICACIONES Y ENTORNOS INFORMÁTICOS DE PROYECTO.

• Definición de proyecto: el proyecto como actuación planificada y dirigida; el proyecto como documento técnico.
• Tipología edificatoria.
• Tipología de obras civiles.
• Fases de redacción de un proyecto de construcción, grado de definición.
• Documentación de proyectos relacionada con replanteos:
  • Proyecto -memoria, pliegos de condiciones y planos-.
  • Estudio geotécnico del terreno.
  • Condiciones y grado de precisión del replanteo.
  • Ordenes de prevalencia y ejecución.
  • Revisiones.
  • Plan de obra.
  • Plan de calidad: criterios de replanteo.
  • Plan de seguridad y salud.
• Aplicaciones y entornos informáticos para proyectos de construcción: consulta y extracción de datos y gráficos en formato digital.
• Aplicaciones, entornos y equipos innovadores para proyectos de construcción, de reciente implantación.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF2587 REPLANTEO Y ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS DE TOPOGRAFÍA EN OBRA

1. TÉCNICAS DE REPLANTEO EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

• Trabajos de topografía en obras: levantamientos y replanteos, necesidades de acondicionamiento.
• Organigrama en obras de construcción: propiedad y contrata.
• Oficinas y asistencias técnicas de topografía: funciones, organización, relaciones con los agentes de la obra.
• Replanteos en obras:
  • Fases y desarrollos.
  • Replanteos en fase inicial.
  • Elementos de implantación de obras.
• Referencias a replantear:
  • Ejes.
  • Rasantes.
  • Alineaciones paralelas.
  • Perpendiculares.
  • Bisectrices.
  • Curvas.
  • Acuerdos.
• Seguridad en trabajos de replanteos:
  • Accidentes laborales -tipos, causas, efectos y estadísticas-.
  • Riesgos y medidas de prevención en trabajos de replanteos.
  • Equipos de protección individual, tipos y criterios de utilización.
  • Medios auxiliares y de protección colectiva en obra.
  • Señalización de obras.
• Técnicas y equipos innovadores para replanteos de reciente implantación.

2. ÚTILES E INSTRUMENTACIÓN TOPOGRÁFICA.

• Útiles topográficos:
  • Plomadas.
  • Gomas de agua.
  • Niveles de mano.
  • Trípodes.
  • Escuadras.
  • Cuerdas.
  • Miras.
  • Elementos de señalización.
  • Medios de marcaje.
• Medición de distancias:
  • Directa: flexómetros y cintas métricas.
  • Indirecta: Estadimétrica y electrónica.
• Medida de desniveles:
  • Nivelación geométrica o por alturas.
  • Nivelación trigonométrica o por pendientes.
• Instrumentos, clasificación y funciones:
  • Nivel o equialtimetro.
  • Taquímetro, taquímetro electrónico o estación total.

3. NIVEL O EQUIALTIMETRO.

• Tipos de niveles:
  • Ópticos (de plano, de línea, automáticos).
  • Digitales.
  • Láser.
• Ámbito de aplicación.
• Características y elementos: Elementos de unión, sustentación y puesta en estación.
• Comprobaciones y correcciones.
• Errores sistemáticos y accidentales.
• Instrumental necesario para efectuar una nivelación geométrica:
  • Trípode.
  • Miras verticales.
  • Nivel esférico para cantonera de la mira.
  • Zócalo para mira. (nivelación de alta precisión).
  • Flexométro.
• Instrucciones a portamiras.
• Lectura y Registro de datos.

4. TAQUÍMETROS, TAQUÍMETROS ELECTRÓNICOS O ESTACIÓN TOTAL.

• Ámbito de aplicación
• Características y elementos: Elementos de unión, sustentación y puesta en estación.
• Comprobaciones y correcciones.
• Errores sistemáticos y accidentales.
• Medición de ángulos, distancias y desniveles trigonométricos. Prismas. Estadías.
• Instrumental necesario para efectuar un replanteo o una nivelación trigonométrica:
  • Trípode.
  • Prisma.
  • Jalón.
  • Flexómetro

5. GPS

• Ámbito de aplicación.
• Características.
• Métodos de trabajo y toma de datos.

MÓDULO 2. MF2141_3 PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS, ARMADURAS PASIVAS Y HORMIGÓN

1. CONTROL DE LA PUESTA EN OBRA DE HORMIGÓN.

• Características y propiedades de sus componentes básicos.
• Aditivos del hormigón.
• Dosificación del hormigón
• Propiedades del hormigón: ciclo de vida.
• El proceso de fraguado:
  • Fraguado inicial y final.
  • Evolución de resistencias del hormigón.
• Tipos de hormigones: características y campos de aplicación.
• Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de hormigón.
• Fabricación del hormigón.
• Hojas de suministro.
• Transporte del hormigón:
  • Procedimientos.
  • Condiciones.
  • Equipos.
• Vertido del hormigón:
  • Procedimientos.
  • Equipos.
  • Proceso de segregación del hormigón.
  • Altura de caída.
  • Empuje y presión sobre los encofrados.
  • Colocación en tongadas.
  • Elementos de seguridad activos y pasivos.
• Compactación del hormigón:
  • Procedimientos.
  • Condiciones.
  • Equipos.
• Juntas de hormigonado: ejecución y tratamiento.
• Protección y curado del hormigón: procedimientos y condiciones.
• Efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.
• Prevención de riesgos en la puesta en obra de hormigón:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Unidades de obra de hormigones:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra del hormigón: causas y efectos.
• Acabados y defectos superficiales de hormigón armado, tratamientos de repaso y relleno.
• Control de calidad y ensayos de hormigón armado:
  • Toma de muestras.
  • Confección e identificación de probetas de hormigón en obra.
  • Custodia y almacenaje.
  • Ensayos sobre probetas.
  • El cono de Abrams: procedimiento, interpretación de resultados.

2. CONTROL DE LA PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS.

• Paneles modulares: tipos, materiales.
• Paneles no modulares:
  • Componentes.
  • Tipología.
  • Estructura.
  • Elaboración en serie.
• Tableros: tipos y campos de aplicación.
• Productos desencofrantes
• Equipos para puesta en obra de encofrados
• Condiciones de acopio y manipulación.
• Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados.
• Replanteo de encofrados.
• Soluciones de encofrados verticales: componentes y funciones, diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
• Soluciones de encofrados horizontales:
  • Componentes y funciones.
  • Comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales.
  • Elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
  • Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
  • Encofrados inclinados; mesas de encofrado.
  • Cimbras.
• Soluciones de encofrados trepantes.
• Configuración de soluciones de encofrado.
• Cargas sobre encofrados: propias y externas, en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón.
• Diferencias resistentes según tipo de encofrados: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
• Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.
• Proceso de desmontaje de encofrados. Desmontaje de cimbras. El clareo y el reapuntalamiento.
• Unidades de puesta en obra de encofrados, cimbras y apeos:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de encofrados: causas y efectos.
• Prevención de riesgos en el montaje y puesta en obra de encofrados:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.

3. CONTROL DE LA ELABORACIÓN Y PUESTA EN OBRA DE LAS ARMADURAS PASIVAS.

• Las armaduras en el hormigón:
  • Funciones.
  • Tipos -pasivas y activas-
  • Propiedades.
  • Formatos normalizados.
  • Identificación de barras corrugadas y mallas electrosoldadas.
  • Hojas de suministro.
• Equipos para puesta en obra de armaduras.
• Planos de armadura de conjunto y de detalle: símbolos gráficos y formas de representación de armaduras.
• Elementos de la ferralla:
  • Tipos.
  • Función.
  • Características y distribución.
  • Armadura longitudinal y transversal.
  • Ganchos o garrotas, patillas y quebrantos.
  • Reparto de barras y distancias.
  • Estribos.
  • Planos de despiece de ferralla.
• El proceso de elaboración de ferralla.
• Procedimientos, condiciones y equipos para corte y doblado de barras.
• Procedimientos, condiciones y equipos para armado de ferralla:
  • Atado.
  • Soldadura no resistente.
  • Puntos de atado.
  • Talleres de ferralla.
• Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de la ferralla armada:
  • Replanteo.
  • Condiciones de acopio y manipulación.
  • Atado.
  • Esperas.
  • Colocación de separadores -tipos, materiales y disposición-.
  • Anclaje y empalme de las armaduras.
• Unidades de obra de ferralla:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Defectos de ejecución habituales en la elaboración y puesta en obra de la ferralla: causas y efectos.
• Prevención de riesgos en la elaboración y puesta en obra de ferralla:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.

MÓDULO 3. MF2147_3 OBRAS DE ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO, CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA EN EDIFICACIÓN

1. CONTROL DEL ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO EN EDIFICACIÓN

• Composición y características del terreno.
• Parámetros de identificación de los terrenos y capas de firmes.
• Aplicaciones constructivas de los materiales del terreno.
• La prospección del terreno:
  • Toma de muestras.
  • Ensayos de campo.
  • Ensayos de laboratorio.
• Contenido del estudio geotécnico en proyectos de edificación.
• Movimientos de tierras y mejoras del terreno:
  • Técnicas.
  • Procesos.
  • Fases de ejecución: desbroce, excavación y arranque, carga y transporte, relleno y compactación.
• Estabilidad de las excavaciones y rellenos: taludes.
• Ángulos naturales de reposo de los distintos materiales que conforman el terreno
• Maquinaria para movimiento de tierras y mejoras del terreno: tipos y características.
• Organización y acondicionamiento de tajos de movimiento de tierras y mejoras del terreno. Replanteos asociados.
• Procedimientos de ejecución de excavaciones en vaciados, pozos y zanjas, materiales, equipos humanos y maquinaria, entibaciones, excavación, refino, retirada de tierras, rellenos.
• Procedimientos de ejecución de rellenos.
• Procedimientos de ejecución de mejoras del terreno.
• Gestión del agua superficial y freática. Patologías de las cimentaciones por roturas hidráulicas.
• Las unidades de obra de movimiento de tierras y mejoras del terreno:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración
• Transporte y evacuación a vertedero y aprovechamiento de tierras: gestión de tierras.
• Prevención de riesgos en trabajos de acondicionamiento del terreno:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas especificas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultaneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.

2. CONTROL DE LAS CIMENTACIONES Y ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS EN EDIFICACIÓN.

• Las cimentaciones en edificación: tipos, funciones, ámbitos de aplicación.
• Cimentaciones superficiales o directas:
  • Tipología: zapatas y vigas de cimentación, losas y pozos de cimentación.
  • Características resistentes.
  • Condiciones constructivas y de control.
  • Detalles de armado.
• Cimentaciones profundas:
  • Tipología: pilotes hormigonados in situ, pilotes prefabricados de hinca.
  • Lodos bentoníticos.
  • Condiciones constructivas y de control.
  • Excavación al abrigo de entubaciones provisionales.
  • Ejecución de encepados.
  • Excentricidades del pilotaje.
• Tipología de elementos de contención de tierras empleados en la cimentación:
  • Muros -en ménsula o en sótano-.
  • Pantallas.
  • Tablestacados y entibaciones provisionales.
  • Condiciones constructivas y de control.
  • Detalles de armado.
• Tipología y función de las juntas en muros:
  • Juntas de hormigonado.
  • Juntas de dilatación.
  • Juntas de retracción.
  • Juntas de asiento.
  • Tratamiento de juntas.
• Procedimientos de ejecución de cimentaciones y contenciones.
• Elementos singulares asociados a la cimentación y contención:
  • Anclajes.
  • Impermeabilizaciones.
  • Drenajes, suelos (sub-base, tratamientos de juntas de retracción y dilatación, acabados superficiales).
  • Red horizontal de saneamiento.
  • Red de drenaje.
• Procedimientos y equipos de ejecución.
• Organización y acondicionamiento de tajos de cimentación y elementos complementarios.
• Replanteos asociados a la cimentación y a redes enterradas.
• Las unidades de obra de cimentaciones y contención:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en trabajos de cimentaciones y elementos complementarios:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.

3. CONTROL DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO.

• Funcionamiento de las estructuras:
  • Cargas y sus tipos.
  • Transferencia/recorrido de las cargas.
  • Acción y reacción.
  • Momentos.
  • Exigencias estructurales (equilibrio, estabilidad, resistencia, deformabilidad reducida, funcionalidad, economía, estética).
  • Estados básicos de tensión.
• Comportamiento resistente del hormigón armado: reparto de esfuerzos entre hormigón y acero.
• Elementos estructurales de hormigón armado: elementos verticales, horizontales e inclinados
• El proyecto de estructura:
  • Tipos de hormigón (armado, pretensado, postensado, de alta resistencia, aligerados y especiales).
  • Normativa aplicable.
  • Soluciones y detalles constructivos de elementos y conexiones.
  • Interpretación de planos y realización de croquis.
• Procedimientos de replanteo y ejecución de estructuras de hormigón armado: elementos verticales, horizontales e inclinados.
• Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental.
• Organización y acondicionamiento de tajos de estructuras de hormigón armado.
• Unidades de obra relativas a estructuras de hormigón armado:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración
• Prevención de riesgos en ejecución de estructuras de hormigón armado:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en ejecución de estructuras de hormigón armado.

4. CONTROL DE ESTRUCTURAS DE ELEMENTOS PREFABRICADOS Y MIXTAS.

• Propiedades y comportamiento resistente del acero en construcción.
• Elementos estructurales:
  • Vigas.
  • Entramados.
  • Forjados.
  • Soportes.
  • Elementos compuestos.
  • Estructuras trianguladas y ligeras.
  • Mallas.
• Tipos de secciones y fabricación.
• Sistemas de unión.
• El proyecto de estructura metálica:
  • Normativa aplicable.
  • Estructuras ligeras de cubiertas.
• Estructuras mixtas metálicas y de hormigón armado.
• Elementos estructurales de hormigón prefabricado:
  • Pilares.
  • Vigas.
  • Placas para forjados.
  • Paneles de cerramiento.
• Naves prefabricadas: vigas, pilares, correas.
• El proyecto de estructura prefabricada de hormigón.
• Propiedades y comportamiento resistente de la madera en construcción:
  • Tipología del material: madera maciza, laminada encolada, microlaminada, tablero estructural.
  • Especies arbóreas.
  • Propiedades.
  • Durabilidad y protección.
  • Resinas epoxídicas, colas y adhesivos.
• El proyecto de estructuras de madera:
  • Estructuras ligeras de cubiertas.
  • Soluciones de sistemas estructurales de madera: vigas mixtas, soportes compuestos, celosías, diafragmas, arriostramientos.
  • Soluciones de protección frente al fuego.
  • Uniones.
  • Detalles constructivos.
• Procedimientos de replanteo y montaje de estructuras de elementos prefabricados.
• Equipos utilizados.
• Uniones por soldadura: tipos, procedimientos, cualificación de soldadores.
• Uniones por atornillado: tipos, procedimientos.
• Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental.
• Organización y acondicionamiento de tajos de montaje de estructuras de elementos prefabricados.
• Unidades de obra relativas a estructuras metálicas, prefabricadas de hormigón y de madera:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en montaje de estructuras de elementos prefabricados:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en montaje de estructuras de elementos prefabricados.

MÓDULO 4. MF2148_3 OBRAS DE LA ENVOLVENTE EN EDIFICACIÓN

1. CONTROL DE CUBIERTAS PLANAS EN EDIFICACIÓN.

• Acciones naturales y no naturales sobre la edificación:
  • Condiciones genéricas de cerramientos.
  • Requisitos generales de cubiertas: control ambiental, seguridad, funcionalidad y mantenimiento.
• Cubiertas planas:
  • Componentes.
  • Tipos según relación con el soporte.
  • Uso.
  • Protección.
  • Funcionamiento higrotérmico y clima.
  • Comparación con las tipologías de cubiertas inclinadas y cubiertas planas ventiladas.
• Tipos, funciones y materiales de las capas auxiliares:
  • Separadoras.
  • Antiadherentes.
  • Antipunzonantes.
  • Drenantes.
  • Filtrantes.
  • Retenedoras de agua.
• Tipos, funciones y materiales de las capas complementarias del sistema de impermeabilización:
  • Capa de protección.
  • Barrera contra el paso de vapor.
  • Aislamientos.
• Elementos complementarios y asociados a las cubiertas planas:
  • Protecciones colectivas.
  • Instalaciones.
  • Evacuación de agua.
  • Vanos.
• Soluciones integradas de cubierta plana:
  • Láminas autoprotegidas.
  • Láminas.
  • Losas filtrantes con aislamiento incorporado.
• Estructura del sistema de cubierta plana: ordenación de componentes y capas; croquis básicos.
• Sistemas de Impermeabilización Líquida.
• Organización del tajo en cubiertas planas:
  • Relaciones con otros elementos y tajos de obra.
  • Fases de desarrollo.
  • Acondicionamiento de tajos.
  • Condiciones de acopios.
• Procedimientos de ejecución de cubiertas planas:
  • Comprobación del soporte.
  • Replanteo.
  • Ejecución de formación de pendientes.
  • Instalación de barrera de vapor.
  • Aislamiento.
  • Capas auxiliares.
  • Colocación de la membrana. Cálculo de solapes.
  • Ejecución de la capa de protección.
  • Instalación de elementos complementarios.
• Pruebas de estanqueidad de membranas y cubiertas planas: función, procedimiento, pruebas parciales.
• Equipos para la ejecución de cubiertas planas: tipos y funciones.
• Las unidades de obra de cubiertas planas:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en la ejecución de cubiertas planas:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas de cubiertas planas.

2. CONTROL DE CUBIERTAS INCLINADAS.

• Capas de las cubiertas inclinadas:
  • Tipos (estructura resistente, subestructura de apoyo, tablero, aislamiento, elementos de cobertura).
  • Soluciones integradas.
  • Funciones.
• Soluciones de formación de pendientes en cubiertas inclinadas:
  • Forjado inclinado.
  • Estructura ligera.
  • Estructura pesada.
  • Tabiques.
  • Ventajas e inconvenientes.
  • Comparación con cubiertas planas.
• Tabiques palomeros: materiales, aparejo, pendientes, enjarjes.
• Tableros cerámicos, de hormigón y madera: materiales, colocación, capa de compresión.
• Elementos complementarios y asociados a las cubiertas inclinadas:
  • Protecciones colectivas.
  • Instalaciones.
  • Evacuación de agua.
  • Vanos.
• Aislamiento en cubiertas inclinadas:
  • Materiales.
  • Formatos.
  • Fijaciones.
  • Condiciones de los aislamientos proyectados.
• Tableros y coberturas con chapa conformada, paneles y placas: o Materiales.
  • Formatos.
  • Revestimientos.
  • Fijaciones.
  • Tipos de soluciones.
  • Panel sándwich «in situ».
• Soporte de la cobertura (no resistente): enrastrelados, aislamiento conformado, placa bituminosa.
• Tejas:
  • Materiales.
  • Formatos y piezas especiales.
  • Campos de aplicación.
• Sistemas de cubierta con tejas:
  • Tipos de soluciones.
  • Pendiente de faldones.
  • Tipos y promedios de fijaciones.
  • Solapes entre piezas.
• Pizarra: formatos; campos de aplicación.
• Sistemas de cubierta con pizarra:
  • Tipos de soluciones.
  • Pendiente de faldones.
  • Tipos y promedios de fijaciones.
  • Solapes entre piezas.
• Soluciones de puntos singulares (aleros, limas, canalones, encuentros con paramentos verticales, cambios de pendiente en los faldones, huecos, elementos pasantes, instalaciones): parámetros característicos, croquis. Productos de impermeabilización para puntos singulares
• Organización del tajo en cubiertas inclinadas:
  • Relaciones con otros elementos y tajos de obra.
  • Fases de desarrollo.
  • Acondicionamiento de tajos.
  • Condiciones de acopios.
• Procedimientos de ejecución de cubiertas inclinadas:
  • Comprobación del soporte o estructura resistente.
  • Replanteo.
  • Montaje de estructura metálica ligera.
  • Levantamiento de tabiques palomeros.
  • Ejecución de tableros.
  • Colocación de aislamiento.
  • Colocación de cobertura.
  • Tratamiento de puntos singulares.
  • Instalación de elementos complementarios.
  • Montaje de canalones vistos.
• Pruebas de estanqueidad de cubiertas inclinadas: función, procedimiento.
• Equipos para la ejecución de cubiertas inclinadas: tipos y funciones.
• Las unidades de obra de cubiertas inclinadas:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en la ejecución de cubiertas inclinadas:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas de cubiertas inclinadas

3. CONTROL DE FACHADAS DE FÁBRICA.

• Capas de las fachadas de fábrica:
  • Hoja exterior o principal.
  • Cámara de aire.
  • Aislamiento.
  • Membrana impermeable.
  • Barrera de vapor.
  • Hoja interior o secundaria.
  • Orden de capas.
  • Interpretación de planos y realización de croquis.
• Soluciones constructivas de paramentos de fábrica:
  • Tipología y diseño.
  • Aparejos. o Armado.
• Puntos singulares: arranques:
  • Encuentros con elementos estructurales.
  • Antepechos y remates superiores.
  • Anclajes.
  • Aleros y cornisas.
  • Juntas de dilatación.
  • Encuentros.
• Tipos, funciones y materiales de las capas complementarias del sistema de fachada:
  • Revestimiento exterior.
  • Revestimiento interior.
  • Barrera contra el paso de vapor.
  • Aislamientos.
• Elementos complementarios y asociados a las fachadas -carpinterías; instalaciones u otros-: condiciones de instalación.
• Características de los materiales:
  • Morteros de agarre y enfoscado.
  • Piezas -cerámicas, de hormigón, piedra y vidrio-.
  • Materiales y formatos.
  • Sellos de calidad y marcas homologadas.
• Otros elementos:
  • Hormigón de relleno y armaduras para fábricas de bloque.
  • Armaduras de tendel.
  • Llaves y piezas de unión.
  • Barreras antihumedad.
• Organización y acondicionamiento de tajos de fachadas de fábrica:
  • Relaciones con otros elementos y tajos de obra.
  • Fases de desarrollo.
  • Acondicionamiento de tajos.
  • Condiciones de acopios.
• Procedimientos de ejecución de fachadas de fábrica:
  • Comprobación de la estructura soporte.
  • Replanteo.
  • Ejecución de hoja exterior.
  • Ejecución de revestimientos exteriores e interiores de la hoja principal.
  • Instalación de barrera de vapor.
  • Aislamiento.
  • Capas complementarias.
  • Instalación de elementos complementarios.
  • Ejecución de hoja interior en soluciones integrales de fachada.
• Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental.
• Limpieza y protección de fachadas de fábrica.
• Equipos para la ejecución de fachadas de fábrica: tipos y funciones.
• Las unidades de obra de fachadas de fábrica:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en ejecución de fachadas de fábrica:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas de fachadas de fábrica.

4. CONTROL DE FACHADAS CON SOLUCIONES INDUSTRIALIZADAS.

• Capas de los sistemas industrializados de fachada:
  • Hoja exterior o principal.
  • Subsistema de anclaje cámara de aire.
  • Aislamiento.
  • Membrana impermeable.
  • Barrera de vapor.
  • Hoja interior o secundaria.
  • Orden de capas.
  • Interpretación de planos y realización de croquis.
• Soluciones constructivas de fachadas industrializadas:
  • Tipología y diseño.
  • Fachadas ventiladas y transventiladas.
  • Muros cortina.
  • Fachadas panel.
  • Fachadas de prefabricados pesados.
• Puntos singulares:
  • Arranques.
  • Encuentros.
  • Antepechos y remates superiores.
  • Anclajes.
  • Aleros y cornisas.
  • Juntas de dilatación.
  • Encuentros.
• Tipos, funciones y materiales de las capas complementarias del sistema de fachada: barrera contra el paso de vapor, aislamientos.
• Elementos complementarios y asociados a las fachadas -carpinterías; instalaciones u otros-: condiciones de instalación.
• Características de los materiales:
  • Paneles simples y composites.
  • Sellos de calidad y marcas homologadas.
  • Perfiles y anclajes puntuales.
  • Elementos de unión/enganche.
• Uniones de paneles a subsistema de anclaje o directamente a soporte:
  • Tipos.
  • Campo de aplicación.
  • Procedimientos.
  • Cualificación de soldadores.
  • Controles de ejecución.
• Organización y acondicionamiento de tajos de fachadas industrializadas:
  • Relaciones con otros elementos y tajos de obra.
  • Fases de desarrollo.
  • Acondicionamiento de tajos.
  • Condiciones de acopios.
• Procedimientos de ejecución de fachadas industrializadas:
  • Comprobación de la estructura soporte.
  • Comprobación de aspecto de paneles.
  • Replanteo.
  • Montaje de subsistema de anclaje.
  • Montaje de paneles de la hoja exterior.
  • Instalación de barrera de vapor.
  • Aislamiento.
  • Capas complementarias.
  • Instalación de elementos complementarios.
  • Montaje de la hoja interior.
• Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental
• Limpieza y protección de fachadas industrializadas.
• Equipos para la ejecución de fachadas industrializadas: tipos y funciones.
• Las unidades de obra de fachadas industrializadas:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en ejecución de fachadas de fábrica:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos y sistemas industrializados de fachada.

MÓDULO 5. MF2149_3 OBRAS DE PARTICIONES Y ACABADOS, E INSTALACIONES EN EDIFICACIÓN

1. CONTROL DE PARTICIONES DE FÁBRICA, SISTEMAS PYL Y SISTEMAS TÉCNICOS DESMONTABLES.

• Tipos de fábricas de albañilería.
• Materiales para fábricas a revestir:
  • Mezclas de agarre y relleno.
  • Ladrillos cerámicos (perforados y huecos).
  • Bloques cerámicos.
  • Ladrillos huecos de gran formato.
  • Bloques prefabricados de hormigón y aligerados.
  • Piezas especiales.
• Sellos de calidad y marcas homologadas en materiales de albañilería.
• Placas de yeso laminado:
  • Composición y fabricación.
  • Dimensiones normalizadas.
  • Bordes.
  • Tipos: placas base, especiales y transformados.
  • Campos de aplicación.
• Sistemas de trasdosados y tabiques PYL:
  • Tipos.
  • Materiales y elementos.
  • Soluciones antivibratorias de encuentro.
• Perfilería: composición, tipos; usos.
• Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
• Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
• Soluciones técnicas desmontables de empanelados y mamparas: componentes; estructura.
• Sistemas autoportantes y semiportantes de empanelados; necesidades y condiciones de arriostramiento en empanelados.
• Representación de muros, tabiques, empanelados y mamparas en edificación: definición en planta y alzado.
• Representación de tabiques y trasdosados PYL mediante secciones en planta: secciones tipo; puntos singulares.
• Documentación de proyectos y obras relacionada la ejecución de particiones:
  • Documentos de proyecto.
  • Orden de prevalencia y revisiones.
  • Plan de obra.
  • Plan de calidad.
  • Plan de seguridad y salud.
• Replanteo:
  • Cotas de referencia generales de suelo y techo.
  • Alineaciones y niveles de referencia.
  • Elementos a replantear.
  • Referencias y marcas.
  • Indicaciones complementarias.
  • Procedimientos de marcado.
• Procedimientos de ejecución de particiones de fábrica, en sistemas PYL y en sistemas técnicos desmontables.
• Equipos a utilizar
• Calidad final:
  • Nivel.
  • Planeidad.
  • Aplomado.
  • Anchura de juntas entre placas.
• Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
• Organización y acondicionamiento de tajos de particiones; planificación y coordinación con oficios relacionados.
• Unidades de obra relativas a particiones:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en ejecución de particiones:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en ejecución de particiones.

2. CONTROL DE INSTALACIONES.

• Las instalaciones en edificación:
  • Agua fría.
  • A.C.S.
  • Evacuación de aguas residuales y pluviales.
  • Climatización.
  • Ventilación.
  • Electricidad.
  • I.C.T.
  • Gas.
  • Protección contra el rayo.
  • Sistemas de transporte vertical y horizontal.
  • Energía solar.
  • Funcionamiento general.
  • Acometidas.
  • Instalaciones de enlace.
  • Terminales.
  • Colectores.
  • Generadores.
  • Calderas.
• Redes de distribución y evacuación interiores de los edificios:
  • Tipos y jerarquía.
  • Puntos de consumo.
  • Evacuación.
  • Iluminación.
  • Emisión.
  • Difusión.
• Elementos de la red: elementos lineales (tuberías, conducciones, cables), elementos singulares/puntuales (depósitos, contadores, válvulas, llaves, bombas, grupos de presión).
• Cuartos especiales de instalaciones, arquetas y registros.
• Anclajes y apoyos de los elementos de la instalación.
• Uniones/conexiones de los elementos de la instalación.
• Rozas y pasos, dimensiones, ubicación.
• Señalización de los sistemas de instalaciones.
• Normativa específica.
• Representación de instalaciones en edificación: Planos, esquemas, croquis y mediciones.
• Procedimientos de montaje de instalaciones.
• Defectos de montaje de instalaciones, causas y efectos.
• Organización y acondicionamiento de tajos de instalaciones; planificación y coordinación con oficios relacionados.
• Unidades de obra relativas a instalaciones:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en montaje de instalaciones:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en montaje de instalaciones.

3. CONTROL DE REVESTIMIENTO MEDIANTE SISTEMAS TÉCNICOS Y CON PREFABRICADOS LIGEROS.

• Sistemas de falsos techos: continuos y registrables.
• Tipos de piezas: placas PYL y otros materiales.
• Tipo de estructura.
• Disposición de perfiles: tipos; modulaciones tipo; fajeados.
• Tipos de aislamiento térmico y acústico.
• Paramentos límite y soporte, modos de encuentro y fijación.
• Representación de falsos techos en edificación: definición en planta y sección; altura del plenum; puntos singulares.
• Replanteo de falsos techos:
  • Cotas de referencia generales de suelo y techo.
  • Elementos a replantear.
  • Referencias y marcas.
  • Indicaciones complementarias.
• Estructura de pavimentos elevados registrables:
  • Capas y elementos alojados tanto en el soporte como sobre el mismo.
  • Subestructura de apoyo.
  • Capa decorativa o superficial.
• Pedestales y travesaños: materiales y formatos, campos de aplicación, sistemas de fijación al soporte.
• Piezas de la capa decorativa: materiales y formatos, campos de aplicación.
• Condiciones de acopio y manipulación de materiales.
• Condiciones de los soportes. Juntas del soporte.
• Tratamientos antipolvo.
• Replanteo de pavimentos elevados registrables:
  • Alineación de pedestales.
  • Separación de paramentos verticales.
  • Croquis de colocación.
  • Cálculo de acopios.
• Características de revestimientos ligeros en edificación:
  • Tipos de piezas ligeras.
  • Sistemas de instalación de revestimientos ligeros con apoyo continuo -pegada o flotante-.
  • Sistemas de instalación de revestimientos ligeros con apoyo no continuo -puntual o rastreles-.
  • Campos de aplicación.
• Estructura de revestimientos ligeros por piezas:
  • Capas.
  • Elementos alojados en el soporte o sobre el mismo.
  • Imprimaciones.
  • Orden de colocación.
• Juntas del soporte: tipos; condiciones de juntas; materiales de relleno.
• Defectos de instalación de revestimientos ligeros y técnicos, causas y efectos.
• Organización y acondicionamiento de tajos de revestimientos ligeros y técnicos; planificación y coordinación con oficios relacionados.
• Unidades de obra relativas a revestimientos ligeros y técnicos:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en ejecución de revestimientos ligeros y técnicos:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en ejecución de revestimientos ligeros y técnicos.

4. CONTROL DE REVESTIMIENTOS CON PIEZAS RÍGIDAS Y ACABADOS CONTINUOS CON PASTAS, MORTEROS Y PINTURAS.

• Tipos de revestimientos con piezas rígidas:
  • Solados.
  • Alicatados.
  • Chapados.
  • Aplacados.
• Sistemas de fijación.
• Tipos de materiales en piezas rígidas:
  • Baldosas cerámicas.
  • Piedra natural.
  • Piedra artificial.
  • Mosaico premontado de vidrio.
• Tipos de recrecidos:
  • Sobre elementos no pisables (enfoscados, guarnecidos).
  • Sobre elementos pisables (capas de nivelación, capas de formación de pendientes).
  • Recrecidos especiales no pisables (sobre aislamientos térmicos y acústicos de compresibilidad media, y sobre soportes prefabricados).
  • Recrecidos especiales pisables flotantes (sobre aislamientos de compresibilidad media, para climatización radiante).
• Materiales de recrecido:
  • Tipos de mezclas.
  • Condiciones de mezclas.
  • Tipos de áridos.
  • Condiciones de áridos.
  • Condiciones para maestras y tientos
• Materiales de desolidarización.
• Materiales de agarre: tipos; tipos de componentes.
• Materiales de rejuntado: tipos de materiales de rejuntado, codificación y características.
• Tipos de pinturas:
  • Pinturas acuosas.
  • Pinturas no acuosas.
  • Pinturas resinosas.
  • Tratamientos especiales: impermeabilizantes, intumescentes, protectores de fachada, bituminosos.
  • Imprimaciones.
• Propiedades de las pinturas.
• Componentes, pigmentos, catalizadores, disolventes y diluyentes para pinturas a elaborar en obra.
• Composición y dosificación según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes.
• Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes y pinturas de construcción.
• Condiciones previas del soporte:
  • Estabilidad.
  • Resistencia.
  • Estanqueidad.
  • Temperatura.
• Defectos de ejecución de revestimientos ligeros y con piezas rígidas, causas y efectos.
• Organización y acondicionamiento de tajos de revestimientos continuos y con piezas rígidas; planificación y coordinación con oficios relacionados.
• Unidades de obra relativas revestimientos ligeros y técnicos:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en ejecución de revestimientos continuos y con piezas rígidas:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en ejecución de de revestimientos continuos y con piezas rígidas.

MÓDULO 6. MF2146_3 ORGANIZACIÓN DE RECURSOS Y TAJOS EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

1. CONTROL DE LA IMPLANTACIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCIÓN Y ORGANIZACIÓN DE MATERIALES, MAQUINARIA Y RESTANTES EQUIPOS.

• Tráficos relacionados con la obra: accesos y vallados, vías de circulación interna, reordenación de tráficos externos.
• Acometidas a servicios urbanos, instalaciones de obra.
• Acopios. Condiciones de acopio de materiales.
• Almacenes. Condiciones de almacenamiento. Gestión de almacenes.
• Sistemas de aprovisionamiento de productos y servicios en construcción.
• Condiciones de recepción de materiales: sellos y certificados de calidad, toma de muestras y ensayos.
• Talleres.
• Centrales de fabricación/tratamiento de materiales.
• Vertederos.
• Servicios higiénicos, comedores y locales de descanso.
• Casetas de obra.
• Medios auxiliares
• Maquinaria de elevación.
• Parque de maquinaria y plataformas de trabajo para maquinaria.
• Gestión de la maquinaria en obras.Criterios de distribución funcional en la implantación de obras: obras de edificación, obras de urbanización.
• Señalización y balizamiento de obras.
• Recomendaciones de carga, descarga y transporte de materiales en obra.
• Afecciones al entorno: construcciones colindantes, servicios y elementos urbanos afectados.
• Tramitación relacionada con la implantación de obras: autorizaciones y licencias, plazos de tramitación, organismos competentes.
• Bases de datos de la construcción.

2. APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD Y MEDIOAMBIENTAL.

• Sistemas de gestión de la calidad:
  • Plan de control de la calidad.
  • Documentación de control de las obras.
  • Documentos de idoneidad técnica.
  • Plan de muestreo.
• Sistemas de documentación en obras de construcción: registro y codificación, trazabilidad.
• Cumplimentación de partes de producción, incidencia, suministro, entrega y otros.
• Plan de gestión medioambiental. Medidas de control de impacto ambiental.
• Residuos de construcción y demolición (RCDs): tipos, gestión en obra, obligaciones normativas.

3. GESTIÓN DE RELACIONES EN EL ENTORNO DE TRABAJO EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

• Agentes intervinientes en el proceso constructivo:
  • Funciones y agentes de la propiedad y de las contratas.
  • Atribuciones y responsabilidades.
  • Relaciones entre agentes.
  • Relación con el encargado.
  • Organigramas en obras.
  • Oficinas técnicas: funciones.
• Principios básicos de comunicación en obras. Causas tipo de problemas de comunicación en las obras.
• Principios básicos para la toma de decisiones.
• Los grupos de trabajo:
  • Diferencias entre grupo formal y grupo informal.
  • Roles en el trabajo en equipo.
  • Estilos de mando.
• Funciones básicas del encargado de obras en gestión de personal:
  • Distribución de tareas.
  • Motivación al equipo de trabajo.
  • Resolución de conflictos.
  • Adopción de medidas disciplinarias.
• Organización de reuniones de trabajo y técnicas de negociación en el contexto de las obras.
• Conflictos tipo en obras:
  • Conductas conflictivas de subordinados.
  • Conductas conflictivas de mandos.
  • Incumplimientos de las subcontratas y proveedores.
  • Conflictos entre subcontratas.
  • Accidentes o situaciones de emergencia.

4. CONTROL DEL AVANCE LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

• Función de la planificación/programación. Seguimiento, actualización y revisión de la planificación.
• Fases de los proyectos de construcción:
  • Fase inicial.
  • Fase de diseño.
  • Fase de contratación.
  • Fase de ejecución.
  • Fase de desactivación.
• Estimación de duraciones de las actividades:
  • Recursos.
  • Rendimiento de los recursos.
  • Bases de datos de la construcción.
  • Duraciones tipo de actividades.
• Gestión de acopios en obras de edificación.
• Determinación de actividades, relaciones temporales entre actividades, coordinación entre actividades, calendarios de referencia, camino y camino crítico.
• Diagrama de Gantt: representación, cálculo, ventajas e inconvenientes.
• Seguimiento del plan de obra: desviaciones usuales en los plazos de proyectos y obras de construcción, reprogramación de actividades.

MÓDULO 7. MF2150_3 OBRAS ESPECÍFICAS DE REHABILITACIÓN EN EDIFICACIÓN

1. CONTROL DE ESTABILIZACIÓN PROVISIONAL Y DECONSTRUCCIÓN DE PEQUEÑOS EDIFICIOS Y CONSTRUCCIONES.

• Estabilización provisional:
  • Tipos -por elementos o por estructura-.
  • Características.
  • Ámbito de aplicación y montaje.
  • Transferencia de cargas.
  • Carga máxima de trabajo.
• Conexiones con la edificación existente: tipos y características.
• Demolición/deconstrucción: técnicas, procesos y fases de ejecución.
• Maquinaria de deconstrucción
• Reconocimiento de la estabilidad de construcciones para estabilización y demolición.
• Residuos de construcción y demolición:
  • Tipos.
  • Propiedades.
  • Sistemas de acopio y transporte a vertedero.
  • Procedimiento de gestión de RCDs: responsables legales, derechos y deberes.
• Edificaciones colindantes: afecciones, instalaciones existentes y procesos de estabilización (materiales y equipos).
• Equipos para estabilización y demolición/deconstrucción: tipos y funciones.
• Organización y acondicionamiento de los tajos de estabilización provisional y deconstrucción.
• Unidades de obra relativas a demolición/deconstrucción:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en trabajos de estabilización y deconstrucción:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.
• Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en estabilización y demolición/deconstrucción.

2. CONTROL DE REHABILITACIÓN DE LA RED ENTERRADA DE SANEAMIENTO, MUROS ENTERRADOS Y SOLERAS EN EDIFICACIÓN

• Composición y características del terreno. Parámetros de identificación de los terrenos y capas de firmes. Aplicaciones constructivas de los materiales del terreno.
• Estudio geotécnico.
• Procedimientos de ejecución de mejoras del terreno. Movimientos de tierras.
  • Técnicas.
  • Procesos.
  • Fases de ejecución.
  • Estabilidad de las excavaciones y rellenos.
• Procedimientos de ejecución de excavaciones en vaciados, pozos y zanjas:
  • Materiales.
  • Equipos humanos.
• Maquinaria.
  • Entibaciones.
  • Excavación.
  • Refino.
  • Retirada de tierras.
• Procedimientos de ejecución de rellenos.
• Maquinaria para movimiento de tierras: tipos y características.
• Transporte y evacuación a vertedero y aprovechamiento de tierras: gestión de tierras.
• Gestión del agua superficial y freática. Patologías de las cimentaciones por roturas hidráulicas.
• Soluciones tradicionales de redes de saneamiento enterradas:
  • Tipos.
  • Materiales.
  • Características.
  • Ejecución.
  • Elementos.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de redes de saneamiento enterradas.
• Soluciones tradicionales de muros enterrados:
  • Tipos.
  • Materiales.
  • Características.
  • Ejecución.
  • Funciones.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de muros enterrados.
• Soluciones tradicionales de soleras:
  • Tipos.
  • Materiales.
  • Características.
  • Ejecución.
  • Composición.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de soleras.
• Equipos para la rehabilitación de soleras, redes y muros enterrados: tipos y funciones.
• Organización, acondicionamiento y replanteos asociados a los tajos de movimiento de tierras, soleras, redes y muros enterrados.
• Unidades de rehabilitación de redes y muros enterrados, y soleras:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en trabajos de rehabilitación de redes y muros enterrados, y soleras:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.

3. CONTROL DE REHABILITACIÓN DE LAS CIMENTACIONES, ESTRUCTURAS, FACHADAS Y PARTICIONES EN EDIFICACIÓN.

• Soluciones tradicionales de cimentación:
  • Tipos -superficiales y profundas-.
  • Materiales.
  • Características.
  • Ejecución.
  • Funciones.
  • Ámbito de aplicación.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de cimentaciones -micropilotaje, recalces, inyección y otros-.
• Maquinaria específica para la rehabilitación de cimentaciones.
• Soluciones estructurales tradicionales en edificación:
  • Tipos.
  • Elementos -muros de carga, pilares, vigas, forjados-.
  • Materiales.
  • Características.
  • Ejecución.
  • Funciones.
  • Ámbito de aplicación.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de estructuras.
• Funcionamiento de las estructuras:
  • Cargas y sus tipos.
  • Transferencia/recorrido de las cargas.
  • Acción y reacción; momentos.
  • Exigencias estructurales (equilibrio, estabilidad, resistencia, deformabilidad reducida, funcionalidad, economía, estética).
  • Estados básicos de tensión.
• Soluciones tradicionales de fachadas: tipología, diseño, puntos singulares -arranques, encuentros, remates, anclajes, aleros, cornisas, juntas de dilatación y otros- capas, materiales, características.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de fachadas.
• Soluciones tradicionales de particiones:
  • Tipos.
  • Elementos.
  • Materiales.
  • Características.
  • Ejecución.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de particiones
• Organización, acondicionamiento y replanteos asociados a los tajos de rehabilitación de cimentación, estructura, fachada y particiones
• Equipos para la rehabilitación de cimentaciones, estructuras, fachadas y particiones: tipos y funciones.
• Unidades de rehabilitación de cimentaciones, estructuras, fachadas y particiones:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración.
• Prevención de riesgos en trabajos de cimentaciones, estructura, fachadas y particiones:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.

4. CONTROL DE LA REHABILITACIÓN DE CUBIERTAS, ACABADOS, CARPINTERÍAS Y CERRAJERÍA, E INSTALACIONES EN EDIFICACIÓN.

• Soluciones tradicionales de cubiertas inclinadas y planas:
  • Tipos.
  • Estructura -ligera, pesada, tabiques-.
  • Capas.
  • Materiales.
  • Materiales de cobertura -teja cerámica, pizarra, tableros, placas u otros-.
  • Puntos singulares.
  • Sistemas de impermeabilización.
  • Ejecución.
  • Funciones.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de cubiertas tradicionales.
• Acabados superficiales tradicionales:
  • Tipos de soporte -tabique, suelo o techo-.
  • Tipos de acabados – continuos o por piezas-.
  • Componentes.
  • Materiales -cerámica, piedra, vidrio, pastas, morteros, pintura u otros-.
  • Colocación o aplicación.
  • Características.
  • Puntos singulares.
  • Funciones.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de acabados superficiales.
• Carpinterías y cerrajería tradicionales:
  • Tipos.
  • Materiales.
  • Características.
  • Instalación.
  • Montaje.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de carpinterías y cerrajerías.
• Soluciones tradicionales de instalaciones en edificación:
  • Tipos de elementos -lineales y puntuales-.
  • Materiales y transmitancia.
  • Uniones.
  • Condiciones de ubicación.
  • Fijación a soporte.
• Normativa específica para rehabilitación de instalaciones.
• Procesos patológicos y procedimientos de rehabilitación de instalaciones en edificación.
• Soluciones de mejora energética en rehabilitación.
• Organización, acondicionamiento y replanteos asociados a los tajos de rehabilitación de cubiertas, acabados, carpinterías y cerrajería, e instalaciones.
• Equipos para la rehabilitación de cubiertas, acabados, carpinterías y cerrajería, e instalaciones: tipos y funciones.
• Unidades de rehabilitación de cubiertas, acabados, carpinterías y cerrajería, e instalaciones:
  • Descripción.
  • Medición.
  • Valoración
• Prevención de riesgos en trabajos de cubiertas, acabados, carpinterías y cerrajería, e instalaciones:
  • Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
  • Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  • Medios auxiliares.
  • Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  • Riesgos ambientales.

5. GESTIÓN Y CONTROL DE OBRAS DE REHABILITACIÓN EN EDIFICACIÓN.

• Trabajos de rehabilitación:
  • Adecuación estructural.
  • Adecuación funcional.
  • Obras de reforma.
• Fases de los proyectos y obras de rehabilitación.
• Agentes intervinientes en las obras de rehabilitación.
• Planificación y coordinación entre equipos y con usuarios en obras de rehabilitación.
• Criterios de distribución funcional en la implantación de obras de rehabilitación.
• Necesidades de ocupación de vías públicas. Afecciones al entorno.
• Impactos ambientales y molestias a usuarios de la edificación, medidas preventivas y correctoras.
• Desvíos provisionales de servicios, comunicación con afectados, resolución de conflictos.
• Inspecciones, toma de muestras, pruebas y ensayos a realizar previos y durante las obras de rehabilitación.
• Diferencias entre equipos de trabajo y rendimientos en unidades de rehabilitación respecto a unidades similares en obra nueva
• Seguimiento del plan de obra en rehabilitación: desviaciones usuales en los plazos de proyectos y obras de rehabilitación, reprogramación de actividades.
• Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en obras de rehabilitación en edificación.

MÓDULO 8. MF1360_2 PREVENCIÓN BÁSICA DE RIESGOS LABORALES EN CONSTRUCCIÓN

1. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

• El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
• Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras En el ámbito de la familia profesional Edificación y Obra Civil es necesario conocer los aspectos fundamentales en Control de Ejecución de Obras de Edificación. Así, con el presente curso del área profesional Proyectos y seguimiento de obras se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Control de Ejecución de Obras de Edificación.
• Para poder comprar este producto debe especificar obligatoriamente el campo "Dominio de Acceso", introduciendo el dominio mediante el cual se va a acceder al contenido, por ejemplo: formacion.midominio.com. También le ofrecemos la posibilidad de introducir el nombre de dos usuarios, los cuales tienen acceso al contenido de forma puntual para supervisar y/o tutorizar las acciones formativas relacionadas con el contenido.
• Cancelar Añadir al carrito