UF0238 Ajuste de máquinas convencionales para mecanizado de madera y derivados

UNIDAD FORMATIVA 1. AJUSTE DE MÁQUINAS CONVENCIONALES PARA MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS

1. ASERRADO Y REASERRADO DE MADERA.

• Preparación de equipos: Tipos (sierra de cinta, sierra circular, canteadora, retestadora, angular, etc), descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
• Elementos de corte: Tipos (cintas y discos de sierra). Afilado. Colocación. Parámetros de reaserrado (velocidad de giro, tensión de cinta, dentados, etc).
• Pasada de prueba, parámetros de comprobación.

2. SECCIONADO DE TABLEROS EN MÁQUINAS CONVENCIONALES.

• Contorneado y seccionado de tableros con sierra de cinta:
  • Equipos: Tipos (sierra de cinta), descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
  • Sierras de cinta: Tipos. Afilado. Colocación. Parámetros de corte (velocidad de giro, tensión de la cinta, etc.).
  • Productos obtenidos: características y aplicaciones.
  • Pasada de prueba parámetros de comprobación.
• Seccionado de tableros con sierra circular de carro.
  • Equipos: Tipos (sierra circular de carro), descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
  • Sierras para sierra circular de carro: Tipos. Afilado. Colocación. Parámetros de corte (velocidad de giro, avance, número de dientes, etc.).
  • Pasada de prueba parámetros de comprobación.
  • Plantillas para seccionado de tableros. Utilidad. Materiales. Técnicas de elaboración. Máquinas y herramientas necesarias (sierra de carro, circular,
• etc.)
  • Marcado y trazado de tableros. Finalidad. Técnicas. Elementos necesarios (plantillas)
  • Elaboración de plantillas.

3. CEPILLADO-REGRUESADO-MOLDURADO CON MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER.

• Cepillado-regruesado-moldurado:
  • Finalidad, descripción, técnicas.
  • Cepilladoras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: Tipos (cabezales, cuchillas). Afilado. Colocación. Parámetros
• de cepillado (velocidad de giro, ajuste de altura, etc.).
  • Regruesado de piezas de madera: Finalidad. Técnicas. Regruesadoras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: Tipos (cabezales, cuchillas). Afilado. Colocación. Parámetros de regruesado (velocidad de giro, ajuste de altura, etc.).
• Cepillado, regruesado y perfilado de piezas de madera con moldurera:
• Finalidad. Técnicas. Moldureras: descripción, preparación, funcionamiento y
• mantenimiento. Herramientas: Tipos (cabezales, cuchillas, fresas). Afilado.
• Colocación. Parámetros de moldurado (velocidad de giro, ajuste de
• herramientas, posicionamiento de ejes, etc.).
  • Útiles y herramientas para cepillado-regruesado-moldurado. Tipos, usos principales, materiales, geometrías. Selección en función de parámetros. Verificación del estado. Montaje en máquina.
  • Pasada de prueba, parámetros de comprobación.
  • Elaboración de plantillas.

4. LIJADO Y CALIBRADO DE MADERA Y TABLEROS: MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER.

• Lijas: tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.
• Lijado de molduras con lijadoras de molduras: finalidad. Técnicas. Lijadoras de molduras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de lijado (velocidad de avance, ajuste de perfiles, presión, etc.).
• Lijado con máquinas manuales: finalidad. Técnicas. Lijadoras manuales: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
• Pasada de prueba, parámetros de comprobación.

5. TORNEADO DE MADERA: MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER.

• Piezas torneadas. Concepto. Características. Aplicaciones principales en carpintería y mueble.
• Torneado manual: Finalidad. Técnicas. Productos: características y aplicaciones. Tornos manuales: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: tipos, afilado. Parámetros de torneado (velocidad de rotación, etc.).
• Torneado en torno copiador: Finalidad. Técnicas. Productos: características y aplicaciones. Tornos copiadores: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: tipos, afilado. Parámetros de torneado (velocidad de rotación, velocidad de avance, etc.).
• Torneado con torno salomónico: Finalidad. Técnicas. Productos: características y aplicaciones. Tornos salomónicos: descripción, preparación, funcionamiento y
• mantenimiento. Herramientas: tipos, afilado. Parámetros de torneado (velocidad de rotación, velocidad de avance, etc.)
• Útiles y herramientas para el torneado. Tipos, usos principales, materiales, geometrías. Selección en función de parámetros. Verificación del estado. Montaje en máquina.
• Pasada de prueba, parámetros de comprobación.

6. CONTROL DE CALIDAD EN EL AJUSTE DE MÁQUINAS CONVENICONALES.

• Identificación y comprobación una vez realizada la pasada de prueba, comprobación del producto obtenido. Medidas y tolerancias. Escuadría, perpendicularidad, paralelismo, ángulos, estado superficial, etc.
• Defectos producidos durante el mecanizado en máquinas convencionales en los diferentes procesos. Causas.

7. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS CONVENCIONALES PARA EL MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS.

• Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
• Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
• Mantenimiento de los útiles de corte. Afilado.
• Evaluación del estado de herramientas de corte.
• Análisis de desviaciones en por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

8. NORMATIVA APLICABLE AL AJUSTE Y PREPARACIÓN DE MÁQUINAS CONVENCIONALES PARA EL MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS.

• Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera.
• Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste de máquinas convencionales para el mecanizado de madera, tableros y derivados: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
• Normativa medioambiental aplicable al ajuste de máquinas convencionales para el mecanizado de madera y tableros en máquinas convencionales.