UF0240 Ajuste de centros de mecanizado CNC

UNIDAD FORMATIVA 1. AJUSTE DE CENTROS DE MECANIZADO CNC

1. MECANIZADO DE MADERA Y TABLERO EN CENTROS DE MECANIZADO Y MÁQUINAS CNC.

• Máquinas CNC para el sector madera-mueble. Tipos, descripción, usos, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Limitaciones. Herramientas: tipos (sierras de diamante, etc.). Afilado. Cambios. Parámetros de corte (velocidad de giro, avance, etc.). Comunicaciones, sistemas de captación de la información.
• Características y dispositivos de las máquinas de CNC: cambios de herramienta, dispositivos de seguridad y protección más utilizados.
• Selección y montaje de herramientas y útiles de sujeción en máquinas CNC.
• Parámetros de mecanizado: avances, velocidades de corte constante y variable, profundidad de pasada.
• Útiles: características, montaje, alineación y centraje.
• Herramientas: dispositivos de sujeción, medición de longitudes, introducción de correctores en el control.
• Instrumentos de medición: calibres, pie de rey, micrómetros.
• Introducción de programas en los controles realizados de forma convencional o mediante sistemas asistidos por ordenador (CAD-CAM).
• Verificación de programas de mecanizado para centros de mecanizado: técnicas de simulación manual y con ordenador, tipos de errores y su corrección, copias de seguridad.
• Alimentación y descarga en centros de mecanizado. Apilado de piezas, preparación de cargas, alimentación y descarga. Técnicas, útiles. Características.
• Útiles y sistemas de sujeción de piezas en máquinas CNC. Tipos, características, aplicaciones. Elaboración de plantillas de amarre. Técnicas, materiales, usos.
• Pasada de prueba, parámetros de comprobación.

2. CONCEPTOS BÁSICOS DE PROGRAMACIÓN Y AJUSTE DE PROGRAMAS.

• Programas de CAD-CAM para centros de mecanizado: concepto, características, aplicaciones. Utilización y manejo. Soportes de la información.
  • Soportes de información.
  • Lenguajes de programación.
  • Trigonometría aplicada.
  • Funciones preparatorias y auxiliares.
  • Herramientas de mecanizado.
  • Parámetros de mecanizado.
  • Pautas de compensación Ciclos de mecanizado: fijos y variables.
  • Parámetros de programación.
  • Aplicación de ejercicios ante un ordenador.
  • Selección de las velocidades.
  • Desarrollo de subrutinas paramétricas específicas e inserción de las mismas en programas avanzados.

3. CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE CAD-CAM.

• Directorios y estructuras: archivos, especificaciones, estructuras en árbol.
• Parámetros de entrada y salida: arranque del sistema operativo y desplazamiento a través del mismo.
• CAD-CAM en piezas en 2D: interpretación del plano de la pieza y reproducción del mismo en la memoria del ordenador, salidas gráficas hacia periféricos.
• CAD-CAM en piezas en 3D. Comprensión de vistas y detalles de piezas complejas, opción de control de vistas.
• Programas para representación gráfica y la simulación del mecanizado.
• Post procesado de datos obteniendo programas de C.N.C.
• Post procesado a sistema ISO. Adaptación y mejora del programa.

4. CONTROL DE CALIDAD EN AJUSTE DE MÁQUINAS CNC, ASÍ COMO EN SU PASADA DE PRUEBA.

• Identificación y comprobación una vez realizada la pasada prueba, comprobación del producto obtenido. Medidas y tolerancias. Escuadría, perpendicularidad, paralelismo, ángulos, etc.
• Defectos producidos durante el mecanizado CNC. Causas.

5. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS CNC.

• Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
• Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
• Mantenimiento de los útiles de corte. Afilado.
• Evaluación del estado de herramientas de corte.
• Análisis de desviaciones en por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.

6. NORMATIVA APLICABLE A MÁQUINAS CNC, ASÍ COMO EN SU PASADA DE PRUEBA.

• Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros.
• Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste de máquinas CNC: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
• Normativa medioambiental aplicable al ajuste de máquinas CNC.