Unidad formativa 1. Anállisis de procesos de mecanizado e interpretación de planos

Unidad didáctica 1. Procesos y operaciones en el mecanizado de madera y tableros.

• Procesos y operaciones de mecanizado de madera y derivados. Terminología y objetivo del proceso/operación.
• Secuenciación de procesos.
• Aserrado y reaserrado de madera.
• Seccionado de tableros.
• Cepillado-regruesado-moldurado.
• Mecanizado de ensambles y taladrado.
• Mecanizado con fresadoras.
• Lijado y taladrado.

Unidad didáctica 2. Materiales utilizados para el mecanizado de madera y derivados.

• Madera: Variedades más utilizadas en carpintería y mueble (pino, haya, roble, etc.). Características y propiedades esenciales. Defectos y anomalías.
• Madera aserrada para reaserrado. Concepto. Tipos (costeros, tablones, etc.). Dimensiones comerciales. Aplicaciones. Reglas de clasificación.
• Tableros: Tipos más utilizados en carpintería y mueble (partículas, fibras de densidad media, contrachapado, fibras duro, alistonado, etc.). Características y propiedades relacionadas con el seccionado en máquinas convencionales.
• Contenido de humedad de la madera en piezas preparadas para cepilladoregruesado-moldurado. Condiciones óptimas. Técnicas de medida. Instrumentos de medida (xilohigrómetros).

Unidad didáctica 3. Documentación utilizada en los procesos de mecanizado de madera y derivados.

• Documentación utilizada en la producción. Uso, datos a incluir, principales características.
• Planos.
• Croquis.
• Hojas de ruta.
• Listas de corte/despiece.
• Ordenes por máquina, proceso, material, producto, etc.
• Instrucciones de proceso.
• Instrucciones del sistema de calidad o de gestión.
• Sistemas de retroalimentación para la gestión de producción (partes de producción, fichaje de tiempos, partes de no conformidad,etc.

Unidad didáctica 4. Interpretación de planos y/o croquis para el mecanizado de madera y derivados.

• Interpretación de planos y/o croquis de mecanizado de madera y derivados. Usos y conceptos. Planta, alzado, perfil, detalles, escalas.
• Interpretación de planos de fabricación de piezas de madera y derivados. Simbología. Tolerancias.
• Identificación gráfica de accesorios, complementos y herrajes en piezas de madera y derivados.

Unidad didáctica 5. Interpretación de documentación de producción no gráfica.

• Hojas de ruta. Interpretación.
• Listas de corte/despiece. Interpretación.
• Ordenes por máquina, proceso, material, producto, etc. Interpretación.
• Instrucciones de proceso. Interpretación.
• Instrucciones del sistema de calidad o de gestión. Interpretación.
• Sistemas de retroalimentación para la gestión de producción (partes de producción, fichaje de tiempos. Interpretación.

Unidad didáctica 6. Interpretación de documentación relacionada con el sistema de calidad.

• Documentación del sistema de calidad relacionada con los procesos de mecanizado de madera y derivados.
• Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
• Inspección de control y recepción en componentes: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad.
• Técnicas.
• Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
• Identificación de defectos dimensionales en piezas de mueble y elementos de carpintería: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
• Identificación de defectos no dimensionales piezas de mueble y elementos de carpintería: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

Unidad didáctica 7. Optimización de madera y tablero.

• Optimización del despiece de tableros: Finalidad. Técnicas.
• Optimización del despiece de madera: Finalidad. Técnicas.
• Listas de corte de despiece de madera. Usos y conceptos.
• Listas de corte de despieces de tablero.
• Interpretación de planos de optimización.