MF1850_2 Montaje de elementos estructurales de aeronaves

MÓDULO 1. MONTAJE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE AERONAVES

UNIDAD FORMATIVA 1. DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO

1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y MATERIALES EMPLEADOS EN EL MONTAJE AERONÁUTICO.

• Elementos estructurales principales de un avión.
• Aerodinámica.
• Planificación y Logística.
• Documentación Aeronáutica:
  • Rutas y estructuras.
  • Ordenes de fabricación.
  • Instrucciones de trabajo.
  • Libros de laminado.
  • Lista de partes.
• Sistemas de Control de Planta.
• Sistemas de Gestión Documental.
• Sistema de Organización “Lean Manufacturing”: implantación y herramientas.
• Materiales metálicos: propiedades físicas, mecánicas y químicas. Corrosión.
• Aleaciones ligeras: de aluminio (duraluminios), de titanio y de magnesio.
• Aceros: aleaciones de alta resistencia, aleaciones de baja resistencia y aceros inoxidables.
• Materiales compuestos:
  • Definición.
  • Núcleos y refuerzos.
  • Resinas y adhesivos.
  • Curado.
  • Fibra de carbono.
  • Kevlar.
  • Fibra de vidrio.

2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE FABRICACIÓN.

• Sistemas de medida empleados en aeronáutica:
  • Sistema Internacional (SI).
  • Sistema British Standards (BS).
  • Conversión de medidas.
• Interpretación de Planos:
  • Líneas, formatos y escalas.
  • Vistas, secciones y cortes.
  • Perspectivas.
• Interpretación de esquemas mecánicos, fluidos, eléctricos y electrónicos.
• Ajustes y tolerancias:
  • Ejes y agujeros.
  • De forma y posición.
  • Ajustes móviles, fijos e indeterminados.
  • Sistemas eje único y agujero único.

3. UTILLAJE, MAQUINARIA Y ELEMENTOS DE UNIÓN.

• Manipulación del material: Almacenamiento.
• Utillaje:
  • Útiles de montaje.
  • Gradas de montaje.
  • Útiles auxiliares de montaje, de subconjuntos y de taladrar.
• Ajuste de piezas:
  • Juego e interferencia.
  • Tipos de uniones.
  • Ajuste en piezas metálicas.
  • Ajuste en piezas de material compuesto. Lijado y recanteado.
• Fijación para el mecanizado:
  • Taladrado previo.
  • Pinzas o glecos.
  • Mordazas de sujeción.
  • Tuercas y tornillos.
• Herramientas de mano y mecánicas empleadas para la fijación.
• Equipos de aspiración.
• Aparatos de elevación y transporte.

4. CALIDAD EN LA INDUSTRIA AERONÁUTICA.

• Sistemas de calidad de fabricación.
• Norma EN 9100.
• Control de procesos especiales.
• Procedimiento para el tratamiento de:
  • No conformidades.
  • Instrucciones de verificación.
  • Memorias de control.
  • Instrucciones de trabajo.
• Acciones correctoras.
• Identificación de estados de inspección.
• Control de piezas identificables.
• Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
• Registro y trazabilidad.
• Calidad de la fabricación.
• Defectos en la fabricación.
• Control de materiales.
• Almacenamiento de materiales y productos empleados en el proceso de montaje aeronáutico.
• Inspección y ensayos no destructivos (END).
• Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
• Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D. -Foreing Objects Damage-).

5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS E INSTALACIONES AERONÁUTICAS.

• Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
• Equipos de protección individual y colectiva.
• Equipos de protección de las máquinas.
• Prevención de riesgos medioambientales específicos.
• Clasificación y almacenaje de residuos.
• Normas de prevención en el uso de máquinas de elevación.

UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS

1. ELEMENTOS DE UNIÓN EMPLEADOS EN LAS ESTRUCTURAS DE AERONAVES

• Tipos de remaches:
  • De caña maciza.
  • Semitubulares.
  • Ciegos.
  • Hi-Lok, Hi-Lite, Hi-Tigue.
  • Lok-Bolt, Jo-Bolt,
  • Cherry.
• Tipos de bulones, tornillos, tuercas y arandelas.
• Tuercas remachables: instalación y normas de aplicación.
• Tipos de sistemas de frenado:
  • Alambre de frenado.
  • Pasadores de aletas.
  • Tuercas autofrenables.
• Normas de calidad aplicables a medios de fijación y unión empleados en las estructuras de aeronaves.

2. MECANIZADO DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS DE AERONAVES.

• Documentación técnica específica en el proceso de mecanizado de elementos de estructuras de aeronaves.
• Proceso de taladrado en materiales metálicos: aleación ligera, acero y titanio.
• Proceso de taladrado en materiales compuestos.
• Taladrado previo, de desbaste y de acabado.
• Máquinas de taladrar manuales, semiautomáticas y automáticas.
• Útiles de taladrar: trípodes y torretas.
• Tipos de brocas y sus aplicaciones.
• Parámetros de mecanizado: Velocidad de corte, avance.
• Avellanado. Avellanadores.
• Redoblonado. Tipos de redoblones.
• Rebabado. Rebabadores.
• Acabado de precisión por escariado.
• Escariadores: tipos y sus aplicaciones
• Trabajo en frío de taladros: Casquillos, mandriles, pistolas extractoras, lubricantes.
• Elementos de verificación: Pie de rey, micrómetros, calibres pasa-no pasa, rugosímetros.
• Equipos de protección individual.
• Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental en el proceso de mecanizado de elementos de estructuras aeronáuticas.

3. REMACHADO DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS.

• Documentación técnica específica en el proceso de remachado de elementos de estructuras aeronáuticas.
• Remachado y desmontaje de remaches macizos, ciegos tipo cherry, HI-LOCK y JO-BOLT. Normas de aplicación.
• Máquinas y herramientas utilizadas en la colocación y desmontaje de remaches.
• Distribución de remaches.
• Tratamientos térmicos.
• Medidas de los taladros para la inserción de remaches.
• Procedimientos de desmontaje de remaches para reparaciones de estructuras aeronáuticas.
• Equipos de protección individual.
• Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el proceso de remachado de estructuras aeronáuticas.

4. OTROS PROCESOS DE UNIÓN DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS.

• Documentación técnica específica en el proceso de unión de elementos de estructuras de aeronaves.
• Apriete torcométrico:
  • Torcómetros manuales y neumáticos.
  • Adaptadores axiales y radiales.
  • Prolongadores radiales y de empuñadura.
  • Sistemas de medidas torcométricas.
  • Conversión de medidas torcométricas.
  • Par de apriete.
  • Factores de corrección.
• Arandelas: tipos e instalación.
• Instalación de bulones tornillos, tuercas y arandelas:
  • Dirección de instalación.
  • Diámetro del taladro.
  • Par de apriete.
• Frenado con pasadores de aleta o con alambre.
• Arandelas de frenado: planas, con patillas, para tuercas ranuradas.
• Prevención de la Corrosión:
  • Identificación de la corrosión en estructuras metálicas y mixtas.
  • Métodos manuales de protección contra la corrosión.
  • Métodos químicos: alodiado, cadmiado, anodizado, cromado.
• Tomas de masa:
  • Preparación de superficies.
  • Conexión a masa de tuberías hidráulicas.
  • Zona de masa para tornillos.
  • Tratamientos finales.
  • Terminales, cables y bornes.
• Ajustes de superficies:
  • Con suplementos líquidos: resinas y filleralu.
  • Con suplementos sólidos: pelables y no pelables.
• Procedimientos de desmontaje para reparaciones de estructuras aeronáuticas
• Equipos de protección individual.
• Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el montaje y desmontaje de elementos de unión de estructuras de aeronaves.

UNIDAD FORMATIVA 3. COMPROBACIÓN DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS

1. METROLOGÍA E INSTRUMENTOS DE MEDIDA.

• Funcionamiento y aplicación de los instrumentos de medida:
  • Calibre pié de rey.
  • Micrómetro de exteriores.
  • Micrómetro de interiores.
  • Comparador de reloj.
  • Calas, cilindros y calzo.
  • Galgas de espesores, de radios y roscas.
  • Goniómetro.
  • Calibre tampón.
  • Rugosímetro.
• Técnicas de medición dimensional, geométrica y superficial.
• Normas de calidad de los instrumentos de medida para la verificación e inspección de elementos de estructuras aeronáuticas.

2. VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS DE AERONAVES.

• Documentación técnica específica del proceso verificación e inspección de elementos de estructuras de aeronaves.
• Verificación de estructuras:
  • Taladros.
  • Avellanados.
  • Redoblonado.
  • Remaches: disposición, asiento del remache, holgura, grietas, hendiduras, excentricidad, hundimientos y resaltes.
  • Protección superficial.
  • Acoplamiento de piezas.
  • Interferencias entre piezas.
  • Holguras entre piezas.
  • Inspección visual de las superficies tratadas.
• Útiles de comprobación de limpieza aerodinámica.
• Reglaje y pruebas de los elementos móviles.
• Conformidad del producto.
• Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental en el proceso de verificación e inspección de elementos de estructuras aeronáuticas.