Catálogo / Fabricación Mecánica

EIN-07069

MF1852_2 Instalación de sistemas y equipos de aeronaves

CÓDIGO · MF1852_2

Ref. EMP

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
330 h
Duración

Descripción

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF1852_2: Instalación de sistemas y equipos de aeronaves, regulado en el Real Decreto 1078/2012, de 13 de julio, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para instalar sistemas y equipos de aeronaves.

330 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

MÓDULO 1. INSTALACIÓN DE SISTEMAS Y EQUIPOS AERONAVES

UNIDAD FORMATIVA 1. DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO

1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y MATERIALES EMPLEADOS EN EL MONTAJE AERONÁUTICO.

  • Elementos estructurales principales de un avión.
  • Aerodinámica.
  • Planificación y Logística.
  • Documentación Aeronáutica:
    • Rutas y estructuras.
    • Ordenes de fabricación.
    • Instrucciones de trabajo.
    • Libros de laminado.
    • Lista de partes.
  • Sistemas de Control de Planta.
  • Sistemas de Gestión Documental.
  • Sistema de Organización “Lean Manufacturing”: implantación y herramientas.
  • Materiales metálicos: propiedades físicas, mecánicas y químicas. Corrosión.
  • Aleaciones ligeras: de aluminio (duraluminios), de titanio y de magnesio.
  • Aceros: aleaciones de alta resistencia, aleaciones de baja resistencia y aceros inoxidables.
  • Materiales compuestos:
    • Definición.
    • Núcleos y refuerzos.
    • Resinas y adhesivos.
    • Curado.
    • Fibra de carbono.
    • Kevlar.
    • Fibra de vidrio.

2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE FABRICACIÓN.

  • Sistemas de medida empleados en aeronáutica:
    • Sistema Internacional (SI).
    • Sistema British Standards (BS).
    • Conversión de medidas.
  • Interpretación de Planos:
    • Líneas, formatos y escalas.
    • Vistas, secciones y cortes.
    • Perspectivas.
  • Interpretación de esquemas mecánicos, fluidos, eléctricos y electrónicos.
  • Ajustes y tolerancias:
    • Ejes y agujeros.
    • De forma y posición.
    • Ajustes móviles, fijos e indeterminados.
    • Sistemas eje único y agujero único.

3. UTILLAJE, MAQUINARIA Y ELEMENTOS DE UNIÓN.

  • Manipulación del material: Almacenamiento.
  • Utillaje:
    • Útiles de montaje.
    • Gradas de montaje.
    • Útiles auxiliares de montaje, de subconjuntos y de taladrar.
  • Ajuste de piezas:
    • Juego e interferencia.
    • Tipos de uniones.
    • Ajuste en piezas metálicas.
    • Ajuste en piezas de material compuesto. Lijado y recanteado.
  • Fijación para el mecanizado:
    • Taladrado previo.
    • Pinzas o glecos.
    • Mordazas de sujeción.
    • Tuercas y tornillos.
  • Herramientas de mano y mecánicas empleadas para la fijación.
  • Equipos de aspiración.
  • Aparatos de elevación y transporte.

4. CALIDAD EN LA INDUSTRIA AERONÁUTICA.

  • Sistemas de calidad de fabricación.
  • Norma EN 9100.
  • Control de procesos especiales.
  • Procedimiento para el tratamiento de:
    • No conformidades.
    • Instrucciones de verificación.
    • Memorias de control.
    • Instrucciones de trabajo.
  • Acciones correctoras.
  • Identificación de estados de inspección.
  • Control de piezas identificables.
  • Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
  • Registro y trazabilidad.
  • Calidad de la fabricación.
  • Defectos en la fabricación.
  • Control de materiales.
  • Almacenamiento de materiales y productos empleados en el proceso de montaje aeronáutico.
  • Inspección y ensayos no destructivos (END).
  • Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
  • Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D. -Foreing Objects Damage-).

5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS E INSTALACIONES AERONÁUTICAS.

  • Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual y colectiva.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Normas de prevención en el uso de máquinas de elevación.

UNIDAD FORMATIVA 2. INSTALACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS AERONÁUTICOS

1. TÉCNICAS DE FIJACIÓN Y UNIÓN EN LOS SISTEMAS MECÁNICOS DE AERONAVES.

  • Documentación técnica específica de medios de fijación y unión de los sistemas mecánicos de aeronaves.
  • Normalización e identificación especifica de los elementos de unión:
    • Military Specifications (MIL-SPEC).
    • National Aerospace Standards (NAS).
    • Aerospace Standard (AS).
  • Elementos de unión:
    • Tornillos, tuercas, bulones y pernos.
    • Arandelas y pasadores.
    • Bridas de fijación de tuberías y broches.
    • Racores y separadores.
    • Elementos de unión especiales.
  • Técnicas de mecanizado de tuberías.
  • Frenado y lacrado.
  • Uniones entre tuberías y conductos.
  • Grapado de uniones fijas en las tuberías.
  • Normas de calidad aplicables a medios de fijación y unión de los sistemas mecánicos de aeronaves.

2. MONTAJE DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS DEL AERONAVE.

  • Documentación técnica específica de los procesos de montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos de aeronaves.
  • Componentes de los circuitos hidráulicos y neumáticos.
  • Tipos de mandos en circuitos hidráulicos y neumáticos de aeronaves.
  • Circuitos hidráulicos y neumáticos secuenciales.
  • Juntas de estanqueidad.
  • Montaje de elementos de los circuitos hidráulicos y neumáticos en las aeronaves: depósitos, válvulas, actuadores, tuberías, acumuladores, frenos, bombas y motores.
  • Fluidos y componentes químicos en el montaje de instalaciones:
    • Fluidos hidráulicos: mineral y sintético.
    • Lubricantes para uniones tuberías hidráulicas.
    • Circuitos neumáticos: lubricación, limpieza y estanquidad.
    • Lacas, barnices, pinturas y adhesivos.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al proceso de montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos de aeronaves.

3. MONTAJE DE COMPONENTES MÓVILES Y ELECTROMECÁNICOS DE SISTEMAS MECÁNICOS DEL AERONAVE.

  • Documentación técnica específica de los procesos de montaje de componentes móviles de sistemas mecánicos aeronáuticos.
  • Elementos de transmisión:
    • Acoplamientos.
    • Barras, levas y palancas.
    • Embragues y frenos.
    • Sectores de poleas.
    • Cables de mando y guías.
  • Superficies de deslizamiento: guías, columnas, casquillos y carros.
  • Montaje de: reductores, transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa, embragues, frenos, trenes de engranajes, poleas, acopladores de ejes de transmisión, rodamientos, cojinetes, levas, resortes, elementos de unión y cables de mando.
  • Antenas de Comunicación y navegación.
  • Equipos electromecánicos.
  • Montaje de grandes componentes móviles:
    • Alerones, timones de profundidad y dirección
    • Flaps, Slats, Spoilers y compensadores
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al proceso de montaje de componentes móviles de sistemas mecánicos aeronáuticos.

UNIDAD FORMATIVA 3. INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS

1. LEYES Y CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE ELECTRICIDAD.

  • Conceptos de electricidad y formas de producción de la misma.
  • La corriente eléctrica: definición, sentido y medición.
  • Fuerza electromotriz y resistencia eléctrica.
  • Conductores, aislantes, parámetros resistivos y medición de la resistencia eléctrica.
  • Concepto de circuito eléctrico.
  • Ley de Ohm.
  • Circuito eléctrico en serie: intensidad y tensión de corriente.
  • Circuito eléctrico en paralelo: intensidad y tensión de corriente.
  • Formas de onda de la corriente alterna: ondas senoidales.
  • Tensión, intensidad y potencia.
  • Inductancias o bobinas y Ley de Ohm extendida a circuitos inductivos.
  • Potencia y factor de potencia en circuitos inductivos.
  • Capacidades o condensadores y Ley de Ohm extendida a circuitos capacitivos.
  • Potencia y factor de potencia en circuitos capacitivos.

2. MATERIALES Y DOCUMENTACIÓN ESPECÍFICA EMPLEADOS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS AERONÁUTICAS.

  • Materiales:
    • Conductores eléctricos usados en aviones: tipos, diámetros e identificación
    • Fibra óptica: concepto y definición
    • Conectores eléctricos: tipos y accesorios.
    • Terminales preaislados eléctricos, casquillos de empalmes y ferrulas.
  • Documentación:
    • Esquemas teóricos y esquemas reales.
    • Simbología eléctrica aeronáutica.
    • Planos de fabricación de mazos eléctricos y de montaje de instalaciones eléctricas.
    • Instrucciones de trabajo eléctrico.
    • Normas aplicables a la fabricación y el montaje de instalaciones eléctricas

3. CONDUCTORES PARA MAZOS ELÉCTRICOS.

  • Documentación técnica específica de los procesos de preparación de conductores para mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.
  • Cortado y pelado de conductores eléctricos: proceso y herramientas utilizadas.
  • Contactos eléctricos: tipos y código de colores “Bin Code”.
  • Grapado de contactos eléctricos: preparación, realización y máquinas.
  • Soldadura blanda en aeronáutica:
    • Material de aportación y desoxidantes.
    • Limpieza de superficies a soldar.
    • Pelado de conductores a soldar.
    • Estañado de la zona pelada del conductor.
    • Potencia del soldador.
    • Proceso de soldeo.
    • Limpieza de la soldadura.
  • Inserción / extracción de contactos en conectores.
  • Normas de calidad de los procesos de soldadura blanda aeronáutica.
  • Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de preparación de conductores para mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.

4. FABRICACIÓN DE MAZOS ELÉCTRICOS.

  • Documentación técnica específica de los procesos de fabricación de mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.
  • Ruteado, conducción y tendido de mazos eléctricos.
  • Proceso de retencionado.
  • Montaje de elementos en los mazos eléctricos:
    • Adaptadores traseros para conectores eléctricos.
    • Terminales preaislados: máquinas y proceso de grapado.
    • Casquillos de empalme eléctricos: máquinas y proceso de grapado.
    • Ferrulas para cables eléctricos: tipos y colocación.
  • Finalización del proceso de fabricación.
  • Preparación y almacenamiento de mazos eléctricos.
  • Cuidados especiales en el manejo de mazos eléctricos.
  • Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de fabricación de mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.

5. MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS AERONÁUTICAS SOBRE ESTRUCTURA.

  • Documentación técnica específica del proceso de montaje de instalaciones eléctricas aeronáuticas sobre estructura.
  • Manejo de mazos eléctricos.
  • Sistemas eléctricos y rutas de montaje.
  • Montaje de abrazaderas, zonas de regletas y zonas de masa.
  • Conexionado y acondicionado de mazos e instalaciones eléctricas.
  • Principios generales de ruteado de cables de fibra óptica y radios de curvatura admisibles.
  • Embridado y retencionado de cables de fibra óptica.
  • Precauciones a tener en cuenta en la instalación de cables de fibra óptica.
  • Equipos eléctricos: tipos y montaje.
  • Equipos electrónicos: tipos y montaje.
  • Centrales eléctricas y unidades de control: tipos y montaje.
  • Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de montaje de instalaciones eléctricas aeronáuticas sobre estructura.

UNIDAD FORMATIVA 4. COMPROBACIÓN Y REGLAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS

1. REGLAJE DE ELEMENTOS Y EQUIPOS DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS DEL AERONAVE.

  • Documentación técnica específica de los procesos de reglaje de elementos y equipos de sistemas mecánicos aeronáuticos.
  • Comprobación de fugas en los sistemas estancos.
  • Extracción de muestra de fluido.
  • Acoplamiento de piezas.
  • Interferencias entre piezas.
  • Holguras entre piezas.
  • Inspección visual de las superficies de rozamiento o accionamiento.
  • Útiles y herramientas para la comprobación de separación y desenrase en las superficies aerodinámicas.
  • Reglaje y pruebas de elementos móviles.
  • Conformidad del producto.
  • Medición de velocidades, revoluciones (rpm), par, potencia, vibraciones, presiones y caudales, esfuerzos dinámicos y temperatura de cojinetes.
  • Reglaje de actuadores hidráulicos y neumáticos.
  • Reglaje de actuadores eléctricos y servosistemas.
  • Comprobación de no interferencias o distancias mínimas entre distintos sistemas y equipos.
  • Comprobación de funcionamiento independiente de cada elemento.
  • Comprobación conjunta de elementos y equipos.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos y protección del medio ambiente en el proceso de reglaje de elementos y equipos de los sistemas mecánicos del aeronave.

2. REGLAJE DE ELEMENTOS Y EQUIPOS DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS DEL AERONAVE.

  • Documentación técnica específica de los procesos de reglaje de elementos y equipos de sistemas eléctricos aeronáuticos.
  • Medición de tensión, intensidad y resistencia.
  • Concepto de prueba de continuidad eléctrica.
  • Pruebas de continuidad/aislamiento sobre cableado.
  • Pruebas de continuidad eléctrica estructural, de equipos y conexiones (bonding).
  • Herramientas utilizadas para las comprobaciones del cableado eléctrico.
  • Investigación de averías: técnicas y normas aplicables.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos y protección del medio ambiente en el proceso de reglaje de elementos y equipos de los sistemas eléctricos del aeronave.

¿Quieres formar a tu equipo en este curso?

Bonificable hasta el 100% de la cuota vía FUNDAE. Déjanos tu email y te enviamos la información de este curso junto con el crédito que tu empresa puede aprovechar.

o calcula primero cuánto crédito genera tu empresa →

Scroll al inicio