Unidad formativa 1. Diagnosis de averías y mantenimiento correctivo de sistemas de automatización industrial

Unidad didáctica 1. Técnicas de diagnóstico de averías en el mantenimiento de los sistemas de automatización industrial.

• Tipología de averías.
• Asignación de prioridades
• Herramientas y equipos.
• Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.
• Técnicas de diagnóstico
• Pruebas.
• Medidas.
• Procedimientos.
• Técnicas de análisis de fallos
• Fallos en el material.
• Fallos funcionales.
• Fallos técnicos.
• Factor humano.
• Condiciones externas anómalas.
• Gamas de mantenimiento.
• Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.
• Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.

Unidad didáctica 2. Técnicas de mantenimiento correctivo de los equipos de automatización industrial.

• Interpretación de las órdenes de trabajo.
• Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
• Distribución del tiempo de reparación de averías.
• Acopio de herramientas y medios técnicos auxiliares.
• Acopio de repuestos y materiales.
• Técnicas de corrección de la avería
• Reparación de elementos averiados.
• Secuencias de desmontaje y montaje.
• Sustitución de elementos averiados.
• Ajuste y calibración de equipos de medida y control.
• Recarga de programas.
• Cumplimentación de informes y protocolos.

Unidad didáctica 3. Técnicas de verificación y puesta en servicio de los equipos de control y elementos de campo de los sistemas de automatización industrial.

• Aparatos de medida, ajuste y control.
• Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo.
• Verificación de parámetros de equipos y elementos de control.
• Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
• Verificación del sistema de supervisión y visualización.
• Comprobación de las medidas de seguridad.
• Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo.
• Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización.
• Protocolos de puesta en servicio de robots.
• Relación con el cliente.

Unidad didáctica 4. Documentación y normativa para el mantenimiento de los sistemas de automatización industrial.

• Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.
• Esquemas eléctricos.
• Esquemas neumáticos e hidráulicos. Diagramas de proceso (P & id).
• Plan de mantenimiento.
• Informes de puesta en servicio.
• Partes de incidencias.
• Manuales técnicos.
• Normas de calidad.